Hur mycket vet du om tillämpningen av stränggjutningsmaskiner vid formning av ädelmetaller?

Hur mycket vet du om tillämpningen av stränggjutningsmaskiner vid formning av ädelmetaller?

Stränggjutningsmaskiner är även kända som metallgjutningsmaskiner, vilket är en avancerad nedåtriktad gjutningsmetod. Dess arbetsprincip är att smälta icke-järnmetaller under omrörning med induktionsvärme, kontinuerligt hälla dem i en speciell metallform som kallas kristallisator, och sedan dra ut det stelnade (skorpformade) gjutgodset. Den andra änden av gjutkammaren används för att få gjutgods av valfri längd, form och specifik längd.

Stränggjutningsmaskinen är speciellt utvecklad för gjutning av legeringsplattor, runda stänger, fyrkantiga stänger, rektangulära stänger, runda rör och andra former av guld, K-guld, silver och andra ädelmetaller. Används ofta inom metallbearbetning, halvfärdig bearbetning av guldsmycken, metallsmältverk, metallbearbetningsanläggningar, forskningsinstitut, laboratorier, skolor, ädelmetallsmältning och andra industrier. Optimering av produktionskapacitet och kvalitet är en nödvändig mekanisk utrustning för produktion och tillverkning av metallmaterial, såväl som utveckling av metallurgiska industriprodukter.

Stränggjutningsmaskiner är också indelade i vakuum och icke-vakuum, vet du? Det finns också betydande skillnader mellan dem, och jag kommer att presentera dem i detalj för dig härnäst.

För det första finns den övre maskinstrukturen. Vakuumstrukturen kräver en hög grad av vakuum i gjutcylindern. Dessutom behöver en vakuumpump läggas till. Icke-vakuumbaserade kontinuerliga gjutningsmaskiner har inte dessa två krav.

För det andra, ur ett driftsperspektiv. Vakuum behöver drivas ugn för ugn, vilket innebär att ugnsmaterialet pumpas en gång per gång, och efter att alla dragningsoperationer är avslutade utförs en andra operationsomgång. Denna driftsmetod är relativt långsam och besvärlig. Driften av icke-vakuummaskiner kan vara bekvämare genom att samtidigt lösa upp, leda nedåt och tillsätta material.

För det tredje är skillnaden mellan gjutna produkter och vakuumprodukter den låga syrehalten, vilket är lämpligt för industriell produktbearbetning, såsom bindningstrådar, elektroniska komponenter och icke-vakuumprodukter. Men om syrehalten är högre än för vakuumprodukter är produktens densitet i princip densamma, vilket gör det till det föredragna materialet för smyckestillverkning med höga kvalitetskrav.

För det fjärde avser användningen av skyddsgas kvävgas eller argongas, och endast en av dem kan användas. Huvudfunktionen är att minska förluster orsakade av metalloxidation. Både vakuumgjutningsmaskiner och icke-vakuumgjutningsmaskiner är utrustade med skyddsgasfunktioner.