Kolik toho víte o použití strojů na plynulé lití při tváření drahých kovů?

Kolik toho víte o použití strojů na plynulé lití při tváření drahých kovů?

Kontilití, známé také jako stroje na odlévání kovů, představuje pokročilou metodu odlévání tahem dolů. Princip práce spočívá v tavení neželezných kovů za stálého míchání a indukčního ohřevu, jejich kontinuálním nalévání do speciální kovové formy zvané krystalizátor a následném vytahování ztuhlého (pokrytého) odlitku. Druhý konec licí komory se používá k získání odlitků libovolné délky, tvaru a specifické délky.

Kontilití je speciálně vyvinuto pro odlévání slitinových plechů, kulatých tyčí, čtvercových tyčí, obdélníkových tyčí, kulatých trubek a dalších tvarů ze zlata, K-zlata, stříbra a dalších drahých kovů. Široce se používá v kovovýrobách, zpracování zlatých šperků, hutnictvích, závodech na zpracování kovů, výzkumných ústavech, laboratořích, školách, hutnictvích drahých kovů a dalších průmyslových odvětvích. Optimalizace výrobního výkonu a kvality je nezbytným mechanickým zařízením pro výrobu a zpracování kovových materiálů, stejně jako pro vývoj produktů hutního průmyslu.

Kontilicí stroje se také dělí na vakuové a nevakuové, víte? Mezi nimi jsou také značné rozdíly a ty vám podrobněji představím příště.

Zaprvé je tu horní konstrukce stroje. Vakuová konstrukce vyžaduje vysoký stupeň vakua v licím válci. Dále je třeba přidat vakuové čerpadlo. Nevakuové stroje pro plynulé lití tyto dva požadavky nesplňují.

Za druhé, z provozního hlediska. Vakuum je nutné ovládat pec po peci, což znamená, že materiál pece se pokaždé čerpá jednou a po dokončení všech tažení se provede druhé kolo operace. Tato provozní metoda je relativně pomalá a těžkopádná. Provoz nevakuových strojů může být pohodlnější díky současnému rozpouštění, směřování dolů a přidávání materiálů.

Za třetí, rozdíl mezi odlévanými výrobky a výrobky z vakua spočívá v nízkém obsahu kyslíku, což je vhodné pro průmyslové zpracování výrobků, jako jsou spojovací dráty, elektronické součástky a výrobky bez vakua. Pokud je však obsah kyslíku vyšší než u výrobků z vakua, hustota výrobku je v podstatě stejná, což z něj činí preferovaný materiál pro výrobu šperků s vysokými požadavky na kvalitu.

Za čtvrté, použití ochranného plynu se týká dusíku nebo argonu a lze použít pouze jeden z nich. Hlavní funkcí je snížení ztrát způsobených oxidací kovu. Jak vakuové licí stroje, tak i stroje bez vakua jsou vybaveny ochranným plynem.