loading

هاسونگ یک تولیدکننده حرفه‌ای ماشین‌آلات ریخته‌گری و ذوب فلزات گرانبها است.

چگونه دستگاه ریخته‌گری شمش طلا کاملاً اتوماتیک می‌تواند از تنگنای راندمان ریخته‌گری سنتی عبور کند؟

در صنعت پالایش فلزات گرانبها، روش ریخته‌گری سنتی ناکارآمد است و به یک گلوگاه تبدیل شده که مقیاس تولید و کارایی را محدود می‌کند. ظهور ماشین‌های ریخته‌گری شمش طلا کاملاً اتوماتیک، از طریق نوآوری‌ها و بهینه‌سازی‌های مختلف تکنولوژیکی، با موفقیت بر این گلوگاه‌ها غلبه کرده و به پیشرفت‌های قابل توجهی در کارایی و کیفیت ریخته‌گری دست یافته است.

چگونه دستگاه ریخته‌گری شمش طلا کاملاً اتوماتیک می‌تواند از تنگنای راندمان ریخته‌گری سنتی عبور کند؟ 1

۱. فرآیند تولید خودکار

(1) در فرآیند ریخته‌گری شمش سنتی، اغلب حجم زیادی از عملیات دستی از آماده‌سازی مواد اولیه، ذوب، ریخته‌گری تا پردازش بعدی مورد نیاز است که نه تنها ناکارآمد است، بلکه مستعد خطاهای انسانی نیز می‌باشد. دستگاه ریخته‌گری شمش طلا کاملاً اتوماتیک به اتوماسیون کامل فرآیند دست یافته است. این دستگاه مجهز به مکانیزم تغذیه پیشرفته‌ای است که می‌تواند مواد اولیه فلزات گرانبها را با وزن مشخص به طور خودکار در کارتریج‌های جوهر سنگی یا قالب‌های دیگر قرار دهد.

(2) مکانیزم انتقال، قالب حاوی مواد اولیه را به طور دقیق به محفظه تبلور ذوب خلاء منتقل می‌کند، جایی که مواد اولیه به طور خودکار ذوب، خنک و متبلور می‌شوند تا شمش‌های طلا تشکیل شوند. شمش‌های طلای تشکیل شده از طریق مکانیزم برش برای بازرسی، علامت‌گذاری، مهر زنی، توزین و عملیات انباشت به ماژول پس از پردازش منتقل می‌شوند. کل فرآیند نیازی به مداخله دستی ندارد، هزینه‌های نیروی کار و تأخیرهای تولید ناشی از عوامل انسانی را کاهش می‌دهد و راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد.

۲. سیستم گرمایش و سرمایش کارآمد

(1) فناوری گرمایش سریع: دستگاه‌های ریخته‌گری شمش طلا کاملاً اتوماتیک معمولاً از فناوری پیشرفته گرمایش القایی استفاده می‌کنند. در مقایسه با روش‌های سنتی گرمایش شعله یا گرمایش مقاومتی، گرمایش القایی می‌تواند مواد اولیه فلزات گرانبها را به سرعت و به طور یکنواخت تا دمای ذوب مطلوب گرم کند.

برای مثال، برخی از دستگاه‌های ریخته‌گری شمش به ژنراتورهای القایی پرقدرت مجهز هستند که می‌توانند مواد اولیه را در مدت زمان کوتاهی بالاتر از نقطه ذوب گرم کنند و زمان ذوب را تا حد زیادی کاهش دهند. علاوه بر این، گرمایش القایی در محیط خلاء انجام می‌شود و از اکسیداسیون ناشی از تماس بین فلز و هوا جلوگیری می‌کند و خلوص و کیفیت شمش‌های طلا را بهبود می‌بخشد.

(2) سیستم خنک‌کننده بهینه: سرعت خنک‌کننده نیز برای کارایی و کیفیت شمش بسیار مهم است. روش خنک‌کننده ماشین‌های ریخته‌گری شمش سنتی اغلب راندمان پایینی دارد و منجر به چرخه‌های ریخته‌گری شمش طولانی می‌شود. ماشین ریخته‌گری شمش طلا کاملاً اتوماتیک از یک سیستم خنک‌کننده با آب یا خنک‌کننده با هوا کارآمد استفاده می‌کند و برخی نیز یک محفظه خلاء خنک‌کننده با آب و یک مسیر نقاله خنک‌کننده با آب را با هم ترکیب می‌کنند.

این سیستم‌های خنک‌کننده می‌توانند به سرعت گرما را حذف کنند و به فلز مذاب اجازه دهند تا در مدت زمان کوتاهی خنک و متبلور شود. این امر نه تنها راندمان تولید را بهبود می‌بخشد، بلکه ساختار داخلی و خواص شمش‌های طلا را نیز بهبود می‌بخشد و بروز نقص‌ها را کاهش می‌دهد. به عنوان مثال، با کنترل دقیق سرعت جریان و دمای آب خنک‌کننده، فرآیند تبلور شمش‌های طلا می‌تواند یکنواخت‌تر شود و ثبات محصول را بهبود بخشد.

سیستم کنترل دقیق 3.High

(1) کنترل دما: سیستم کنترل دستگاه ریخته‌گری شمش طلا کاملاً اتوماتیک می‌تواند دما را در طول فرآیندهای گرمایش و سرمایش به طور دقیق کنترل کند. با نصب حسگرهای دما در نقاط بحرانی، تغییرات دما در زمان واقعی کنترل شده و داده‌ها به سیستم کنترل بازگردانده می‌شوند.

سیستم کنترل به طور خودکار قدرت گرمایش یا سرعت سرمایش را بر اساس پارامترهای دمایی از پیش تعیین شده تنظیم می‌کند تا اطمینان حاصل شود که کل فرآیند ریخته‌گری در یک محدوده دمایی دقیق انجام می‌شود. این امر نه تنها به بهبود کیفیت و پایداری شمش‌ها کمک می‌کند، بلکه از حوادث تولید یا ضایعات محصول ناشی از نوسانات دما نیز جلوگیری می‌کند.

(2) کنترل وزن: در شمش‌های فلزات گرانبها، دقت بسیار بالایی برای وزن شمش‌های طلا مورد نیاز است. دستگاه ریخته‌گری شمش تمام اتوماتیک می‌تواند از طریق سیستم‌های پیشرفته توزین و کنترل، میزان ورودی مواد اولیه و وزن شمش‌های طلای نهایی را به دقت کنترل کند.

در طول فرآیند تغذیه، دستگاه توزین وزن مواد اولیه را به طور دقیق اندازه‌گیری می‌کند تا اطمینان حاصل شود که وزن هر ورودی مواد اولیه با مقدار تعیین شده مطابقت دارد. پس از اتمام ریخته‌گری، دستگاه توزین شمش‌های طلا را دوباره وزن می‌کند. برای شمش‌های طلایی که وزن آنها با استاندارد مطابقت ندارد، سیستم به طور خودکار آنها را پردازش می‌کند، مانند ذوب مجدد یا تنظیم وزن، تا اطمینان حاصل شود که وزن هر شمش طلا در محدوده خطای مشخص شده قرار دارد.

۴. بهبود فناوری قالب‌گیری و انتقال

(1) مواد قالب و طراحی با کیفیت بالا: دستگاه ریخته‌گری شمش طلا کاملاً اتوماتیک از مواد قالب با کارایی بالا استفاده می‌کند که مقاومت خوبی در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر سایش و رسانایی حرارتی دارند. به عنوان مثال، برخی از قالب‌ها از گرافیت یا مواد آلیاژی خاصی استفاده می‌کنند که می‌توانند در برابر فرسایش فلز مذاب در دمای بالا مقاومت کنند و دقت ابعادی و کیفیت سطح را در طول استفاده مکرر حفظ کنند.

در عین حال، طراحی قالب به گونه‌ای بهینه شده است که شیب و زبری سطح معقولی برای خروج از قالب داشته باشد، که خروج روان شمش‌های طلا را پس از خنک شدن تسهیل می‌کند و وقفه‌های تولید و آسیب قالب ناشی از خروج دشوار از قالب را کاهش می‌دهد.

(2) دستگاه انتقال کارآمد: مکانیزم انتقال یکی از اجزای کلیدی برای تضمین عملکرد مداوم و کارآمد دستگاه ریخته‌گری شمش است. دستگاه انتقال دستگاه ریخته‌گری شمش طلا کاملاً اتوماتیک از فناوری پیشرفته انتقال زنجیری یا تسمه‌ای استفاده می‌کند که دارای ویژگی‌های دقت بالا، سرعت بالا و قابلیت اطمینان بالا است.

دستگاه انتقال می‌تواند قالب را به طور دقیق بین ایستگاه‌های کاری مختلف منتقل کند و در طول فرآیند انتقال، پایداری را حفظ کند، از لرزش یا برخورد قالب جلوگیری کند و کیفیت شکل‌دهی شمش‌های طلا را تضمین کند. علاوه بر این، برخی از ماشین‌های ریخته‌گری شمش به دستگاه‌های تشخیص و تنظیم خودکار مجهز هستند که می‌توانند وضعیت عملکرد دستگاه انتقال را به صورت بلادرنگ رصد کنند، مشکلات احتمالی را به موقع تشخیص داده و حل کنند و تداوم تولید را تضمین کنند.

۵. تشخیص آنلاین و کنترل کیفیت

دستگاه ریخته‌گری شمش طلا کاملاً اتوماتیک، یک سیستم تشخیص آنلاین را در خود جای داده است که می‌تواند در طول فرآیند تولید، ظاهر، اندازه، وزن و غیره شمش‌های طلا را به صورت بلادرنگ تشخیص دهد. به عنوان مثال، از طریق یک سیستم بازرسی بصری، می‌توان تشخیص داد که آیا نقص، خراش یا حبابی روی سطح شمش طلا وجود دارد یا خیر. از طریق یک سیستم اندازه‌گیری لیزری، می‌توان دقت ابعادی شمش‌های طلا را به طور دقیق اندازه‌گیری کرد.

به محض اینکه محصولات نامنطبق پیدا شوند، سیستم به طور خودکار آنها را حذف کرده و داده‌های مربوطه را برای تجزیه و تحلیل و بهبود فرآیند تولید ثبت می‌کند. این اقدام کنترل کیفیت در لحظه به تشخیص به موقع مشکلات تولید، جلوگیری از تولید تعداد زیادی محصول بی‌کیفیت و بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول کمک می‌کند.

به طور خلاصه، دستگاه ریخته‌گری شمش طلا کاملاً اتوماتیک، با موفقیت از طریق نوآوری‌ها و بهینه‌سازی‌های مختلف مانند فرآیندهای تولید خودکار، سیستم‌های گرمایش و سرمایش کارآمد، سیستم‌های کنترل با دقت بالا، پیشرفت در فناوری قالب و انتقال و تشخیص و کنترل کیفیت آنلاین، بر تنگنای کارایی سنتی شمش غلبه کرده است. این دستگاه به راندمان بالا، کیفیت بالا و اتوماسیون در تولید شمش فلزات گرانبها دست یافته و پشتیبانی فنی قوی برای توسعه صنایعی مانند پالایش طلا فراهم می‌کند.

شما می‌توانید از طریق راه‌های زیر با ما تماس بگیرید:

واتساپ: 008617898439424

ایمیل:sales@hasungmachinery.com

وب: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com

پیش
آیا ماشین‌های ریخته‌گری جواهرات کوچک می‌توانند مدل‌های پیچیده را با دقت ایجاد کنند؟
چرا اکثر تولیدکنندگان اکنون ماشین‌های ریخته‌گری را برای ساخت جواهرات انتخاب می‌کنند؟
بعد
برای شما توصیه می‌شود
اطلاعاتی وجود ندارد
با ما در تماس باشید

شرکت فناوری تجهیزات فلزات گرانبهای شنژن هاسونگ، یک شرکت مهندسی مکانیک است که در جنوب چین، در شهر زیبا و با سریع‌ترین رشد اقتصادی، شنژن، واقع شده است. این شرکت، یک شرکت پیشرو در زمینه تجهیزات گرمایشی و ریخته‌گری برای فلزات گرانبها و صنعت مواد جدید است.


دانش قوی ما در فناوری ریخته‌گری در خلاء، ما را قادر می‌سازد تا به مشتریان صنعتی در زمینه ریخته‌گری فولاد پرآلیاژ، آلیاژ پلاتین-رودیوم مورد نیاز در خلاء بالا، طلا و نقره و غیره خدمات ارائه دهیم.

بیشتر بخوانید >

CONTACT US
شخص تماس: جک هیونگ
تلفن: +86 17898439424
ایمیل: sales@hasungmachinery.com‎‏‎ ...
واتس‌اپ: ۰۰۸۶ ۱۷۸۹۸۴۳۹۴۲۴
آدرس: شماره ۱۱، جاده اول جین‌یوان، مجتمع هئو، خیابان یوانشان، منطقه لانگ‌گانگ، شن‌ژن، چین ۵۱۸۱۱۵
کپی‌رایت © 2025 شرکت فناوری تجهیزات فلزات گرانبهای شنژن هاسونگ | نقشه سایت | سیاست حفظ حریم خصوصی
Customer service
detect