Kako lahko popolnoma avtomatski stroj za ulivanje zlatih palic prebije ozko grlo učinkovitosti tradicionalnega litja?

V industriji rafiniranja plemenitih kovin je tradicionalna metoda litja neučinkovita in je postala ozko grlo, ki omejuje obseg proizvodnje in učinkovitost. Pojav popolnoma avtomatskih strojev za litje zlatih palic je te ozke grla uspešno premagal z različnimi tehnološkimi inovacijami in optimizacijami, s čimer je dosegel znatne izboljšave v učinkovitosti in kakovosti litja.

1. Avtomatiziran proizvodni proces

(1) Pri tradicionalnem postopku litja ingotov je pogosto potrebno veliko ročnega delovanja, od priprave surovine, taljenja, litja do nadaljnje obdelave, kar ni le neučinkovito, ampak je tudi nagnjeno k človeškim napakam. Popolnoma avtomatski stroj za litje zlatih palic je dosegel popolno avtomatizacijo procesa. Opremljen je z naprednim mehanizmom za podajanje, ki lahko samodejno namesti surovine iz plemenitih kovin določene teže v kartuše s kamnitim črnilom ali druge kalupe.

(2) Transportni mehanizem natančno prenese kalup, ki vsebuje surovine, v vakuumsko talilno-kristalizacijsko komoro, kjer se surovine samodejno stopijo, ohladijo in kristalizirajo v zlate palice. Oblikovane zlate palice se preko rezalnega mehanizma prenesejo v modul za naknadno obdelavo, kjer se izvede pregled, označevanje, žigosanje, tehtanje in zlaganje. Celoten postopek ne zahteva ročnega posredovanja, kar zmanjšuje stroške dela in zamude pri proizvodnji zaradi človeških dejavnikov ter močno izboljšuje učinkovitost proizvodnje.

2. Učinkovit sistem ogrevanja in hlajenja

(1) Tehnologija hitrega segrevanja: Popolnoma avtomatski stroji za litje zlatih ingotov običajno uporabljajo napredno tehnologijo indukcijskega segrevanja. V primerjavi s tradicionalnimi metodami segrevanja s plamenom ali uporovnim segrevanjem lahko indukcijsko segrevanje hitro in enakomerno segreje plemenite kovinske surovine na želeno temperaturo taljenja.

Na primer, nekateri stroji za ulivanje ingotov so opremljeni z visokozmogljivimi indukcijskimi generatorji, ki lahko surovine v kratkem času segrejejo nad tališče, kar močno skrajša čas taljenja. Poleg tega se indukcijsko segrevanje izvaja v vakuumskem okolju, kar preprečuje oksidacijo, ki jo povzroča stik med kovino in zrakom, ter izboljšuje čistost in kakovost zlatih palic.

(2) Optimiziran hladilni sistem: Hitrost hlajenja je ključnega pomena tudi za učinkovitost in kakovost ingotov. Metoda hlajenja tradicionalnih strojev za ulivanje ingotov ima pogosto nizko učinkovitost, kar ima za posledico dolge cikle ulivanja ingotov. Popolnoma avtomatski stroj za ulivanje zlatih ingotov uporablja učinkovit sistem vodnega ali zračnega hlajenja, nekateri pa kombinirajo tudi vodno hlajeno vakuumsko komoro in vodno hlajeno tekočo progo.

Ti hladilni sistemi lahko hitro odvajajo toploto, kar omogoča, da se staljena kovina v kratkem času ohladi in kristalizira. To ne le izboljša učinkovitost proizvodnje, temveč tudi izboljša notranjo strukturo in lastnosti zlatih palic, kar zmanjša pojav napak. Na primer, z natančnim nadzorom pretoka in temperature hladilne vode je mogoče postopek kristalizacije zlatih palic narediti bolj enakomeren, kar izboljša konsistenco izdelka.

3. Visoko natančen nadzorni sistem

(1) Nadzor temperature: Krmilni sistem popolnoma avtomatskega stroja za ulivanje zlatih palic lahko natančno nadzoruje temperaturo med procesi segrevanja in hlajenja. Z namestitvijo temperaturnih senzorjev na kritičnih mestih se spremljajo spremembe temperature v realnem času in podatki se posredujejo nazaj v krmilni sistem.

Krmilni sistem samodejno prilagaja moč ogrevanja ali hitrost hlajenja na podlagi prednastavljenih temperaturnih parametrov, da zagotovi, da se celoten postopek litja izvaja v natančnem temperaturnem območju. To ne le pomaga izboljšati kakovost in stabilnost ingotov, temveč tudi preprečuje proizvodne nesreče ali odpadke izdelkov zaradi temperaturnih nihanj.

(2) Nadzor teže: Pri ingotih iz plemenitih kovin je potrebna izjemno visoka natančnost teže zlatih palic. Popolnoma avtomatski stroj za ulivanje ingotov lahko natančno nadzoruje vhodno količino surovin in težo končnih zlatih palic s pomočjo naprednih sistemov za tehtanje in nadzor.

Med postopkom dovajanja tehtnica natančno izmeri težo surovin, da zagotovi, da teža vsakega vhodnega materiala ustreza nastavljeni vrednosti. Po končanem ulivanju tehtnica ponovno stehta zlate palice. Zlate palice, katerih teža ne ustreza standardu, sistem samodejno obdela, na primer s ponovnim taljenjem ali prilagoditvijo teže, da zagotovi, da je teža vsake zlate palice znotraj določenega območja napake.

4. Izboljšanje tehnologije plesni in transporta

(1) Visokokakovostni materiali in zasnova kalupov: Popolnoma avtomatski stroj za ulivanje zlatih palic uporablja visokozmogljive materiale za kalupe, ki imajo dobro odpornost proti visokim temperaturam, obrabi in toplotni prevodnosti. Na primer, nekateri kalupi uporabljajo poseben grafitni ali legirni material, ki lahko prenesejo erozijo staljene kovine pri visoki temperaturi in ohranijo dimenzijsko natančnost in kakovost površine med večkratno uporabo.

Hkrati je bila zasnova kalupa optimizirana z ustreznim naklonom za odstranjevanje in hrapavostjo površine, kar omogoča gladko odstranjevanje zlatih palic po ohladitvi, s čimer se zmanjšajo prekinitve proizvodnje in poškodbe kalupa zaradi težavnega odstranjevanja.

(2) Učinkovita transportna naprava: Transportni mehanizem je ena ključnih komponent za zagotavljanje neprekinjenega in učinkovitega delovanja stroja za ulivanje ingotov. Transportna naprava popolnoma avtomatskega stroja za ulivanje ingotov v zlatih palicah uporablja napredno tehnologijo verižnega ali jermenskega prenosa, ki ima značilnosti visoke natančnosti, visoke hitrosti in visoke zanesljivosti.

Transportna naprava lahko natančno prenaša kalup med različnimi delovnimi postajami in ohranja stabilnost med transportnim procesom, s čimer se izogne ​​tresljajem ali trkom kalupa in zagotovi kakovost oblikovanja zlatih palic. Poleg tega so nekateri stroji za ulivanje ingotov opremljeni z napravami za samodejno zaznavanje in nastavitev, ki lahko v realnem času spremljajo stanje delovanja transportne naprave, pravočasno zaznajo in rešijo morebitne težave ter zagotovijo neprekinjeno proizvodnjo.

5. Spletno zaznavanje in nadzor kakovosti

Popolnoma avtomatski stroj za ulivanje zlatih palic ima integriran spletni sistem za zaznavanje, ki lahko med proizvodnim procesom v realnem času zazna videz, velikost, težo itd. zlatih palic. Na primer, z vizualnim preglednim sistemom je mogoče zaznati, ali so na površini zlate palice napake, praske ali mehurčki; z laserskim merilnim sistemom pa je mogoče natančno izmeriti dimenzijsko natančnost zlatih palic.

Ko sistem najde neskladne izdelke, jih samodejno odstrani in zabeleži ustrezne podatke za analizo in izboljšanje proizvodnega procesa. Ta ukrep za nadzor kakovosti v realnem času pomaga pravočasno odkriti težave v proizvodnji, preprečiti proizvodnjo velikega števila neskladnih izdelkov ter izboljšati učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov.

Skratka, popolnoma avtomatski stroj za ulivanje zlatih ingotov je uspešno prebil ozko grlo tradicionalne učinkovitosti ingotov z različnimi inovacijami in optimizacijami, kot so avtomatizirani proizvodni procesi, učinkoviti sistemi ogrevanja in hlajenja, visoko natančni krmilni sistemi, izboljšave tehnologije kalupov in transporta ter spletno zaznavanje in nadzor kakovosti. Dosegel je visoko učinkovitost, visoko kakovost in avtomatizacijo pri proizvodnji ingotov iz plemenitih kovin, kar zagotavlja močno tehnično podporo za razvoj industrij, kot je rafiniranje zlata.

Kontaktirate nas lahko na naslednje načine:

WhatsApp: 008617898439424

E-pošta:sales@hasungmachinery.com

Splet: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com