مسلسل ڪاسٽنگ مشين ۽ ويڪيوم انگوٽ ڪاسٽنگ مشين جي وچ ۾ فرق

بنيادي ڳالهيون سکو

ويڪيوم انگوٽ ڪاسٽنگ مشين

ويڪيوم انگوٽ ڪاسٽنگ، ويڪيوم حالتن ۾ پگھريل ڌاتو کي سانچي ۾ وجهڻ جو عمل آهي. هي طريقو خاص طور تي اعليٰ پاڪائي واري ڌاتو ۽ مصر لاءِ ڪارآمد آهي ڇاڪاڻ ته ويڪيوم ماحول گيسن ۽ نجاستن جي آلودگي جي خطري کي گهٽائي ٿو. هن عمل ۾ عام طور تي هيٺيان قدم شامل آهن:

1. پگھلڻ: ڌاتو کي فرنس ۾ ڳاريو ويندو آهي، عام طور تي انڊڪشن هيٽنگ يا آرڪ طريقن سان.

2. ويڪيوم جنريشن: هوا ۽ ٻين گيسن کي ختم ڪرڻ لاءِ ڪاسٽنگ چيمبر ۾ ويڪيوم ٺاهيو.

3. اُڇلائڻ: ويڪيوم حالتن ۾ پگھريل ڌاتو کي اڳي گرم ٿيل سانچي ۾ اُڇلائڻ.

4. ٿڌي ڪرڻ: ڌاتو سانچي ۾ مضبوط ٿي هڪ پنڊ ٺاهيندو آهي.

5. ڊي-مولڊ: ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ، وڌيڪ پروسيسنگ لاءِ مولڊ مان پِنگٽ کي هٽايو ويندو آهي.

مسلسل ڪاسٽنگ مشين

ٻئي طرف، مسلسل ڪاسٽنگ هڪ اهڙو عمل آهي جنهن ۾ پگھريل ڌاتو مسلسل هڪ سانچي ۾ وجھي ٿو ۽ ٻاهر ڪڍڻ سان گڏ مضبوط ٿئي ٿو. هي طريقو وڏي پيماني تي ڊگها حصا جهڙوڪ بليٽس، سليب ۽ بلوم پيدا ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. مسلسل ڪاسٽنگ جي عملن ۾ شامل آهن:

1. پگھلڻ: هڪ پنڊ کي اڇلائڻ وانگر، ڌاتو کي فرنس ۾ ڳاريو ويندو آهي.

2. اُڇلائڻ: پگھريل ڌاتو کي پاڻيءَ سان ٿڌي ٿيل سانچي ۾ وجھو.

3. مضبوط ٿيڻ: جيئن ڌاتو سانچي مان گذري ٿو، اهو مضبوط ٿيڻ شروع ٿئي ٿو.

4. نڪرڻ: مضبوط ٿيل ڌاتو کي مولڊ مان مسلسل ٻاهر ڪڍيو ويندو آهي، عام طور تي رولرز جي مدد سان.

5. ڪٽڻ: وڌيڪ پروسيسنگ لاءِ مسلسل تار کي گهربل ڊيگهه ۾ ڪٽيو.

مکيه فرق

1. ڪاسٽنگ فارميٽ

ٻنهي طريقن جي وچ ۾ سڀ کان وڌيڪ واضح فرق آخري پيداوار جي شڪل آهي. ويڪيوم انگوٽ ڪاسٽنگ ڊسڪريٽ انگوٽ پيدا ڪري ٿي، عام طور تي مستطيل بلاڪ، جڏهن ته مسلسل ڪاسٽنگ ڊگهيون، مسلسل شڪلون پيدا ڪري ٿي جهڙوڪ سليب، بليٽس، يا بلوم. هي بنيادي فرق ڪاسٽنگ جي بعد ۾ پروسيسنگ ۽ ايپليڪيشن کي متاثر ڪري ٿو.

2. پيداوار جي ڪارڪردگي

مسلسل ڪاسٽنگ مشينون عام طور تي ويڪيوم انگوٽ ڪاسٽنگ مشينن کان وڌيڪ ڪارآمد هونديون آهن. مسلسل عمل وڌيڪ ٿرو پُٽ جي اجازت ڏين ٿا ڇاڪاڻ ته پگھليل ڌاتو مسلسل سانچي ۾ ڀريو ويندو آهي. اهو ڊائون ٽائيم گھٽائي ٿو ۽ پيداوار وڌائي ٿو، مسلسل ڪاسٽنگ کي وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ پهرين پسند بڻائي ٿو.

3. مادي پاڪائي

ويڪيوم انگوٽ ڪاسٽنگ خاص طور تي اعليٰ پاڪائي واري ڌاتو پيدا ڪرڻ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي. ويڪيوم ماحول آڪسائيڊيشن ۽ آلودگي جي خطري کي گهٽائي ٿو، ان کي سخت پاڪائي جي معيارن جي ضرورت واري ايپليڪيشنن لاءِ مثالي بڻائي ٿو، جهڙوڪ ايرو اسپيس ۽ طبي صنعتون. مسلسل ڪاسٽنگ، جڏهن ته هڪ اعليٰ معيار جي پيداوار پيدا ڪرڻ جي قابل آهي، پگھليل ڌاتو جي هوا جي حالتن ۾ نمائش جي ڪري ساڳئي پاڪائي جي سطح حاصل نه ڪري سگهي ٿي.

4. کولنگ ريٽ ۽ مائڪرو اسٽرڪچر

مضبوط ٿيڻ دوران ڌاتو جي ٿڌي ٿيڻ جي شرح ان جي مائڪرو اسٽرڪچر ۽ ميڪيڪل خاصيتن کي متاثر ڪري ٿي. ويڪيوم انگوٽ ڪاسٽنگ ۾، ٿڌي ٿيڻ جي شرح کي مولڊ جي گرمي پد ۽ ٿڌي ماحول کي ترتيب ڏيڻ سان ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو. ان جي ابتڙ، مسلسل ڪاسٽنگ ۾ عام طور تي پاڻي سان ٿڌي ٿيڻ جي ڪري ٿڌي ٿيڻ جي شرح تيز هوندي آهي، جيڪا مختلف مائڪرو اسٽرڪچرل خاصيتون پيدا ڪري سگهي ٿي. هي فرق آخري پيداوار جي ميڪيڪل خاصيتن کي متاثر ڪري ٿو، جهڙوڪ طاقت ۽ لچڪ.

5. لچڪ ۽ ڪسٽمائيزيشن

ويڪيوم انگوٽ ڪاسٽنگ ڪسٽمائيزيشن ۾ وڌيڪ لچڪ پيش ڪري ٿي. اهو عمل مخصوص گراهڪن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ مختلف شڪلن ۽ سائزن جا انگوٽ پيدا ڪري سگهي ٿو. مسلسل ڪاسٽنگ، جڏهن ته ڪارآمد آهي، اڪثر ڪري معياري شڪلن ۽ سائيز تائين محدود هوندي آهي، جيڪا ان کي منفرد وضاحتن سان گهٽ مطابقت پيدا ڪري ٿي.

6. قيمت تي غور

انهن جي پيچيدگي ۽ شامل ٽيڪنالاجي جي ڪري، هڪ مسلسل ڪاسٽر لاءِ شروعاتي سيڙپڪاري عام طور تي ويڪيوم انگوٽ ڪاسٽر جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ هوندي آهي. جڏهن ته، مسلسل ڪاسٽنگ جي آپريٽنگ خرچ گهٽ ٿي سگهن ٿا ڇاڪاڻ ته ان جي اعلي ڪارڪردگي ۽ گهٽ مزدوري جي گهرجن جي ڪري. ان جي ابتڙ، ويڪيوم انگوٽ ڪاسٽنگ جي شروعاتي قيمت گهٽ ٿي سگهي ٿي پر پيداوار جي سست شرحن جي ڪري وڌيڪ آپريٽنگ خرچ ٿي سگهن ٿا.

درخواست

ويڪيوم انگوٽ ڪاسٽنگ مشين

ويڪيوم انگوٽ ڪاسٽنگ عام طور تي انهن صنعتن ۾ استعمال ٿيندي آهي جن کي اعليٰ پاڪائي واري ڌاتو جي ضرورت هوندي آهي. ڪجھ عام ايپليڪيشنن ۾ شامل آهن:

1. هوائي جهاز جا جزا: هوائي جهاز جي انجن ۽ ساخت جي حصن ۾ استعمال ٿيندڙ اعليٰ ڪارڪردگي وارا مصر.

2. طبي آلات: امپلانٽس ۽ سرجري جي اوزارن لاءِ حياتياتي مطابقت رکندڙ مواد.

3. خاص مصرع: اليڪٽرانڪ ۽ سيمي ڪنڊڪٽر ايپليڪيشنن لاءِ اعليٰ پاڪائي وارا ڌاتو پيدا ڪري ٿو.

مسلسل ڪاسٽنگ مشين

مسلسل ڪاسٽنگ وڏي پيماني تي صنعتن ۾ استعمال ٿيندي آهي جن کي وڏي مقدار ۾ ڌاتو جي شين جي ضرورت هوندي آهي. عام ايپليڪيشنن ۾ شامل آهن:

1. اسٽيل جي پيداوار: تعمير ۽ پيداوار ۾ استعمال ٿيندڙ اسٽيل پليٽن، بليٽس ۽ سليب جي پيداوار.

2. ايلومينيم جون شيون: آٽوميٽو ۽ پيڪنگنگ انڊسٽريز لاءِ ايلومينيم شيٽ ۽ پروفائلز جي پيداوار.

ٽامي ۽ پيتل: بجلي ۽ پلمبنگ جي استعمال لاءِ ٽامي ۽ پيتل جي شين جي مسلسل ڪاسٽنگ.

نتيجي ۾

خلاصو، ٻئي ويڪيوم انگوٽ ڪاسٽنگ مشينون ۽ مسلسل ڪاسٽنگ مشينون ڌاتو ڪاسٽنگ انڊسٽري ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿيون، ۽ هر هڪ جا پنهنجا منفرد فائدا ۽ ايپليڪيشن آهن. ٻنهي طريقن جي وچ ۾ چونڊ مختلف عنصرن تي منحصر آهي، جنهن ۾ گهربل ڌاتو جي پاڪائي، پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ مخصوص ايپليڪيشن گهرجن شامل آهن. انهن ڪاسٽنگ ٽيڪنالاجي جي وچ ۾ فرق کي سمجهڻ ٺاهيندڙن ۽ انجنيئرن لاءِ اهو طريقو چونڊڻ لاءِ اهم آهي جيڪو انهن جي ضرورتن کي بهترين طور تي پورو ڪري، اعليٰ معيار جي ڌاتو جي شين جي پيداوار کي يقيني بڻائي جيڪي صنعت جي معيارن کي پورا ڪن.