Procesi i grimcimit të atomizimit të pluhurit metalik

Metodë për përgatitjen e pluhurit duke i përplasur ose duke i thyer ndryshe lëngjet metalike ose të aliazheve në pika të vogla nga një lëng që lëviz me shpejtësi (medium atomizues) dhe më pas duke i kondensuar ato në pluhur të ngurtë. Atomizimi është metoda më e mirë për të prodhuar pluhur plotësisht të aliazhuar, i cili quhet pluhur i para-aliazhuar. Çdo grimcë e pluhurit jo vetëm që ka të njëjtën përbërje kimike uniforme si ajo e një aliazh të shkrirë të caktuar, por gjithashtu rafinon strukturën kristalore për shkak të ngurtësimit të shpejtë dhe eliminon makro-segregacionin e fazës së dytë.

Metoda e atomizimit mund të ndahet në dy lloje: "Metoda me dy rrjedha" (thërmimi i rrjedhës së lëngshme të aliazhit duke atomizuar rrjedhën e mediumit) dhe "Metoda me një rrjedhë të vetme" (thërmimi i rrjedhës së lëngshme të aliazhit me mënyra të tjera). 846 e para ndahet në medium atomizimi të gaztë (helium, mjegull, azot, ajër) dhe të lëngshëm (ujë, vaj), e dyta si atomizimi centrifugale dhe atomizimi në vakum me gaz të tretur.

Metodat më të përdorura janë atomizimi me gaz dhe atomizimi me ujë. Në procesin e atomizimit, metali i papërpunuar shkrihet në një lëng të kualifikuar aliazh (i mbinxehur 100 ~ 150 °C) në një furrë elektrike ose induksioni, dhe më pas injektohet në një tubish të vendosur mbi grykën e atomizimit. Lëngu i aliazhit rrjedh nga vrima e poshtme e Tundish dhe atomizohet në pika të vogla kur takohet me rrjedhën e ajrit ose ujit me shpejtësi të lartë përmes grykës. Në përgjithësi, grimcat e pluhurit të atomizuara me gaz inert janë të rrumbullakëta në formë me përmbajtjen më të ulët të oksigjenit (nën L00 × 10) dhe mund të shndërrohen në produkte të dendësuara direkt me anë të teknikave të termoformimit siç është presimi i nxehtë izostatik. Shumica e grimcave të pluhurit të atomizuara me ujë kanë formë të çrregullt, përmbajtje të lartë oksigjeni (mbi 600 × 10) dhe duhet të kaliten, por ato kanë kompresueshmëri të mirë dhe mund të formohen me presim të ftohtë dhe më pas të sinterizohen në pjesë mekanike.

Metoda e atomizimit e lartpërmendur është e lehtë për t’u industrializuar në sasi të mëdha, por për shkak se lëngu i aliazhit është në kontakt me skorjen dhe enën zjarrduruese, është e pashmangshme që përfshirjet jometalike të futen në pluhurin që rezulton. Prandaj, sipas parimit ESR, Soderfors Powder Company e Suedisë e ndryshoi për herë të parë Tundish me një kapacitet prej 7 T në një pajisje ESR (ngrohje me elektroskor), përmbajtja e përfshirjeve jometalike në pluhurin e çelikut të shpejtë me anë të atomizimit të azotit u reduktua në 1/10 të përmbajtjes origjinale, dhe rezistenca në përkulje e çelikut të shpejtë pluhur ASP u rrit nga 3500MPa në mbi 4000MPa.

Masa për të shmangur plotësisht dhe në mënyrë efektive ndotjen me oksid është përdorimi i metodës së atomizimit "me rrjedhje të vetme", për shembull, metoda e atomizimit me elektrodë rrotulluese (shih metodën e elektrodës rrotulluese). Përveç kësaj, ekziston një metodë e atomizimit me tretësirë ​​vakumi që mund të prodhojë gjithashtu pluhur sferik me pastërti të lartë. Parimi është: kur lëngu i aliazhit të mbingopur me gaz nën presion ekspozohet papritur ndaj vakumit, gazi i tretur do të dalë dhe do të zgjerohet, duke shkaktuar atomizim të lëngshëm të aliazhit, dhe më pas do të kondensohet në pluhur. Për lidhjet e nikelit, bakrit, kobaltit, hekurit dhe aluminit, metoda e tretjes së hidrogjenit mund të përdoret për të arritur pluhurin e atomizimit me gaz të tretur në vakum.