Kiel la plene aŭtomata gismaŝino por orbrikoj povas rompi la efikecan proplempunkton de tradicia gisado?

En la rafinada industrio de valormetaloj, la tradicia fandmetodo estas neefika kaj fariĝis proplempunkto, kiu limigas la produktadskalon kaj efikecon. La apero de plene aŭtomataj fandmaŝinoj por orbrikoj sukcese superis ĉi tiujn proplempunktojn per diversaj teknologiaj novigoj kaj optimumigoj, atingante signifajn plibonigojn en fandada efikeco kaj kvalito.

1. Aŭtomatigita produktada procezo

(1) En la tradicia procezo de orbrika gisado, ofte necesas granda kvanto da mana operacio, de la preparado de krudmaterialoj, fandado, gisado ĝis la posta prilaborado, kio estas ne nur malefika, sed ankaŭ ema al homaj eraroj. La plene aŭtomata orbrika gisadmaŝino atingis plenan procezan aŭtomatigon. Ĝi estas ekipita per altnivela nutromekanismo, kiu povas aŭtomate meti krudmaterialojn de valormetaloj kun difinita pezo en ŝtonajn inkkartoĉojn aŭ aliajn muldilojn.

(2) La transportmekanismo precize transportos la muldilon enhavantan krudmaterialojn al la vakua fanda kristaliĝa ĉambro, kie la krudmaterialoj estas aŭtomate fanditaj, malvarmigitaj kaj kristaligitaj por formi orbrikojn. La formitaj orbrikoj estas transportitaj al la post-prilabora modulo tra la tranĉmekanismo por inspektado, markado, stampado, pesado kaj stakado. La tuta procezo ne postulas manan intervenon, reduktante laborkostojn kaj produktoprokrastojn kaŭzitajn de homaj faktoroj, multe plibonigante produktadan efikecon.

2. Efika hejtado kaj malvarmigosistemo

(1) Rapida hejta teknologio: Plene aŭtomataj orbrikaj fandmaŝinoj tipe uzas altnivelan induktan hejtadteknologion. Kompare kun tradiciaj flamhejtaj aŭ rezistancaj hejtadmetodoj, indukta hejtado povas rapide kaj unuforme varmigi krudmaterialojn de valormetaloj ĝis la dezirata fandtemperaturo.

Ekzemple, iuj orbrikaj fandmaŝinoj estas ekipitaj per altpotencaj induktaj generatoroj, kiuj povas varmigi la krudmaterialojn super la fandopunkto en mallonga tempo, multe reduktante la fandotempon. Krome, indukcia hejtado estas efektivigata en vakua medio, evitante oksidiĝon kaŭzitan de kontakto inter metalo kaj aero, kaj plibonigante la purecon kaj kvaliton de orbrikoj.

(2) Optimumigita malvarmiga sistemo: Malvarmigrapideco ankaŭ estas decida por la efikeco kaj kvalito de orbrikoj. La malvarmiga metodo de tradiciaj orbrikgismaŝinoj ofte havas malaltan efikecon, rezultante en longaj orbrikgiscikloj. La plene aŭtomataj oraj orbrikgismaŝinoj adoptas efikan akvan malvarmigan aŭ aeran malvarmigan sistemon, kaj kelkaj ankaŭ kombinas akvomalvarmigitan vakuokameron kaj akvomalvarmigitan transportilan trakon.

Ĉi tiuj malvarmigaj sistemoj povas rapide forigi varmon, permesante al la fandita metalo malvarmiĝi kaj kristaliĝi en mallonga tempo. Tio ne nur plibonigas la produktadan efikecon, sed ankaŭ plifortigas la internan strukturon kaj ecojn de la orbrikoj, reduktante la okazon de difektoj. Ekzemple, per preciza kontrolado de la flukvanto kaj temperaturo de malvarmiga akvo, la kristaliĝa procezo de orbrikoj povas fariĝi pli unuforma, plibonigante la produktokonsistencon.

3. Alta precizeca kontrolsistemo

(1) Temperaturregado: La kontrolsistemo de la plene aŭtomata orbrika fandmaŝino povas precize kontroli la temperaturon dum varmigaj kaj malvarmigaj procezoj. Instalante temperatursensilojn en kritikaj lokoj, realtempaj temperaturŝanĝoj estas monitorataj kaj datumoj estas resenditaj al la kontrolsistemo.

La kontrolsistemo aŭtomate agordas la varmigpovon aŭ malvarmigrapidon surbaze de antaŭdifinitaj temperaturparametroj por certigi, ke la tuta fandprocezo efektiviĝas ene de preciza temperaturintervalo. Tio ne nur helpas plibonigi la kvaliton kaj stabilecon de orbrikoj, sed ankaŭ evitas produktadakcidentojn aŭ produktorubojn kaŭzitajn de temperaturfluktuoj.

(2) Pezkontrolo: Ĉe orbrikoj de valormetaloj, necesas ekstreme alta precizeco por la pezo de orbrikoj. La plene aŭtomata orbrikgismaŝino povas precize kontroli la enmetitan kvanton de krudmaterialoj kaj la pezon de finitaj orbrikoj per progresintaj pezaj kaj kontrolaj sistemoj.

Dum la nutrado, la pezilo precize mezuros la pezon de la krudmaterialoj por certigi, ke la pezo de ĉiu enigita krudmaterialo plenumas la fiksitan valoron. Post kiam la fandado finiĝos, la pezilo repezos la orbrikojn. Por orbrikoj, kies pezo ne plenumas la normon, la sistemo aŭtomate prilaboros ilin, ekzemple refandante aŭ alĝustigante la pezon, por certigi, ke la pezo de ĉiu orbriko estas ene de la specifita erarintervalo.

4. Plibonigo de ŝimo kaj transportteknologio

(1) Altkvalitaj muldilmaterialoj kaj dezajno: La plene aŭtomata orbrika fandmaŝino uzas altkvalitajn muldilmaterialojn, kiuj havas bonan reziston al altaj temperaturoj, reziston al eluziĝo kaj varmokonduktivecon. Ekzemple, iuj muldiloj uzas specialajn grafitajn aŭ alojajn materialojn, kiuj povas elteni la erozion de alttemperatura fandita metalo kaj konservi dimensian precizecon kaj surfacan kvaliton dum ripeta uzo.

Samtempe, la dezajno de la muldilo estis optimumigita por havi akcepteblan malmuldan deklivon kaj surfacan malglatecon, kio faciligas la glatan malmuldadon de la orbrikoj post malvarmigo, reduktante produktadinterrompojn kaj muldildifekton kaŭzitan de malfacila malmuldado.

(2) Efika transporta aparato: La transporta mekanismo estas unu el la ŝlosilaj komponantoj por certigi la kontinuan kaj efikan funkciadon de la orbrika gismaŝino. La transporta aparato de la plene aŭtomata orbrika gismaŝino uzas progresintan ĉenan aŭ rimenan transmisian teknologion, kiu havas la karakterizaĵojn de alta precizeco, alta rapideco kaj alta fidindeco.

La transportilo povas precize transporti la muldilon inter diversaj laborstacioj kaj konservi stabilecon dum la transportprocezo, evitante skuadon aŭ kolizion de la muldilo kaj certigante la forman kvaliton de la orbrikoj. Krome, iuj orbrikaj fandmaŝinoj estas ekipitaj per aŭtomataj detektaj kaj alĝustigaj aparatoj, kiuj povas monitori la funkcian staton de la transportilo en reala tempo, detekti kaj solvi eblajn problemojn ĝustatempe, kaj certigi la kontinuecon de la produktado.

5. Interreta detekto kaj kvalito-kontrolo

La plene aŭtomata gismaŝino por orbrikoj integras retan detektan sistemon, kiu povas realtempan detekton de la aspekto, grandeco, pezo, ktp. de la orbrikoj dum la produktada procezo. Ekzemple, per vida inspekta sistemo, eblas detekti ĉu estas difektoj, gratvundoj aŭ vezikoj sur la surfaco de la orbriko; per lasera mezursistemo, la dimensia precizeco de orbrikoj povas esti precize mezurata.

Post kiam nekonformaj produktoj estas trovitaj, la sistemo aŭtomate forigos ilin kaj registros koncernajn datumojn por analizo kaj plibonigo de la produktada procezo. Ĉi tiu realtempa kvalitkontrola mezuro helpas detekti problemojn en produktado ĝustatempe, eviti la produktadon de granda nombro da nekvalifikitaj produktoj, kaj plibonigi produktadan efikecon kaj produktokvaliton.

Resumante, la plene aŭtomata orbrika fandmaŝino sukcese trarompis la proplempunkton de tradicia orbrika efikeco per diversaj novigoj kaj optimumigoj kiel aŭtomatigitaj produktadprocezoj, efikaj hejtaj kaj malvarmigaj sistemoj, altprecizaj kontrolsistemoj, plibonigoj en muldilo- kaj transportteknologio, kaj reta detekto kaj kvalito-kontrolo. Ĝi atingis altan efikecon, altan kvaliton kaj aŭtomatigon en la produktado de valormetalaj orbrikoj, provizante fortan teknikan subtenon por la disvolviĝo de industrioj kiel ora rafinado.

Vi povas kontakti nin per la jenaj manieroj:

WhatsApp: 008617898439424

Retpoŝto:sales@hasungmachinery.com

TTT-ejo: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com