Hoeveel weet jy oor die toepassing van deurlopende gietmasjiene in die vorming van edelmetaal?

Hoeveel weet jy oor die toepassing van deurlopende gietmasjiene in die vorming van edelmetaal?

Deurlopende gietmasjiene staan ​​ook bekend as metaalgietmasjiene, wat 'n gevorderde afwaartse gietmetode is. Die werkbeginsel daarvan is om nie-ysterhoudende metale onder roerende induksieverhitting te smelt, dit voortdurend in 'n spesiale metaalvorm genaamd 'n kristalliseerder te giet, en dan die gestolde (gekorste) gietstuk uit te trek. Die ander kant van die gietkamer word gebruik om gietstukke van enige lengte, vorm en spesifieke lengte te verkry.

Die deurlopende gietmasjien is spesiaal ontwikkel vir die giet van allooiplate, ronde stawe, vierkantige stawe, reghoekige stawe, ronde buise en ander vorms van goud, K-goud, silwer en ander edelmetale. Wyd gebruik in metaalverwerking, halfafgewerkte goudjuweliersware-verwerking, metaalsmelterye, metaalverwerkingsaanlegte, navorsingsinstitute, laboratoriums, skole, edelmetaalsmelterye en ander nywerhede. Die optimalisering van produksie-uitset en -gehalte is 'n noodsaaklike meganiese toerusting vir die produksie en vervaardiging van metaalmateriale, sowel as die ontwikkeling van metallurgiese nywerheidsprodukte.

Deurlopende gietmasjiene word ook verdeel in vakuum en nie-vakuum, weet jy? Daar is ook beduidende verskille tussen hulle, en ek sal hulle vervolgens in detail aan jou voorstel.

Eerstens is daar die boonste masjienstruktuur. Die vakuumstruktuur vereis 'n hoë mate van vakuum in die gietsilinder. Daarbenewens moet 'n vakuumpomp bygevoeg word. Nie-vakuum kontinue gietmasjiene het nie hierdie twee vereistes nie.

Tweedens, vanuit 'n operasionele perspektief. Vakuum moet oond vir oond bedryf word, wat beteken dat die oondmateriaal elke keer een keer gepomp word, en nadat al die trekbewerkings voltooi is, word 'n tweede ronde bewerking weer uitgevoer. Hierdie bedryfsmetode is relatief stadig en omslagtig. Die werking van nie-vakuummasjiene kan geriefliker wees deur gelyktydig materiale op te los, afwaarts te lei en by te voeg.

Derdens, die verskil tussen gietprodukte en vakuumprodukte is die lae suurstofinhoud, wat geskik is vir industriële produkverwerking, soos binddrade, elektroniese komponente en nie-vakuumprodukte. As die suurstofinhoud egter hoër is as vakuumprodukte, is die produkdigtheid basies dieselfde, wat dit die voorkeurmateriaal maak vir juwelierswarevervaardiging met hoë kwaliteitsvereistes.

Vierdens verwys die gebruik van beskermende gas na stikstof- of argongas, en slegs een van hulle kan gebruik word. Die hoofdoel is om verliese wat deur metaaloksidasie veroorsaak word, te verminder. Beide vakuumgietmasjiene en nie-vakuumgietmasjiene is toegerus met beskermende gaskenmerke.