ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನ್ವಯದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆಷ್ಟು ತಿಳಿದಿದೆ?

ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನ್ವಯದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆಷ್ಟು ತಿಳಿದಿದೆ?

ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇವು ಮುಂದುವರಿದ ಡೌನ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಎರಕದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವವೆಂದರೆ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕಾರಕ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ವಿಶೇಷ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಘನೀಕೃತ (ಕ್ರಸ್ಟೆಡ್) ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು. ಎರಕದ ಕೋಣೆಯ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಯಾವುದೇ ಉದ್ದ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಫಲಕಗಳು, ಸುತ್ತಿನ ಬಾರ್‌ಗಳು, ಚದರ ಬಾರ್‌ಗಳು, ಆಯತಾಕಾರದ ಬಾರ್‌ಗಳು, ಸುತ್ತಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಚಿನ್ನ, ಕೆ-ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳ ಇತರ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅರೆ-ಮುಗಿದ ಚಿನ್ನದ ಆಭರಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಲೋಹದ ಕರಗಿಸುವ ಘಟಕಗಳು, ಲೋಹದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳು, ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು, ಶಾಲೆಗಳು, ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹದ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹಾಗೂ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಉದ್ಯಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತವಲ್ಲದ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ? ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ನಾನು ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಂದೆ ನಿಮಗಾಗಿ ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇನೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಮೇಲಿನ ಯಂತ್ರ ರಚನೆ ಇದೆ. ನಿರ್ವಾತ ರಚನೆಗೆ ಎರಕದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಾತದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿರ್ವಾತವಲ್ಲದ ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳು ಈ ಎರಡು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ. ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಕುಲುಮೆಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಕುಲುಮೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಒಮ್ಮೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಎರಡನೇ ಸುತ್ತಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಧಾನ ಮತ್ತು ತೊಡಕಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಾತವಲ್ಲದ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದು, ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ಮುನ್ನಡೆಸುವುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶ, ಇದು ಬಂಧದ ತಂತಿಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತವಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವು ನಿರ್ವಾತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಭರಣ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲದ ಬಳಕೆಯು ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. ಲೋಹದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತವಲ್ಲದ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ.