¿Cuánto sabe sobre la aplicación de las máquinas de colada continua en el conformado de metales preciosos?

¿Cuánto sabe sobre la aplicación de las máquinas de colada continua en el conformado de metales preciosos?

Las máquinas de colada continua, también conocidas como máquinas de colada de metales, son un método avanzado de colada descendente. Su principio de funcionamiento consiste en fundir metales no ferrosos mediante calentamiento por inducción con agitación, verterlos continuamente en un molde metálico especial llamado cristalizador y, a continuación, extraer la pieza fundida solidificada (encostrada). El otro extremo de la cámara de colada se utiliza para obtener piezas fundidas de cualquier longitud, forma y longitud específica.

La máquina de colada continua está especialmente diseñada para la fundición de placas de aleación, barras redondas, cuadradas, rectangulares, tubos redondos y otras formas de oro, oro de quilates, plata y otros metales preciosos. Se utiliza ampliamente en el procesamiento de metales, el procesamiento de joyas de oro semielaboradas, plantas de fundición de metales, plantas de procesamiento de metales, institutos de investigación, laboratorios, escuelas, fundición de metales preciosos y otras industrias. Optimizar la producción y la calidad es un equipo mecánico necesario para la producción de materiales metálicos, así como para el desarrollo de productos de la industria metalúrgica.

Las máquinas de colada continua también se dividen en máquinas de vacío y máquinas sin vacío. ¿Sabías que existen diferencias significativas entre ellas, que a continuación te explicaré en detalle?

En primer lugar, está la estructura superior de la máquina. La estructura de vacío requiere un alto grado de vacío en el cilindro de colada. Además, se requiere una bomba de vacío. Las máquinas de colada continua sin vacío no cumplen estos dos requisitos.

En segundo lugar, desde una perspectiva operativa. El vacío se opera horno por horno, lo que significa que el material del horno se bombea una vez cada vez y, tras completar todas las operaciones de estirado, se realiza una segunda ronda de operaciones. Este método de operación es relativamente lento y engorroso. La operación de máquinas sin vacío puede ser más conveniente al disolver, bombear y añadir materiales simultáneamente.

En tercer lugar, la diferencia entre los productos de fundición y los productos al vacío reside en su bajo contenido de oxígeno, ideal para el procesamiento de productos industriales, como cables de unión, componentes electrónicos y productos sin vacío. Sin embargo, si el contenido de oxígeno es mayor que en los productos al vacío, la densidad del producto es prácticamente la misma, lo que lo convierte en el material preferido para la fabricación de joyas con altos requisitos de calidad.

En cuarto lugar, el uso de gas protector se refiere al nitrógeno o al argón, y solo se puede utilizar uno de ellos. Su función principal es reducir las pérdidas causadas por la oxidación del metal. Tanto las máquinas de colada al vacío como las que no lo son están equipadas con gas protector.