Koliko znate o primjeni strojeva za kontinuirano lijevanje u oblikovanju plemenitih metala?

Koliko znate o primjeni strojeva za kontinuirano lijevanje u oblikovanju plemenitih metala?

Strojevi za kontinuirano lijevanje poznati su i kao strojevi za lijevanje metala, koji su napredna metoda lijevanja izvlačenjem prema dolje. Njihov princip rada je taljenje obojenih metala uz miješanje indukcijskim zagrijavanjem, kontinuirano ulijevanje u poseban metalni kalup koji se naziva kristalizator, a zatim izvlačenje očvrslog (korastog) odljevka. Drugi kraj komore za lijevanje koristi se za dobivanje odljevaka bilo koje duljine, oblika i specifične duljine.

Stroj za kontinuirano lijevanje posebno je razvijen za lijevanje legiranih ploča, okruglih šipki, kvadratnih šipki, pravokutnih šipki, okruglih cijevi i drugih oblika od zlata, K-zlata, srebra i drugih plemenitih metala. Široko se koristi u obradi metala, obradi poluproizvoda za zlatni nakit, talionicama metala, postrojenjima za preradu metala, istraživačkim institutima, laboratorijima, školama, talionicama plemenitih metala i drugim industrijama. Optimizacija proizvodnje i kvalitete neophodna je mehanička oprema za proizvodnju i proizvodnju metalnih materijala, kao i za razvoj proizvoda metalurške industrije.

Strojevi za kontinuirano lijevanje također se dijele na vakuumske i nevakuumske, znate li? Među njima također postoje značajne razlike, a ja ću vam ih detaljno predstaviti u nastavku.

Prvo, tu je gornja konstrukcija stroja. Vakuumska konstrukcija zahtijeva visok stupanj vakuuma u cilindru za lijevanje. Osim toga, potrebno je dodati vakuumsku pumpu. Strojevi za kontinuirano lijevanje bez vakuuma nemaju ova dva zahtjeva.

Drugo, s operativne perspektive. Vakuumom se mora upravljati peć po peć, što znači da se materijal peći pumpa jednom svaki put, a nakon završetka svih operacija izvlačenja, ponovno se provodi drugi krug rada. Ova metoda rada je relativno spora i nezgrapna. Rad strojeva koji nisu vakuumski može biti praktičniji istovremenim otapanjem, vođenjem prema dolje i dodavanjem materijala.

Treće, razlika između proizvoda za lijevanje i proizvoda dobivenih vakuumom je nizak sadržaj kisika, što je pogodno za industrijsku obradu proizvoda, kao što su žice za spajanje, elektroničke komponente i proizvodi koji nisu dobiveni vakuumom. Međutim, ako je sadržaj kisika veći od proizvoda dobivenih vakuumom, gustoća proizvoda je u osnovi ista, što ga čini preferiranim materijalom za proizvodnju nakita s visokim zahtjevima za kvalitetom.

Četvrto, upotreba zaštitnog plina odnosi se na dušik ili argon, a može se koristiti samo jedan od njih. Glavna funkcija je smanjenje gubitaka uzrokovanih oksidacijom metala. I strojevi za vakuumsko lijevanje i strojevi za nevakuumsko lijevanje opremljeni su značajkama zaštitnog plina.