Үздіксіз құю машинасы мен вакуумды құйма машинасының айырмашылығы

Негіздерді үйреніңіз

Вакуумды құйма құю машинасы

Вакуумды құйма құю – балқытылған металды вакуум жағдайында қалыпқа құю процесі. Әдіс әсіресе жоғары таза металдар мен қорытпалар үшін пайдалы, өйткені вакуумдық орта газдар мен қоспалармен ластану қаупін азайтады. Процесс әдетте келесі қадамдарды қамтиды:

1. Балқыту: Металл әдетте индукциялық қыздыру немесе доғалық әдістерді пайдалана отырып, пеште балқытылады.

2. Вакуум құру: ауа мен басқа газдарды жою үшін құю камерасында вакуум жасаңыз.

3. Құю: балқытылған металды вакуум жағдайында алдын ала қыздырылған қалыпқа құю.

4. Салқындату: Металл құйма түрінде қатып қалады.

5. Қалыптан шығару: Салқындағаннан кейін құйма одан әрі өңдеу үшін қалыптан алынады.

Үздіксіз құю машинасы

Үздіксіз құю, керісінше, балқытылған металды қалыпқа үздіксіз құйып, суырылған кезде қатып қалатын процесс. Бұл әдіс дайындамалар, тақталар және гүлденулер сияқты ұзын бөліктерді өндіру үшін кеңінен қолданылады. Үздіксіз құю процестеріне мыналар жатады:

1. Балқыту: құйманы құюға ұқсас, металды пеште балқытады.

2. Құю: Балқытылған металды сумен салқындатылған қалыпқа құйыңыз.

3. Қаттыдану: Металл қалып арқылы өткенде ол қатая бастайды.

4. Шығу: қатайған металл әдетте роликтердің көмегімен қалыптан үздіксіз шығарылады.

5. Кесу: одан әрі өңдеу үшін үздіксіз сымды қажетті ұзындыққа кесіңіз.

Негізгі айырмашылықтар

1. Трансляция пішімі

Екі әдіс арасындағы ең айқын айырмашылық - соңғы өнімнің пішіні. Вакуумды құймаларды құю дискретті құймаларды, әдетте төртбұрышты блоктарды шығарады, ал үздіксіз құю тақталар, дайындамалар немесе гүл шоқтары сияқты ұзын, үздіксіз пішіндерді шығарады. Бұл іргелі айырмашылық құймаларды кейінгі өңдеуге және қолдануға әсер етеді.

2. Өндіріс тиімділігі

Үздіксіз құю машиналары әдетте вакуумды құйма құю машиналарына қарағанда тиімдірек. Үздіксіз процестер жоғары өнімділікке мүмкіндік береді, өйткені балқытылған метал үздіксіз қалыпқа беріледі. Бұл тоқтау уақытын қысқартады және өнімділікті арттырады, үздіксіз құюды ауқымды өндіріс үшін бірінші таңдау етеді.

3. Материалдық тазалық

Вакуумды құймаларды құю жоғары таза металдарды алу үшін арнайы қолданылады. Вакуумдық орта тотығу және ластану қаупін айтарлықтай төмендетеді, бұл оны аэроғарыш және медициналық өнеркәсіп сияқты қатаң тазалық стандарттарын талап ететін қолданбалар үшін өте қолайлы етеді. Үздіксіз құю, жоғары сапалы өнім алуға қабілетті болғанымен, балқытылған металдың атмосфералық жағдайларға әсер етуіне байланысты бірдей тазалық деңгейіне жете алмауы мүмкін.

4. Салқындату жылдамдығы және микроқұрылымы

Металдың қатаю кезіндегі салқындату жылдамдығы оның микроқұрылымына және механикалық қасиеттеріне әсер етеді. Вакуумды құйма құюда салқындату жылдамдығын қалып температурасын және салқындату ортасын реттеу арқылы басқаруға болады. Керісінше, үздіксіз құю әдетте сумен салқындатылатын қалыптардың арқасында жылдамырақ салқындату жылдамдығына ие, бұл әртүрлі микроқұрылымдық сипаттамаларға әкелуі мүмкін. Бұл айырмашылық соңғы өнімнің беріктігі мен иілгіштігі сияқты механикалық қасиеттеріне әсер етеді.

5. Икемділік және теңшеу

Вакуумдық құйма құю теңшеуде үлкен икемділікті ұсынады. Процесс тұтынушылардың нақты талаптарын қанағаттандыру үшін әртүрлі пішіндер мен өлшемдердің құймаларын шығара алады. Үздіксіз құю тиімді болғанымен, көбінесе стандартты пішіндер мен өлшемдермен шектеледі, бұл оны бірегей техникалық сипаттамаларға аз бейімделеді.

6. Шығындарды қарастыру

Күрделілігі мен технологиясына байланысты үздіксіз құйма құюға арналған бастапқы инвестиция әдетте вакуумды құйма құюға қарағанда жоғары болады. Дегенмен, үздіксіз құю тиімділігі жоғары болғандықтан және еңбекке деген төмен талаптарға байланысты пайдалану шығындары төмен болуы мүмкін. Керісінше, вакуумды құйма құюдың бастапқы шығындары төмен болуы мүмкін, бірақ өндіріс жылдамдығының төмендеуіне байланысты жоғары операциялық шығындар болуы мүмкін.

Қолданба

Вакуумды құйма құю машинасы

Вакуумды құймаларды құю әдетте жоғары таза металдарды қажет ететін салаларда қолданылады. Кейбір типтік қолданбалар мыналарды қамтиды:

1. Аэроғарыштық құрамдас бөліктер: ұшақ қозғалтқыштары мен құрылымдық құрамдас бөліктерде қолданылатын жоғары өнімді қорытпалар.

2.Медициналық құрылғылар: Имплантаттар мен хирургиялық құралдарға арналған биоүйлесімді материалдар.

3.Арнайы қорытпалар: Электрондық және жартылай өткізгішті қолдану үшін жоғары таза металдарды шығарады.

Үздіксіз құю машинасы

Үздіксіз құю көп мөлшерде металл бұйымдарын қажет ететін өндірістерде кеңінен қолданылады. Жалпы қолданбаларға мыналар жатады:

1.Болат өндірісі: құрылыста және өндірісте қолданылатын болат табақтар, дайындамалар және плиталар өндірісі.

2.Алюминий өнімдері: Автокөлік және орау өнеркәсібі үшін алюминий қаңылтырлары мен профильдерін өндіру.

Мыс және жез: электр және сантехникаға арналған мыс пен жезден жасалған бұйымдарды үздіксіз құю.

қорытындысында

Қорытындылай келе, вакуумдық құйма құю машиналары да, үздіксіз құю машиналары да металл құю өнеркәсібінде маңызды рөл атқарады және әрқайсысының өзіндік бірегей артықшылықтары мен қолданбалары бар. Екі әдісті таңдау әртүрлі факторларға, соның ішінде талап етілетін металл тазалығына, өндіріс тиімділігіне және арнайы қолдану талаптарына байланысты. Бұл құю технологияларының арасындағы айырмашылықтарды түсіну өндірушілер мен инженерлер үшін салалық стандарттарға сәйкес келетін жоғары сапалы металл бұйымдарын өндіруді қамтамасыз ете отырып, олардың қажеттіліктеріне сәйкес келетін әдісті таңдау үшін өте маңызды.