Skirtumas tarp nepertraukiamo liejimo mašinos ir vakuuminio luitų liejimo mašinos

Sužinokite pagrindus

Vakuuminis luitų liejimo aparatas

Vakuuminis luitų liejimas yra išlydyto metalo pilamas į formą vakuumo sąlygomis. Šis metodas ypač naudingas labai gryniems metalams ir lydiniams, nes vakuuminė aplinka sumažina užteršimo dujomis ir priemaišomis riziką. Procesas paprastai apima šiuos veiksmus:

1. Lydymas: Metalas lydomas krosnyje, dažniausiai naudojant indukcinį kaitinimą arba lanko metodus.

2. Vakuumo generavimas: liejimo kameroje sukurkite vakuumą, kad pašalintumėte orą ir kitas dujas.

3. Liejimas: išlydyto metalo liejimas į įkaitintą formą vakuumo sąlygomis.

4. Aušinimas: metalas sukietėja formoje ir sudaro luitą.

5. Išėmimas iš formos: Atvėsęs luitas išimamas iš formos tolesniam apdorojimui.

Nuolatinio liejimo mašina

Kita vertus, nuolatinis liejimas yra procesas, kurio metu išlydytas metalas nuolat pilamas į formą ir traukiamas kietėja. Šis metodas plačiai naudojamas ilgiems profiliams, tokiems kaip ruošiniai, plokštės ir žiedai, gaminti. Nuolatinio liejimo procesai apima:

1. Lydymas: Panašiai kaip liejant luitą, metalas lydomas krosnyje.

2. Liejimas: Supilkite išlydytą metalą į vandeniu aušinamą formą.

3. Kietėjimas: metalui einant per formą, jis pradeda kietėti.

4. Išėjimas: Sukietėjęs metalas nuolat išimamas iš formos, dažniausiai volelių pagalba.

5. Pjovimas: Nupjaukite ištisinę vielą iki reikiamo ilgio tolesniam apdorojimui.

Pagrindiniai skirtumai

1. Vaidinimo formatas

Akivaizdžiausias šių dviejų metodų skirtumas yra galutinio produkto forma. Vakuuminio luitų liejimo metu gaminami atskiri luitai, dažniausiai stačiakampiai blokai, o nepertraukiamo liejimo metu – ilgos, ištisinės formos, pavyzdžiui, plokštės, ruošiniai ar žiedai. Šis esminis skirtumas turi įtakos vėlesniam liejinių apdorojimui ir pritaikymui.

2. Gamybos efektyvumas

Nuolatinio liejimo mašinos paprastai yra efektyvesnės nei vakuuminės luitų liejimo mašinos. Nuolatiniai procesai leidžia pasiekti didesnį našumą, nes išlydytas metalas nuolat tiekiamas į formą. Tai sumažina prastovas ir padidina našumą, todėl nuolatinis liejimas yra pirmasis pasirinkimas didelio masto gamybai.

3. Medžiagos grynumas

Vakuuminis luitų liejimas yra specialiai naudojamas didelio grynumo metalams gaminti. Vakuuminė aplinka žymiai sumažina oksidacijos ir užteršimo riziką, todėl idealiai tinka toms sritims, kurioms keliami griežti grynumo standartai, pavyzdžiui, aviacijos ir kosmoso bei medicinos pramonėje. Nuolatinis liejimas, nors ir gali pagaminti aukštos kokybės produktą, gali nepasiekti tokio paties grynumo lygio dėl išlydyto metalo sąlyčio su atmosferos sąlygomis.

4. Aušinimo greitis ir mikrostruktūra

Metalo aušinimo greitis kietėjimo metu turi įtakos jo mikrostruktūrai ir mechaninėms savybėms. Vakuuminio luitų liejimo metu aušinimo greitį galima kontroliuoti reguliuojant formos temperatūrą ir aušinimo aplinką. Priešingai, nuolatinio liejimo metu paprastai aušinimo greitis yra greitesnis dėl vandeniu aušinamų formų, todėl mikrostruktūrinės savybės gali skirtis. Šis skirtumas turi įtakos galutinio produkto mechaninėms savybėms, tokioms kaip stiprumas ir tąsumas.

5. Lankstumas ir pritaikymas

Vakuuminis luitų liejimas suteikia didesnį pritaikymo lankstumą. Šiuo procesu galima pagaminti įvairių formų ir dydžių luitus, kad būtų patenkinti konkretūs klientų reikalavimai. Nuolatinis liejimas, nors ir efektyvus, dažnai apsiriboja standartinėmis formomis ir dydžiais, todėl jį sunkiau pritaikyti prie unikalių specifikacijų.

6. Sąnaudų aspektai

Dėl savo sudėtingumo ir naudojamos technologijos pradinė investicija į nepertraukiamo liejimo stakles paprastai yra didesnė nei į vakuuminį luitų liejimo stakles. Tačiau nepertraukiamo liejimo eksploatavimo išlaidos gali būti mažesnės dėl didesnio efektyvumo ir mažesnių darbo jėgos poreikių. Priešingai, vakuuminio luitų liejimo pradinės išlaidos gali būti mažesnės, tačiau dėl lėtesnio gamybos tempo eksploatavimo išlaidos gali būti didesnės.

Paraiška

Vakuuminis luitų liejimo aparatas

Vakuuminis luitų liejimas dažniausiai naudojamas pramonės šakose, kurioms reikalingi labai gryni metalai. Kai kurios tipinės taikymo sritys:

1. Orlaivių komponentai: didelio našumo lydiniai, naudojami orlaivių varikliuose ir konstrukciniuose komponentuose.

2. Medicinos prietaisai: biologiškai suderinamos medžiagos implantams ir chirurginiams instrumentams.

3. Specialūs lydiniai: gamina didelio grynumo metalus elektronikos ir puslaidininkių reikmėms.

Nuolatinio liejimo mašina

Nuolatinis liejimas plačiai naudojamas pramonės šakose, kurioms reikia didelių metalo gaminių kiekių. Įprastos taikymo sritys:

1. Plieno gamyba: plieno plokščių, ruošinių ir luitų, naudojamų statybose ir gamyboje, gamyba.

2. Aliuminio gaminiai: aliuminio lakštų ir profilių gamyba automobilių ir pakuočių pramonei.

Varis ir žalvaris: Nuolatinis vario ir žalvario gaminių liejimas elektros ir santechnikos reikmėms.

apibendrinant

Apibendrinant galima teigti, kad tiek vakuuminio luitų liejimo mašinos, tiek nepertraukiamo liejimo mašinos atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį metalo liejinių pramonėje ir kiekviena turi savo unikalių pranašumų ir pritaikymo būdų. Pasirinkimas tarp šių dviejų metodų priklauso nuo įvairių veiksnių, įskaitant reikiamą metalo grynumą, gamybos efektyvumą ir konkrečius taikymo reikalavimus. Suprasti šių liejimo technologijų skirtumus yra labai svarbu gamintojams ir inžinieriams, kad jie galėtų pasirinkti geriausiai jų poreikius atitinkantį metodą, užtikrindami aukštos kokybės metalo gaminių, atitinkančių pramonės standartus, gamybą.