হাসুং একটি পেশাদার মূল্যবান ধাতু ঢালাই এবং গলানোর মেশিন প্রস্তুতকারক।
মূল বিষয়গুলি শিখুন
ভ্যাকুয়াম ইনগট ঢালাই হল ভ্যাকুয়াম অবস্থায় গলিত ধাতু ছাঁচে ঢালার প্রক্রিয়া। এই পদ্ধতিটি বিশেষ করে উচ্চ-বিশুদ্ধতা ধাতু এবং সংকর ধাতুর জন্য কার্যকর কারণ ভ্যাকুয়াম পরিবেশ গ্যাস এবং অমেধ্য দ্বারা দূষণের ঝুঁকি কমিয়ে দেয়। এই প্রক্রিয়াটিতে সাধারণত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে:
১. গলানো: ধাতু একটি চুল্লিতে গলানো হয়, সাধারণত ইন্ডাকশন হিটিং বা আর্ক পদ্ধতি ব্যবহার করে।
2. ভ্যাকুয়াম জেনারেশন: কাস্টিং চেম্বারে বাতাস এবং অন্যান্য গ্যাস দূর করার জন্য একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করুন।
৩. ঢালা: ভ্যাকুয়াম অবস্থায় একটি প্রিহিটেড ছাঁচে গলিত ধাতু ঢালা।
৪. শীতলকরণ: ধাতুটি ছাঁচে শক্ত হয়ে একটি পিণ্ড তৈরি করে।
৫. ছাঁচমুক্তকরণ: ঠান্ডা হওয়ার পর, আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য ছাঁচ থেকে পিণ্ডটি সরানো হয়।

অন্যদিকে, ক্রমাগত ঢালাই হল এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে গলিত ধাতু ক্রমাগত একটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় এবং টেনে বের করার সাথে সাথে এটি শক্ত হয়ে যায়। এই পদ্ধতিটি বিলেট, স্ল্যাব এবং ফুলের মতো দীর্ঘ অংশ তৈরি করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ক্রমাগত ঢালাই প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে:
১. গলানো: একটি পিণ্ড ঢালাই করার মতো, ধাতুটি একটি চুল্লিতে গলানো হয়।
২. ঢালা: গলিত ধাতু একটি জল-ঠান্ডা ছাঁচে ঢালুন।
৩. শক্তকরণ: ধাতু ছাঁচের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে এটি শক্ত হতে শুরু করে।
৪. প্রস্থান: ঘনীভূত ধাতুটি ছাঁচ থেকে ক্রমাগত প্রস্থান করা হয়, সাধারণত রোলারের সাহায্যে।
৫. কাটা: আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে অবিচ্ছিন্ন তারটি কাটুন।

প্রধান পার্থক্য
১. কাস্টিং ফর্ম্যাট
দুটি পদ্ধতির মধ্যে সবচেয়ে স্পষ্ট পার্থক্য হল চূড়ান্ত পণ্যের আকার। ভ্যাকুয়াম ইনগট ঢালাই বিচ্ছিন্ন ইনগট তৈরি করে, সাধারণত আয়তক্ষেত্রাকার ব্লক, যখন ক্রমাগত ঢালাই দীর্ঘ, অবিচ্ছিন্ন আকার তৈরি করে যেমন স্ল্যাব, বিলেট বা ব্লুম। এই মৌলিক পার্থক্যটি ঢালাইয়ের পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ এবং প্রয়োগকে প্রভাবিত করে।
2. উৎপাদন দক্ষতা
ভ্যাকুয়াম ইনগট কাস্টিং মেশিনের তুলনায় নিরবচ্ছিন্ন ঢালাই মেশিনগুলি সাধারণত বেশি দক্ষ। গলিত ধাতু ছাঁচে ক্রমাগত প্রবেশ করানো হয় বলে নিরবচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াগুলি উচ্চতর থ্রুপুট প্রদান করে। এটি ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে, যার ফলে বৃহৎ আকারের উৎপাদনের জন্য নিরবচ্ছিন্ন ঢালাই প্রথম পছন্দ হয়ে ওঠে।
৩. উপাদান বিশুদ্ধতা
ভ্যাকুয়াম ইনগট ঢালাই বিশেষভাবে উচ্চ-বিশুদ্ধতা ধাতু উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। ভ্যাকুয়াম পরিবেশ জারণ এবং দূষণের ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, যা এটিকে মহাকাশ এবং চিকিৎসা শিল্পের মতো কঠোর বিশুদ্ধতা মান প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। ক্রমাগত ঢালাই, যদিও উচ্চ-মানের পণ্য উৎপাদন করতে সক্ষম, বায়ুমণ্ডলীয় অবস্থার সংস্পর্শে আসার কারণে একই বিশুদ্ধতা স্তর অর্জন নাও করতে পারে।
৪. শীতলকরণ হার এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার
শক্তকরণের সময় ধাতুর শীতলকরণের হার এর মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। ভ্যাকুয়াম ইনগট কাস্টিংয়ে, ছাঁচের তাপমাত্রা এবং শীতল পরিবেশ সামঞ্জস্য করে শীতলকরণের হার নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। বিপরীতে, জল-শীতল ছাঁচের কারণে ক্রমাগত ঢালাইয়ের সাধারণত দ্রুত শীতলকরণের হার থাকে, যা বিভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বৈশিষ্ট্যের দিকে পরিচালিত করতে পারে। এই পার্থক্য চূড়ান্ত পণ্যের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে, যেমন শক্তি এবং নমনীয়তা।
৫. নমনীয়তা এবং কাস্টমাইজেশন
ভ্যাকুয়াম ইনগট ঢালাই কাস্টমাইজেশনে আরও নমনীয়তা প্রদান করে। এই প্রক্রিয়াটি গ্রাহকের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য বিভিন্ন আকার এবং আকারের ইনগট তৈরি করতে পারে। ক্রমাগত ঢালাই, যদিও দক্ষ, প্রায়শই স্ট্যান্ডার্ড আকার এবং আকারের মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে, যার ফলে এটি অনন্য স্পেসিফিকেশনের সাথে কম খাপ খাইয়ে নেওয়া যায়।
৬. খরচ বিবেচনা
জটিলতা এবং এর সাথে জড়িত প্রযুক্তির কারণে, একটি অবিচ্ছিন্ন ঢালাই যন্ত্রের প্রাথমিক বিনিয়োগ সাধারণত ভ্যাকুয়াম ইনগট ঢালাই যন্ত্রের তুলনায় বেশি হয়। তবে, উচ্চ দক্ষতা এবং কম শ্রমের প্রয়োজনীয়তার কারণে ক্রমাগত ঢালাইয়ের পরিচালনা খরচ কম হতে পারে। বিপরীতে, ভ্যাকুয়াম ইনগট ঢালাই যন্ত্রের প্রাথমিক খরচ কম হতে পারে তবে ধীর উৎপাদন হারের কারণে পরিচালনা খরচ বেশি হতে পারে।
আবেদন
ভ্যাকুয়াম ইনগট কাস্টিং মেশিন
ভ্যাকুয়াম ইনগট ঢালাই সাধারণত এমন শিল্পে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ বিশুদ্ধতা ধাতুর প্রয়োজন হয়। কিছু সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে রয়েছে:
১.মহাকাশ উপাদান: বিমানের ইঞ্জিন এবং কাঠামোগত উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন সংকর ধাতু।
২. চিকিৎসা ডিভাইস: ইমপ্লান্ট এবং অস্ত্রোপচার যন্ত্রের জন্য জৈব-সামঞ্জস্যপূর্ণ উপকরণ।
৩. বিশেষায়িত সংকর ধাতু: ইলেকট্রনিক এবং অর্ধপরিবাহী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধ ধাতু তৈরি করে।
ক্রমাগত ঢালাই মেশিন
যেসব শিল্পে প্রচুর পরিমাণে ধাতব পণ্যের প্রয়োজন হয়, সেখানে ক্রমাগত ঢালাই ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:
১.ইস্পাত উৎপাদন: নির্মাণ ও উৎপাদনে ব্যবহৃত স্টিলের প্লেট, বিলেট এবং স্ল্যাব তৈরি।
২.অ্যালুমিনিয়াম পণ্য: মোটরগাড়ি এবং প্যাকেজিং শিল্পের জন্য অ্যালুমিনিয়াম শীট এবং প্রোফাইল উৎপাদন।
তামা ও পিতল: বৈদ্যুতিক এবং নদীর গভীরতানির্ণয় ব্যবহারের জন্য তামা ও পিতলের পণ্যের ক্রমাগত ঢালাই।
উপসংহারে
সংক্ষেপে, ভ্যাকুয়াম ইনগট কাস্টিং মেশিন এবং ক্রমাগত কাস্টিং মেশিন উভয়ই ধাতব ঢালাই শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং প্রতিটিরই নিজস্ব অনন্য সুবিধা এবং প্রয়োগ রয়েছে। দুটি পদ্ধতির মধ্যে পছন্দ বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে রয়েছে প্রয়োজনীয় ধাতব বিশুদ্ধতা, উৎপাদন দক্ষতা এবং নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা। এই কাস্টিং প্রযুক্তির মধ্যে পার্থক্য বোঝা নির্মাতা এবং প্রকৌশলীদের জন্য তাদের চাহিদা অনুসারে সবচেয়ে উপযুক্ত পদ্ধতি বেছে নেওয়ার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা শিল্পের মান পূরণ করে উচ্চমানের ধাতব পণ্য উৎপাদন নিশ্চিত করে।
শেনজেন হাসুং প্রিশিয়াস মেটালস ইকুইপমেন্ট টেকনোলজি কোং লিমিটেড হল একটি মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং কোম্পানি যা চীনের দক্ষিণে, সুন্দর এবং দ্রুততম অর্থনৈতিক বর্ধনশীল শহর, শেনজেনে অবস্থিত। কোম্পানিটি মূল্যবান ধাতু এবং নতুন উপকরণ শিল্পের জন্য গরম এবং ঢালাই সরঞ্জামের ক্ষেত্রে একটি প্রযুক্তিগত নেতা।
ভ্যাকুয়াম কাস্টিং প্রযুক্তিতে আমাদের দৃঢ় জ্ঞান আমাদের শিল্প গ্রাহকদের উচ্চ-মিশ্র ইস্পাত, উচ্চ ভ্যাকুয়াম প্রয়োজনীয় প্ল্যাটিনাম-রোডিয়াম খাদ, সোনা এবং রূপা ইত্যাদি ঢালাই করতে আরও সক্ষম করে।