விலைமதிப்பற்ற உலோக உருவாக்கத்தில் தொடர்ச்சியான வார்ப்பு இயந்திரங்களின் பயன்பாடு பற்றி உங்களுக்கு எவ்வளவு தெரியும்?

விலைமதிப்பற்ற உலோக உருவாக்கத்தில் தொடர்ச்சியான வார்ப்பு இயந்திரங்களின் பயன்பாடு பற்றி உங்களுக்கு எவ்வளவு தெரியும்?

தொடர்ச்சியான வார்ப்பு இயந்திரங்கள் உலோக வார்ப்பு இயந்திரங்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, இவை ஒரு மேம்பட்ட டவுன் டிராயிங் வார்ப்பு முறையாகும். இதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கை, இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை கிளறி தூண்டல் வெப்பமாக்கலின் கீழ் உருக்கி, அவற்றை படிகமாக்கல் எனப்படும் சிறப்பு உலோக அச்சுக்குள் தொடர்ந்து ஊற்றி, பின்னர் திடப்படுத்தப்பட்ட (ஓடு) வார்ப்பை வெளியே இழுப்பதாகும். வார்ப்பு அறையின் மறுமுனை எந்த நீளம், வடிவம் மற்றும் குறிப்பிட்ட நீளத்தின் வார்ப்புகளைப் பெறப் பயன்படுகிறது.

தொடர்ச்சியான வார்ப்பு இயந்திரம், அலாய் தகடுகள், வட்டக் கம்பிகள், சதுரக் கம்பிகள், செவ்வகக் கம்பிகள், வட்டக் குழாய்கள் மற்றும் தங்கம், கே-தங்கம், வெள்ளி மற்றும் பிற விலைமதிப்பற்ற உலோகங்களின் பிற வடிவங்களை வார்ப்பதற்காக சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்டது. உலோகச் செயலாக்கம், அரை முடிக்கப்பட்ட தங்க நகை செயலாக்கம், உலோக உருக்கும் ஆலைகள், உலோக செயல்முறை செயலாக்க ஆலைகள், ஆராய்ச்சி நிறுவனங்கள், ஆய்வகங்கள், பள்ளிகள், விலைமதிப்பற்ற உலோக உருக்கும் ஆலைகள் மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உற்பத்தி வெளியீடு மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்துவது உலோகப் பொருட்களின் உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்திக்கும், உலோகவியல் தொழில் தயாரிப்புகளின் வளர்ச்சிக்கும் தேவையான இயந்திர உபகரணமாகும்.

தொடர்ச்சியான வார்ப்பு இயந்திரங்கள் வெற்றிடம் மற்றும் வெற்றிடம் அல்லாதவை எனப் பிரிக்கப்படுகின்றன, உங்களுக்குத் தெரியுமா? அவற்றுக்கிடையே குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகளும் உள்ளன, அவற்றை அடுத்து உங்களுக்காக விரிவாக அறிமுகப்படுத்துகிறேன்.

முதலாவதாக, மேல் இயந்திர அமைப்பு உள்ளது. வெற்றிட அமைப்புக்கு வார்ப்பு உருளையில் அதிக அளவு வெற்றிடம் தேவைப்படுகிறது. கூடுதலாக, ஒரு வெற்றிட பம்ப் சேர்க்கப்பட வேண்டும். வெற்றிடம் அல்லாத தொடர்ச்சியான வார்ப்பு இயந்திரங்களுக்கு இந்த இரண்டு தேவைகளும் இல்லை.

இரண்டாவதாக, செயல்பாட்டுக் கண்ணோட்டத்தில். வெற்றிடத்தை உலை மூலம் உலையாக இயக்க வேண்டும், அதாவது உலை பொருள் ஒவ்வொரு முறையும் ஒரு முறை பம்ப் செய்யப்படுகிறது, மேலும் அனைத்து வரைதல் செயல்பாடுகளையும் முடித்த பிறகு, இரண்டாவது சுற்று செயல்பாடு மீண்டும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த செயல்பாட்டு முறை ஒப்பீட்டளவில் மெதுவாகவும் சிக்கலானதாகவும் உள்ளது. வெற்றிடம் இல்லாத இயந்திரங்களின் செயல்பாடு ஒரே நேரத்தில் கரைத்து, கீழ்நோக்கி இட்டு, பொருட்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் மிகவும் வசதியாக இருக்கும்.

மூன்றாவதாக, வார்ப்புப் பொருட்களுக்கும் வெற்றிடப் பொருட்களுக்கும் உள்ள வேறுபாடு குறைந்த ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் ஆகும், இது பிணைப்பு கம்பிகள், மின்னணு கூறுகள் மற்றும் வெற்றிடம் அல்லாத பொருட்கள் போன்ற தொழில்துறை தயாரிப்பு செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது. இருப்பினும், வெற்றிடப் பொருட்களை விட ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், தயாரிப்பு அடர்த்தி அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும், இது உயர்தரத் தேவைகளுடன் நகை உற்பத்திக்கு விருப்பமான பொருளாக அமைகிறது.

நான்காவதாக, பாதுகாப்பு வாயுவின் பயன்பாடு நைட்ரஜன் அல்லது ஆர்கான் வாயுவைக் குறிக்கிறது, மேலும் அவற்றில் ஒன்றை மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும். உலோக ஆக்சிஜனேற்றத்தால் ஏற்படும் இழப்புகளைக் குறைப்பதே முக்கிய செயல்பாடு. வெற்றிட வார்ப்பு இயந்திரங்கள் மற்றும் வெற்றிடமற்ற வார்ப்பு இயந்திரங்கள் இரண்டும் பாதுகாப்பு வாயு அம்சங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.