Tofauti kati ya mashine ya utupaji inayoendelea na mashine ya utupaji ya ingot ya utupu

Jifunze mambo ya msingi

Mashine ya kutupa ingot ya utupu

Utoaji wa ingot ya utupu ni mchakato wa kumwaga chuma kilichoyeyuka kwenye ukungu chini ya hali ya utupu. Njia hiyo ni muhimu sana kwa metali na aloi za hali ya juu kwa sababu mazingira ya utupu hupunguza hatari ya kuchafuliwa na gesi na uchafu. Mchakato kawaida unajumuisha hatua zifuatazo:

1. Kuyeyuka: Chuma huyeyuka kwenye tanuru, kwa kawaida hutumia joto la induction au njia za arc.

2. Uzalishaji wa Utupu: Tengeneza utupu kwenye chumba cha kutupwa ili kuondoa hewa na gesi zingine.

3. Kumimina: Kumimina chuma kilichoyeyushwa kwenye ukungu uliopashwa joto chini ya hali ya utupu.

4. Kupoeza: Chuma huganda kwenye ukungu na kutengeneza ingot.

5. De-mold: Baada ya baridi, ingot huondolewa kwenye mold kwa usindikaji zaidi.

Mashine ya kutupwa inayoendelea

Utupaji unaoendelea, kwa upande mwingine, ni mchakato ambao chuma kilichoyeyuka hutiwa kila wakati kwenye ukungu na kuganda inapotolewa. Njia hii hutumiwa sana kutengeneza sehemu ndefu kama vile billet, slabs na blooms. Michakato ya kuendelea kutupwa ni pamoja na:

1. Kuyeyuka: Sawa na kutupa ingot, chuma huyeyuka kwenye tanuru.

2. Kumimina: Mimina chuma kilichoyeyushwa kwenye ukungu uliopozwa na maji.

3. Kuimarishwa: Wakati chuma kinapopita kwenye ukungu, huanza kuganda.

4. Toka: chuma kilichoimarishwa kinaendelea kutoka kwenye mold, kwa kawaida kwa msaada wa rollers.

5. Kukata: Kata waya unaoendelea kwa urefu unaohitajika kwa usindikaji zaidi.

Tofauti kuu

1. Umbizo la Kutuma

Tofauti iliyo wazi zaidi kati ya njia hizi mbili ni aina ya bidhaa ya mwisho. Utumaji wa ingoti ombwe hutoa ingo tofauti, kwa kawaida ni za mstatili, huku utumaji unaoendelea hutoa maumbo marefu, yanayoendelea kama vile vibamba, biti, au maua. Tofauti hii ya kimsingi inaathiri usindikaji na utumiaji unaofuata wa castings.

2. Ufanisi wa uzalishaji

Mashine zinazoendelea za kutoa kwa ujumla ni bora zaidi kuliko mashine za utupu za ingot. Michakato inayoendelea huruhusu upitishaji wa juu zaidi kwa sababu chuma kilichoyeyuka hulishwa kila mara kwenye ukungu. Hii inapunguza muda wa kupungua na huongeza tija, na kufanya utumaji unaoendelea kuwa chaguo la kwanza kwa uzalishaji wa kiwango kikubwa.

3. Usafi wa Nyenzo

Utoaji wa ingot ya utupu hutumiwa mahsusi kuzalisha metali za usafi wa juu. Mazingira ya utupu hupunguza kwa kiasi kikubwa hatari ya uoksidishaji na uchafuzi, na kuifanya kuwa bora kwa programu zinazohitaji viwango vikali vya usafi, kama vile sekta ya anga na matibabu. Utupaji unaoendelea, wakati una uwezo wa kutoa bidhaa ya ubora wa juu, hauwezi kufikia kiwango sawa cha usafi kutokana na kufichuliwa kwa chuma kilichoyeyushwa kwa hali ya anga.

4. Kiwango cha baridi na muundo mdogo

Kiwango cha baridi cha chuma wakati wa kuimarisha huathiri microstructure yake na mali ya mitambo. Katika utupaji wa ingot ya utupu, kiwango cha kupoeza kinaweza kudhibitiwa kwa kurekebisha halijoto ya ukungu na mazingira ya ubaridi. Kinyume chake, utumaji unaoendelea kwa kawaida huwa na viwango vya kasi vya kupoeza kwa sababu ya ukungu zilizopozwa na maji, ambayo inaweza kusababisha sifa tofauti za miundo midogo. Tofauti hii huathiri mali ya mitambo ya bidhaa ya mwisho, kama vile nguvu na ductility.

5. Kubadilika na Kubinafsisha

Utumaji wa ingot ombwe hutoa ubadilikaji mkubwa zaidi katika ubinafsishaji. Mchakato unaweza kutoa ingo za maumbo na ukubwa mbalimbali ili kukidhi mahitaji mahususi ya mteja. Utumaji unaoendelea, ingawa ni mzuri, mara nyingi hupunguzwa kwa maumbo na ukubwa wa kawaida, na kuifanya iwe rahisi kubadilika kulingana na vipimo vya kipekee.

6. Mazingatio ya Gharama

Kwa sababu ya uchangamano wao na teknolojia inayohusika, uwekezaji wa awali kwa kanda inayoendelea kwa kawaida huwa juu kuliko ya kipeperushi cha ingot ombwe. Hata hivyo, utumaji unaoendelea unaweza kuwa na gharama za chini za uendeshaji kutokana na ufanisi wake wa juu na mahitaji ya chini ya kazi. Kinyume chake, utumaji wa ingot ombwe unaweza kuwa na gharama za awali za chini lakini huenda ukaleta gharama kubwa za uendeshaji kutokana na viwango vya polepole vya uzalishaji.

Maombi

Mashine ya kutupa ingot ya utupu

Utoaji wa ingot ya utupu hutumiwa kwa kawaida katika sekta zinazohitaji metali za usafi wa juu. Baadhi ya maombi ya kawaida ni pamoja na:

1.Vipengele vya Anga: Aloi za utendaji wa juu zinazotumiwa katika injini za ndege na vipengele vya miundo.

2.Medical Devices: Nyenzo zinazoendana na kibayolojia kwa vipandikizi na vyombo vya upasuaji.

3.Aloi Maalum: Inazalisha metali za usafi wa hali ya juu kwa matumizi ya elektroniki na semiconductor.

Mashine ya kutupwa inayoendelea

Kutupa kwa kuendelea hutumiwa sana katika viwanda vinavyohitaji kiasi kikubwa cha bidhaa za chuma. Maombi ya kawaida ni pamoja na:

1.Uzalishaji wa chuma: Utengenezaji wa sahani za chuma, billets na slabs zinazotumika katika ujenzi na utengenezaji.

Bidhaa za 2.Alumini: Uzalishaji wa karatasi za alumini na wasifu kwa tasnia ya magari na ufungaji.

Shaba na Shaba: Utupaji unaoendelea wa bidhaa za shaba na shaba kwa matumizi ya umeme na mabomba.

kwa kumalizia

Kwa muhtasari, mashine zote mbili za kutoa ingot ya utupu na mashine zinazoendelea za utupaji zina jukumu muhimu katika tasnia ya utupaji chuma, na kila moja ina faida na matumizi yake ya kipekee. Uchaguzi kati ya njia hizo mbili inategemea mambo mbalimbali, ikiwa ni pamoja na usafi wa chuma unaohitajika, ufanisi wa uzalishaji na mahitaji maalum ya maombi. Kuelewa tofauti kati ya teknolojia hizi za utumaji ni muhimu kwa watengenezaji na wahandisi kuchagua njia inayofaa zaidi mahitaji yao, kuhakikisha uzalishaji wa bidhaa za chuma za hali ya juu zinazokidhi viwango vya tasnia.