Metal tozunun atomizasiyasının xırdalanması prosesi

Sürətlə hərəkət edən maye (atomlaşdırıcı mühit) vasitəsilə metal və ya ərinti mayelərini kiçik damcılara vuraraq və ya başqa üsulla parçalamaq və sonra onları bərk toz halına salmaqla toz hazırlamaq üsulu. Atomlaşdırma, əvvəlcədən ərintili toz adlanan tam ərintili toz istehsal etmək üçün ən yaxşı üsuldur. Tozun hər bir zərrəciyi yalnız verilmiş ərinmiş ərinti ilə eyni vahid kimyəvi tərkibə malik deyil, həm də sürətli bərkimə hesabına kristal quruluşunu təmizləyir və ikinci fazanın makroseqreqasiyasını aradan qaldırır.

Atomlaşdırma metodu iki növə bölünə bilər: "İki axınlı üsul" (orta axını atomlaşdıraraq ərinti maye axını) və "Tək axın üsulu" (aşırı maye axınının başqa yollarla əzilməsi). 846 birincisi qaz (helium, duman, azot, hava) və maye (su, yağ) atomizasiya mühitinə, ikincisi isə mərkəzdənqaçma atomizasiyası və həll olunmuş qazın vakuum atomlaşmasına bölünür.

Ən çox istifadə edilən üsullar qaz atomizasiyası və suyun atomlaşdırılmasıdır. Atomlaşdırma prosesində xam metal elektrik və ya induksiya sobasında keyfiyyətli bir ərinti mayesinə (100 ~ 150 ° C-dən çox qızdırılıb) əridilir və sonra atomizasiya başlığının üstündə yerləşən bir təndirə vurulur. Yüngül lehimli maye Tundişin alt dəliyindən axır və burun vasitəsilə yüksək sürətli hava və ya su axını ilə qarşılaşdıqda kiçik damlacıqlara bölünür. Ümumiyyətlə, inert qazla atomlaşdırılmış toz hissəcikləri ən aşağı oksigen tərkibli (L00 × 10-dan aşağı) yuvarlaq formadadır və isti izostatik presləmə kimi termoformasiya üsulları ilə birbaşa sıxlaşdırılmış məhsullara çevrilə bilər. Su ilə atomlaşdırılmış toz hissəciklərinin əksəriyyəti nizamsız bir forma, yüksək oksigen tərkibinə (600 × 10-dan yuxarı) malikdir və tavlanmalıdır, lakin yaxşı sıxılma qabiliyyətinə malikdirlər və soyuq presləmə ilə əmələ gələ bilər və sonra mexaniki hissələrə sinterlənə bilər.

Yuxarıda qeyd olunan atomizasiya metodunu böyük miqdarda sənayeləşdirmək asandır, lakin ərinti mayesinin şlak və odadavamlı tige ilə təmasda olduğu üçün, yaranan tozun tərkibinə qeyri-metal daxilolmaların daxil olması qaçılmazdır. Buna görə də, ESR prinsipinə görə, İsveçin Soderfors Pudra Şirkəti ilk olaraq 7 T tutumlu Tundish-i ESR (elektroslag istilik) cihazına dəyişdirdi, azot atomizasiyası ilə yüksək sürətli polad tozunda qeyri-metal daxilolmaların tərkibi orijinal məzmunun 1/10 hissəsinə endirildi və yüksək sürət poladının əyilmə gücü tozdan 5 MPa qədər artdı. 4000MPa.

Oksidin çirklənməsinin tam və effektiv şəkildə qarşısını almaq üçün tədbir “Tək axınlı” atomizasiya metodunu, məsələn, fırlanan elektrod atomizasiya metodunu qəbul etməkdir (fırlanan elektrod metoduna baxın). Bundan əlavə, yüksək saflıqda sferik toz istehsal edə bilən bir vakuum həll atomizasiya üsulu var. Prinsip belədir: təzyiq altında qaz supersaturated ərinti maye qəflətən vakuum məruz zaman, həll qaz qaçmaq və genişləndirilməsi, ərinti maye atomization səbəb, və sonra toz qatılaşdırılmış olacaq. Nikel, mis, kobalt, dəmir və alüminium matris ərintiləri üçün vakuumda həll olunan qaz atomizasiya tozuna nail olmaq üçün hidrogenin həlli üsulu istifadə edilə bilər.