Ang proseso ng atomization ng metal powder ay nagpapatuloy

Paraan para sa paghahanda ng pulbos sa pamamagitan ng paghampas o kung hindi man ay paghiwa-hiwalay ng mga likidong metal o haluang metal sa maliliit na patak ng isang mabilis na gumagalaw na likido (atomizing medium) at pagkatapos ay i-condensing ang mga ito sa solidong pulbos. Ang atomization ay ang pinakamahusay na paraan upang makagawa ng ganap na alloyed powder, na tinatawag na pre-alloyed powder. Ang bawat butil ng pulbos ay hindi lamang may parehong pare-parehong kemikal na komposisyon gaya ng isang ibinigay na tinunaw na haluang metal, ngunit pinipino rin ang mala-kristal na istraktura dahil sa mabilis na solidification, at inaalis ang macro-segregation ng ikalawang yugto.

Ang paraan ng atomization ay maaaring nahahati sa dalawang uri: ang "Two-flow method" (pagdurog ng haluang metal na daloy ng likido sa pamamagitan ng atomizing medium na daloy) at ang "Single-flow method" (pagdurog ng haluang metal na daloy ng likido sa pamamagitan ng iba pang mga paraan) . 846 ang dating ay nahahati sa gas (helium, fog, nitrogen, hangin) at likido (tubig, langis) atomization medium, ang huli tulad ng centrifugal atomization at dissolved gas vacuum atomization.

Ang pinakamalawak na ginagamit na pamamaraan ay ang pag-atomize ng gas at pag-atomize ng tubig. Sa proseso ng atomization, ang hilaw na metal ay natutunaw sa isang kwalipikadong haluang metal na likido (overheated na 100 ~ 150 ° C) sa isang electric o induction furnace, at pagkatapos ay iniksyon sa isang tundish na matatagpuan sa itaas ng atomization nozzle. Ang likidong haluang metal ay umaagos palabas mula sa ilalim na butas ng Tundish, at na-atomize sa maliliit na patak kapag ito ay nakakatugon sa mataas na bilis ng hangin o daloy ng tubig sa pamamagitan ng nozzle. Sa pangkalahatan, ang inert gas atomized powder particle ay bilog sa hugis na may pinakamababang nilalaman ng oxygen (sa ibaba L00 × 10) at maaaring gawing densified na produkto nang direkta sa pamamagitan ng mga thermoforming technique tulad ng hot isostatic pressing. Karamihan sa mga particle ng water atomized powder ay may hindi regular na hugis, mataas ang nilalaman ng oxygen (sa itaas 600 × 10) at kailangang i-annealed, ngunit mayroon silang mahusay na compressibility at maaaring mabuo sa pamamagitan ng malamig na pagpindot at pagkatapos ay sintered sa mga mekanikal na bahagi.

Ang nabanggit na paraan ng atomization ay madaling gawing industriyalisado sa malalaking dami, ngunit dahil ang haluang metal na likido ay nakikipag-ugnayan sa slag at Refractory crucible, hindi maiiwasan na ang mga non-metallic inclusions ay ipinakilala sa nagresultang pulbos. Samakatuwid, ayon sa prinsipyo ng ESR, unang binago ng Soderfors Powder Company ng Sweden ang Tundish na may kapasidad na 7 T sa isang ESR (electroslag heating) na aparato, ang nilalaman ng mga non-metallic inclusions sa pulbos ng high speed steel sa pamamagitan ng nitrogen atomization ay nabawasan sa 1/10 ng orihinal na nilalaman, at ang baluktot na lakas ng ASP powder high speed steel ay nadagdagan mula 35 MPa0MPa0MPa040MPa0MPa0.

Ang panukala upang maiwasan ang ganap at epektibong kontaminasyon ng oxide ay ang paggamit ng "Single-flow" na paraan ng atomization, halimbawa, rotating electrode atomization method (tingnan ang rotating electrode method) . Sa karagdagan, mayroong isang vacuum solusyon atomization paraan ay maaari ding gumawa ng mataas na kadalisayan spherical powder. Ang prinsipyo ay: kapag ang gas supersaturated haluang metal likido sa ilalim ng presyon biglang nakalantad sa vacuum, ang dissolved gas ay escape at pagpapalawak, na nagiging sanhi ng haluang metal na likido atomization, at pagkatapos ay condensed sa pulbos. Para sa nickel, copper, cobalt, iron at aluminum matrix alloys, ang paraan ng pagtunaw ng hydrogen ay maaaring gamitin upang makamit ang vacuum dissolved gas atomization powder