ئۇدا قۇيۇش ماشىنىسى بىلەن ۋاكۇئۇم ئوكۇل قۇيۇش ماشىنىسىنىڭ پەرقى

ئاساسنى ئۆگىنىڭ

ۋاكۇئۇم ئوكۇل قۇيۇش ماشىنىسى

ۋاكۇئۇملۇق ئوكۇل قۇيۇش ۋاكۇئۇم شارائىتىدا ئېرىتىلگەن مېتالنى قېلىپقا قۇيۇش جەريانىدۇر. بۇ ئۇسۇل يۇقىرى ساپلىقتىكى مېتال ۋە قېتىشمىلارغا ئالاھىدە پايدىلىق ، چۈنكى ۋاكۇئۇم مۇھىتى گاز ۋە بۇلغانمىلارنىڭ بۇلغىنىش خەۋپىنى تۆۋەنلىتىدۇ. بۇ جەريان ئادەتتە تۆۋەندىكى باسقۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

1. ئېرىتىش: مېتال ئوچاقتا ئېرىپ كېتىدۇ ، ئادەتتە ئىندۇكسىيە قىزىتىش ياكى ئەگمە ئۇسۇللارنى قوللىنىدۇ.

2. ۋاكۇئۇم ھاسىل قىلىش: قۇيۇش ئۆيىدە ۋاكۇئۇم ھاسىل قىلىپ ، ھاۋا ۋە باشقا گازلارنى يوقىتىڭ.

3. تۆكۈش: ۋاكۇئۇملۇق شارائىتتا ئېرىتىلگەن مېتالنى قىزىغان قېلىپقا قۇيۇش.

4. سوۋۇتۇش: مېتال قېلىپتا مۇستەھكەملىنىپ بىر خىل شەكىل ھاسىل قىلىدۇ.

5. قېلىپنى يوقىتىش: سوۋۇغاندىن كېيىن ، پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈچۈن قېلىپتىن چىقىرىۋېتىلىدۇ.

توختىماي قۇيۇش ماشىنىسى

ئۇدا قۇيۇش بولسا ، ئېرىتىلگەن مېتالنىڭ ئۇدا قېلىپقا قۇيۇلۇشى ۋە تارتىپ چىقىرىلىشى بىلەن مۇستەھكەملىنىش جەريانىدۇر. بۇ ئۇسۇل بىلەت ، تاختاي ۋە گۈل قاتارلىق ئۇزۇن بۆلەكلەرنى ئىشلەپچىقىرىشتا كەڭ قوللىنىلىدۇ. ئۈزلۈكسىز رول ئېلىش جەريانى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

1. ئېرىتىش: ئوكۇل قۇيۇشقا ئوخشاش ، مېتال ئوچاقتا ئېرىپ كېتىدۇ.

2. تۆكۈش: ئېرىتىلگەن مېتالنى سۇدا سوۋۇتۇلغان قېلىپقا قۇيۇڭ.

3. قاتتىقلاشتۇرۇش: مېتال قېلىپتىن ئۆتكەندە ، ئۇ مۇستەھكەملىنىشكە باشلايدۇ.

4. چىقىش: قاتتىقلاشتۇرۇلغان مېتال ئۈزلۈكسىز ھالدا قېلىپتىن چىقىدۇ ، ئادەتتە رولنىڭ ياردىمىدە.

5. كېسىش: داۋاملىق بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن ئۇدا سىمنى لازىملىق ئۇزۇنلۇقتا كېسىڭ.

ئاساسلىق پەرقى

1. رول ئېلىش فورماتى

بۇ ئىككى خىل ئۇسۇلنىڭ ئەڭ روشەن پەرقى ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ شەكلى. ۋاكۇئۇم ئوكۇل قۇيۇش دىسكا پارچىلىرىنى ھاسىل قىلىدۇ ، ئادەتتە تىك تۆت بۇلۇڭلۇق توسۇلۇش بولىدۇ ، ئەمما ئۈزلۈكسىز قۇيۇش تاختاي ، بىلەت ياكى چېچەك قاتارلىق ئۇزۇن ، ئۇدا شەكىل ھاسىل قىلىدۇ. بۇ نېگىزلىك پەرق كېيىنكى ئارتىسلارنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە قوللىنىشقا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

2. ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى

ئۇدا قۇيۇش ماشىنىسى ئادەتتە ۋاكۇئۇملۇق ئوكۇل قۇيۇش ماشىنىسىغا قارىغاندا تېخىمۇ ئۈنۈملۈك. ئۈزلۈكسىز جەريانلار تېخىمۇ يۇقىرى كىرگۈزۈشكە يول قويىدۇ ، چۈنكى ئېرىتىلگەن مېتال ئۇدا قېلىپقا بېرىلىدۇ. بۇ چۈشۈش ۋاقتىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرىدۇ ، ئۇدا قۇيۇش چوڭ كۆلەملىك ئىشلەپچىقىرىشنىڭ بىرىنچى تاللىشى ھېسابلىنىدۇ.

3. ماتېرىيال ساپلىقى

ۋاكۇئۇملۇق ئوكۇل قۇيۇش مەخسۇس يۇقىرى ساپلىقتىكى مېتاللارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ. ۋاكۇئۇم مۇھىتى ئوكسىدلىنىش ۋە بۇلغىنىش خەۋپىنى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىتىدۇ ، ئاۋىئاتسىيە ۋە داۋالاش سانائىتى قاتارلىق قاتتىق ساپلىق ئۆلچىمىگە ئېھتىياجلىق قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدۇ. ئۇدا قۇيۇش گەرچە يۇقىرى سۈپەتلىك مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىغا ئىگە بولسىمۇ ، ئەمما ئېرىتىلگەن مېتالنىڭ ئاتموسفېرا شارائىتىغا تەسىر قىلىشى سەۋەبىدىن ئوخشاش ساپلىق دەرىجىسىگە يېتەلمەسلىكى مۇمكىن.

4. سوۋۇتۇش نىسبىتى ۋە مىكرو قۇرۇلما

قاتتىقلاشتۇرۇش جەريانىدا مېتالنىڭ سوۋۇتۇش نىسبىتى ئۇنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ۋاكۇئۇم ئوكۇل قۇيۇشتا قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە سوۋۇتۇش مۇھىتىنى تەڭشەش ئارقىلىق سوۋۇتۇش نىسبىتىنى كونترول قىلغىلى بولىدۇ. بۇنىڭغا سېلىشتۇرغاندا ، ئۈزلۈكسىز قۇيۇش ئادەتتە سۇدا سوۋۇتۇلغان قېلىپ سەۋەبىدىن سوۋۇتۇش سۈرئىتى تېز بولىدۇ ، بۇ ئوخشىمىغان مىكرو قۇرۇلما ئالاھىدىلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ پەرق ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ مېخانىك خۇسۇسىيىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ ، مەسىلەن كۈچ ۋە تەۋرىنىش.

5. جانلىقلىق ۋە خاسلاشتۇرۇش

ۋاكۇئۇم ئوكۇل قۇيۇش خاسلاشتۇرۇشتا تېخىمۇ جانلىقلىقنى تەمىنلەيدۇ. بۇ جەريان خېرىدارلارنىڭ ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ھەر خىل شەكىل ۋە چوڭلۇقتىكى تەركىبلەرنى ھاسىل قىلالايدۇ. ئۈزلۈكسىز رول ئېلىش گەرچە ئۈنۈملۈك بولسىمۇ ، ئەمما دائىم ئۆلچەملىك شەكىل ۋە چوڭ-كىچىكلىك بىلەنلا چەكلىنىپ ، ئۆزگىچە ئۆلچەملەرگە تېخىمۇ ماسلىشالمايدۇ.

6. تەننەرخنى ئويلىشىش

ئۇلارنىڭ مۇرەككەپلىكى ۋە تېخنىكىسىغا چېتىشلىق بولغاچقا ، ئۇدا قاپقاققا دەسلەپكى مەبلەغ ئادەتتە ۋاكۇئۇم ئوكۇل ساندۇقىغا قارىغاندا يۇقىرى بولىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ئۇدا رول ئېلىش ئۈنۈمى يۇقىرى ۋە ئەمگەك تەلىپى تۆۋەن بولغاچقا ، تىجارەت تەننەرخى تۆۋەن بولۇشى مۇمكىن. بۇنىڭغا سېلىشتۇرغاندا ، ۋاكۇئۇملۇق ئوكۇل قۇيۇشنىڭ دەسلەپكى تەننەرخى تۆۋەنرەك بولۇشى مۇمكىن ، ئەمما ئىشلەپچىقىرىش سۈرئىتىنىڭ ئاستىلىشى سەۋەبىدىن تېخىمۇ يۇقىرى مەشغۇلات تەننەرخىنى ئۈستىگە ئېلىشى مۇمكىن.

ئىلتىماس

ۋاكۇئۇم ئوكۇل قۇيۇش ماشىنىسى

ۋاكۇئۇم ئوكۇل قۇيۇش ئادەتتە يۇقىرى ساپ مېتال تەلەپ قىلىدىغان كەسىپلەردە ئىشلىتىلىدۇ. بەزى تىپىك قوللىنىشچان پروگراممىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

1. ئالەم قاتنىشى زاپچاسلىرى: ئايروپىلان ماتورى ۋە قۇرۇلما زاپچاسلىرىدا ئىشلىتىلىدىغان يۇقىرى ئىقتىدارلىق قېتىشما.

2. داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى: كۆچۈرۈش ۋە ئوپېراتسىيە ئەسۋابلىرىنىڭ بىئولوگىيىلىك ماس كېلىدىغان ماتېرىياللىرى.

3. ئالاھىدە قېتىشمىلار: ئېلېكترونلۇق ۋە يېرىم ئۆتكۈزگۈچ قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن يۇقىرى ساپلىقتىكى مېتال ئىشلەپچىقىرىدۇ.

توختىماي قۇيۇش ماشىنىسى

ئۇدا قۇيۇش كۆپ مىقداردا مېتال مەھسۇلات تەلەپ قىلىدىغان كەسىپلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ. كۆپ قوللىنىلىدىغان پروگراممىلار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

1. پولات ئىشلەپچىقىرىش: قۇرۇلۇش ۋە ياساشتا ئىشلىتىلىدىغان پولات تاختاي ، تالون ۋە تاختاي ئىشلەپچىقىرىش.

2. ئاليۇمىن مەھسۇلاتلىرى: ماشىنا ۋە ئوراپ قاچىلاش سانائىتى ئۈچۈن ئاليۇمىن قەغەز ۋە ئارخىپ ئىشلەپچىقىرىش.

مىس ۋە مىس: ئېلېكتر ۋە تۇرۇبا يولىغا ئىشلىتىلىدىغان مىس ۋە مىس مەھسۇلاتلىرىنى داۋاملىق قۇيۇش.

خۇلاسە

يىغىپ ئېيتقاندا ، ۋاكۇئۇملۇق ئوكۇل قۇيۇش ماشىنىسى ۋە ئۇدا قۇيۇش ماشىنىسى مېتال قۇيۇش كەسپىدە ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ ، ھەر بىرىنىڭ ئۆزىگە خاس ئەۋزەللىكى ۋە قوللىنىشچانلىقى بار. بۇ ئىككى خىل ئۇسۇلنىڭ تاللىنىشى ئېھتىياجلىق مېتال ساپلىق ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە كونكرېت قوللىنىش تەلىپى قاتارلىق كۆپ خىل ئامىللارغا باغلىق. بۇ قۇيۇش تېخنىكىسىنىڭ پەرقىنى چۈشىنىش ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە ئىنژېنېرلارنىڭ ئېھتىياجىغا ماس كېلىدىغان ئۇسۇلنى تاللىشى ، كەسىپ ئۆلچىمىگە ماس كېلىدىغان ئەلا سۈپەتلىك مېتال مەھسۇلاتلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم.