Үзгүлтүксүз куюучу машина менен вакуумдук куйма куюучу машинанын ортосундагы айырма

Негиздерди үйрөнүңүз

Вакуумдук куйма куюучу машина

Вакуумдук куйма куюу – вакуум шартында эриген металлды калыпка куюу процесси. Метод өзгөчө таза металлдар жана эритмелер үчүн пайдалуу, анткени вакуумдук чөйрө газдар жана аралашмалар менен булгануу коркунучун азайтат. Процесс адатта төмөнкү кадамдарды камтыйт:

1. Эритүү: Металл көбүнчө индукциялык жылытуу же жаа ыкмаларын колдонуу менен меште эрийт.

2. Вакуум түзүү: абаны жана башка газдарды жок кылуу үчүн куюу камерасында вакуум түзүңүз.

3. Куюу: Эритилген металлды вакуум шартында алдын ала ысытылган калыпка куюу.

4. Муздатуу: Металл калыпта катып, куйманы пайда кылат.

5. Де-көк: муздагандан кийин, куйма андан ары кайра иштетүү үчүн калыптан алынып салынат.

Үзгүлтүксүз куюучу машина

Үзгүлтүксүз куюу, экинчи жагынан, эриген металл тынымсыз калыпка куюлуп, суурулуп чыкканда катуулануучу процесс. Бул ыкма, такталар, плиталар жана гүлдөр сыяктуу узун кесимдерди өндүрүү үчүн кеңири колдонулат. Үзгүлтүксүз кастинг процесстери төмөнкүлөрдү камтыйт:

1. Эритүү: куйманы куюуга окшош, металл меште эрийт.

2. Куюу: Эриген металлды суу менен муздатылган калыпка куюңуз.

3. Катуу: Металл калыптан өткөндө, ал катуулай баштайт.

4. Чыгуу: Катуу металл тынымсыз калыптан, адатта роликтердин жардамы менен чыгарылат.

5. Кесүү: үзгүлтүксүз зымды андан ары иштетүү үчүн керектүү узундукка кесип.

Негизги айырмачылыктар

1. Кастинг форматы

Бул эки ыкманын ортосундагы айкын айырма акыркы продукттун түрү болуп саналат. Вакуумдук куйма куюу дискреттик куймаларды, адатта тик бурчтуу блокторду чыгарат, ал эми үзгүлтүксүз куюу плиталар, дөңгөлөктөр же гүлдөр сыяктуу узун, үзгүлтүксүз формаларды берет. Бул принципиалдуу айырма кийинки иштетүүгө жана куймаларды колдонууга таасирин тийгизет.

2. Өндүрүштүн натыйжалуулугу

Үзгүлтүксүз куюучу машиналар жалпысынан вакуумдук куйма куюу машиналарына караганда натыйжалуураак. Үзгүлтүксүз процесстер жогорку өткөрүүгө мүмкүндүк берет, анткени эриген металл калыпка үзгүлтүксүз берилип турат. Бул токтоп калууларды азайтат жана өндүрүмдүүлүктү жогорулатат, ири масштабдагы өндүрүш үчүн үзгүлтүксүз куюу биринчи тандоо болуп саналат.

3. Материалдык тазалык

Вакуумдук куйма куюу атайын жогорку таза металлдарды өндүрүү үчүн колдонулат. Вакуумдук чөйрө кычкылдануу жана булгануу коркунучун олуттуу түрдө азайтып, аны аэрокосмостук жана медициналык тармактар ​​сыяктуу тазалыктын катуу стандарттарын талап кылган колдонмолор үчүн идеалдуу кылат. Үзгүлтүксүз куюу, жогорку сапаттагы продукцияны чыгарууга жөндөмдүү болгон менен, эриген металлдын атмосфералык шарттардын таасиринен улам бирдей тазалык деңгээлине жете албашы мүмкүн.

4. Муздатуу ылдамдыгы жана микроструктура

Катуу учурунда металлдын муздатуу ылдамдыгы анын микроструктурасына жана механикалык касиеттерине таасирин тийгизет. Вакуумдук куймаларды куюуда муздатуу ылдамдыгын калыптын температурасын жана муздатуу чөйрөсүн жөнгө салуу менен көзөмөлдөөгө болот. Ал эми үзгүлтүксүз куюу, адатта, суу менен муздатылган калыптардын эсебинен муздатуу ылдамдыгына ээ, бул ар кандай микроструктуралык мүнөздөмөлөргө алып келиши мүмкүн. Бул айырмачылык акыркы продукттун механикалык касиеттерине, мисалы, күч жана ийкемдүүлүк сыяктуу таасир этет.

5. Ийкемдүүлүк жана Настройка

Вакуумдук куйма куюу ыңгайлаштырууда көбүрөөк ийкемдүүлүктү сунуш кылат. Процесс кардарлардын конкреттүү талаптарын канааттандыруу үчүн ар кандай формадагы жана өлчөмдөгү куймаларды чыгара алат. Үзгүлтүксүз куюу эффективдүү болгону менен, көбүнчө стандарттуу формалар жана өлчөмдөр менен чектелип, аны уникалдуу спецификацияларга азыраак ыңгайлаштырат.

6. Чыгымдарды эске алуу

Алардын татаалдыгына жана тартылган технологияга байланыштуу үзгүлтүксүз куюучу үчүн баштапкы инвестиция, адатта, вакуумдук куйма куюуга караганда жогору болот. Бирок, үзгүлтүксүз куюу, анын натыйжалуулугун жогорулатуу жана эмгек талаптарын төмөндөтүү үчүн операциялык чыгымдар аз болушу мүмкүн. Ал эми вакуумдук куйма куюунун баштапкы чыгымдары төмөн болушу мүмкүн, бирок өндүрүштүн ылдамдыгы жайыраак болгондуктан операциялык чыгымдардын жогору болушу мүмкүн.

Колдонмо

Вакуумдук куйма куюучу машина

Вакуумдук куйма куюу көбүнчө жогорку тазалыктагы металлдарды талап кылган тармактарда колдонулат. Кээ бир типтүү колдонмолор төмөнкүлөрдү камтыйт:

1.Aerospace компоненттери: учак кыймылдаткычтары жана структуралык компоненттери колдонулган жогорку аткаруу эритмелери.

2.Медициналык аппараттар: имплантаттар жана хирургиялык аспаптар үчүн био шайкеш материалдар.

3.Specialty эритмелери: электрондук жана жарым өткөргүч колдонмолор үчүн жогорку таза металлдарды чыгарат.

Үзгүлтүксүз куюучу машина

Үзгүлтүксүз куюу металл буюмдарын көп талап кылган тармактарда кеңири колдонулат. Жалпы колдонмолорго төмөнкүлөр кирет:

1.Steel Өндүрүш: Курулушта жана өндүрүштө колдонулган болот плиталарын, дөңгөлөктөрдү жана плиталарды өндүрүү.

2.Aluminium Products: Автоунаа жана таңгактоо өнөр жайы үчүн алюминий барактарын жана профилдерин өндүрүү.

Жез жана жез: электр жана сантехникалык колдонмолор үчүн жез жана жез буюмдарын үзгүлтүксүз куюу.

аягында

Кыскача айтканда, вакуумдук куйма куюу машиналары да, үзгүлтүксүз куюу машиналары да металл куюу тармагында маанилүү ролду ойношот жана ар биринин өзүнүн уникалдуу артыкчылыктары жана колдонмолору бар. Бул эки ыкманын ортосундагы тандоо талап кылынган металл тазалыгын, өндүрүштүн натыйжалуулугун жана конкреттүү колдонуу талаптарын, анын ичинде ар кандай себептерден көз каранды. Бул куюу технологияларынын ортосундагы айырмачылыктарды түшүнүү өнөр жай стандарттарына жооп берген жогорку сапаттагы металл буюмдарын өндүрүүнү камсыз кылуу, өндүрүүчүлөр жана инженерлер үчүн алардын муктаждыктарына ылайыктуу ыкмасын тандоо үчүн абдан маанилүү болуп саналат.