Насколько хорошо вы знакомы с применением машин непрерывного литья заготовок при обработке драгоценных металлов давлением?

Насколько хорошо вы знакомы с применением машин непрерывного литья заготовок при обработке драгоценных металлов давлением?

Машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) , также известные как машины для литья металла, представляют собой усовершенствованный метод литья с вытяжкой. Принцип их работы заключается в плавлении цветных металлов при перемешивании индукционным нагревом, непрерывной заливке их в специальную металлическую форму – кристаллизатор с последующим выдавливанием затвердевшей (с коркой) отливки. Другой конец литейной камеры используется для получения отливок любой длины, формы и заданной длины.

Машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) специально разработана для литья пластин из сплавов, круглых прутков, квадратных прутков, прямоугольных прутков, круглых труб и других форм из золота, золота K-типа, серебра и других драгоценных металлов. Она широко используется в металлообработке, производстве полуфабрикатов золотых ювелирных изделий, на металлургических заводах, в металлургических цехах, научно-исследовательских институтах, лабораториях, школах, на предприятиях по выплавке драгоценных металлов и в других отраслях. Оптимизация производительности и качества продукции является необходимым механическим оборудованием для производства металлических материалов, а также для разработки продукции для металлургической промышленности.

Машины непрерывного литья заготовок также делятся на вакуумные и безвакуумные, знаете ли вы? Между ними также есть существенные различия, и далее я подробно расскажу о них.

Во-первых, это верхняя конструкция машины. Вакуумная конструкция требует высокого уровня вакуума в литейном цилиндре. Кроме того, необходимо установить вакуумный насос. Невакуумные машины непрерывного литья заготовок не отвечают этим двум требованиям.

Во-вторых, с точки зрения эксплуатации. Вакуум необходимо использовать для каждой печи отдельно, то есть материал печи закачивается один раз, а после завершения всех операций по вытяжке выполняется второй цикл. Этот метод относительно медленный и трудоёмкий. Работа безвакуумных установок может быть более удобной, поскольку они обеспечивают одновременное растворение, подачу и добавление материалов.

В-третьих, отличие литых изделий от вакуумных заключается в низком содержании кислорода, что подходит для промышленной обработки, например, для производства соединительных проводов, электронных компонентов и невакуумных изделий. Однако при более высоком содержании кислорода, чем в вакуумных изделиях, плотность изделий практически одинакова, что делает их предпочтительным материалом для ювелирного производства с высокими требованиями к качеству.

В-четвертых, в качестве защитного газа используется азот или аргон, и только один из них может быть использован. Основная функция — снижение потерь, вызванных окислением металла. Как вакуумные, так и невакуумные литейные машины оснащены системами подачи защитного газа.