Hvordan kan den helautomatiske gullbarrestøpemaskinen bryte gjennom effektivitetsflaskehalsen til tradisjonell støping?

I raffineringsindustrien for edelmetaller er den tradisjonelle støpemetoden ineffektiv og har blitt en flaskehals som begrenser produksjonsskala og effektivitet. Fremveksten av helautomatiske støpemaskiner for gullbarrer har overvunnet disse flaskehalsene gjennom ulike teknologiske innovasjoner og optimaliseringer, og oppnådd betydelige forbedringer i støpeeffektivitet og kvalitet.

1. Automatisert produksjonsprosess

(1) I den tradisjonelle støpeprosessen for barrer kreves det ofte mye manuell drift, fra forberedelse av råmaterialer, smelting og støping til påfølgende prosessering, noe som ikke bare er ineffektivt, men også utsatt for menneskelige feil. Den helautomatiske støpemaskinen for gullbarrer har oppnådd full prosessautomatisering. Den er utstyrt med en avansert matemekanisme som automatisk kan plassere edelmetallråmaterialer med en bestemt vekt i steinblekkpatroner eller andre former.

(2) Transportmekanismen vil nøyaktig transportere formen som inneholder råmaterialene til vakuumsmeltekrystalliseringskammeret, hvor råmaterialene automatisk smeltes, avkjøles og krystalliseres for å danne gullbarrer. De dannede gullbarrene transporteres til etterbehandlingsmodulen gjennom skjæremekanismen for inspeksjon, merking, stempling, veiing og stabling. Hele prosessen krever ikke manuell inngripen, noe som reduserer lønnskostnader og produksjonsforsinkelser forårsaket av menneskelige faktorer, og forbedrer produksjonseffektiviteten betraktelig.

2. Effektivt varme- og kjølesystem

(1) Hurtigoppvarmingsteknologi: Helautomatiske gullstøpemaskiner bruker vanligvis avansert induksjonsoppvarmingsteknologi. Sammenlignet med tradisjonelle flammeoppvarmings- eller motstandsoppvarmingsmetoder, kan induksjonsoppvarming raskt og jevnt varme opp edle metallråmaterialer til ønsket smeltetemperatur.

For eksempel er noen støpemaskiner for barrer utstyrt med kraftige induksjonsgeneratorer, som kan varme opp råmaterialene over smeltepunktet på kort tid, noe som reduserer smeltetiden betraktelig. Dessuten utføres induksjonsoppvarming i et vakuummiljø, noe som unngår oksidasjon forårsaket av kontakt mellom metall og luft, og forbedrer renheten og kvaliteten på gullbarrer.

(2) Optimalisert kjølesystem: Kjølehastigheten er også avgjørende for effektiviteten og kvaliteten på ingotene. Kjølemetoden til tradisjonelle ingotstøpemaskiner har ofte lav effektivitet, noe som resulterer i lange ingotstøpesykluser. Den helautomatiske gullstøpemaskinen bruker et effektivt vannkjølings- eller luftkjølesystem, og noen kombinerer også et vannkjølt vakuumkammer og et vannkjølt transportbånd.

Disse kjølesystemene kan raskt fjerne varme, slik at det smeltede metallet kan avkjøles og krystallisere på kort tid. Dette forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men forbedrer også den indre strukturen og egenskapene til gullbarrene, noe som reduserer forekomsten av defekter. Ved å for eksempel nøyaktig kontrollere strømningshastigheten og temperaturen på kjølevannet, kan krystalliseringsprosessen til gullbarrer gjøres mer jevn, noe som forbedrer produktets konsistens.

3. Høy presisjonskontrollsystem

(1) Temperaturkontroll: Kontrollsystemet til den helautomatiske gullbarrestøpemaskinen kan kontrollere temperaturen nøyaktig under oppvarmings- og kjøleprosesser. Ved å installere temperatursensorer på kritiske steder overvåkes temperaturendringer i sanntid, og data mates tilbake til kontrollsystemet.

Kontrollsystemet justerer automatisk varmeeffekten eller kjølehastigheten basert på forhåndsinnstilte temperaturparametere for å sikre at hele støpeprosessen utføres innenfor et presist temperaturområde. Dette bidrar ikke bare til å forbedre kvaliteten og stabiliteten til barren, men unngår også produksjonsulykker eller produktskrap forårsaket av temperatursvingninger.

(2) Vektkontroll: I edelmetallbarrer kreves det ekstremt høy presisjon for vekten av gullbarrer. Den helautomatiske støpemaskinen for barrer kan nøyaktig kontrollere mengden råvarer og vekten av ferdige gullbarrer gjennom avanserte veie- og kontrollsystemer.

Under matingsprosessen vil veieenheten måle vekten av råmaterialene nøyaktig for å sikre at vekten av hver innmating av råmaterialer oppfyller den innstilte verdien. Etter at støpingen er fullført, vil veieenheten veie gullbarrene på nytt. For gullbarrer som ikke oppfyller standarden, vil systemet automatisk behandle dem, for eksempel ved å smelte om eller justere vekten, for å sikre at vekten av hver gullbarre er innenfor det angitte feilområdet.

4. Forbedring av mugg- og transportteknologi

(1) Høykvalitets støpematerialer og design: Den helautomatiske gullbarrestøpemaskinen bruker høytytende støpematerialer med god høy temperaturmotstand, slitestyrke og varmeledningsevne. For eksempel bruker noen støpeformer spesielle grafitt- eller legeringsmaterialer som tåler erosjon av høytemperatur smeltet metall og opprettholder dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet under gjentatt bruk.

Samtidig er formens design optimalisert for å ha en rimelig avforminghelling og overflateruhet, noe som letter jevn avforming av gullbarrene etter avkjøling, noe som reduserer produksjonsavbrudd og formskader forårsaket av vanskelig avforming.

(2) Effektiv transportanordning: Transportmekanismen er en av nøkkelkomponentene for å sikre kontinuerlig og effektiv drift av støpemaskinen for barrer. Transportanordningen til den helautomatiske støpemaskinen for gullbarrer bruker avansert kjede- eller belteoverføringsteknologi, som har egenskaper med høy presisjon, høy hastighet og høy pålitelighet.

Transportanordningen kan transportere formen nøyaktig mellom ulike arbeidsstasjoner og opprettholde stabilitet under transportprosessen, unngå risting eller kollisjon av formen og sikre formingskvaliteten til gullbarrene. I tillegg er noen støpemaskiner for barre utstyrt med automatiske deteksjons- og justeringsenheter, som kan overvåke transportanordningens driftsstatus i sanntid, oppdage og løse mulige problemer i tide og sikre kontinuitet i produksjonen.

5. Online deteksjon og kvalitetskontroll

Den helautomatiske støpemaskinen for gullbarrer integrerer et online deteksjonssystem, som kan utføre sanntidsdeteksjon av utseende, størrelse, vekt osv. på gullbarrene under produksjonsprosessen. For eksempel er det gjennom et visuelt inspeksjonssystem mulig å oppdage om det er defekter, riper eller bobler på overflaten av gullbarren. Gjennom et lasermålesystem kan dimensjonsnøyaktigheten til gullbarrer måles nøyaktig.

Når det oppdages produkter som ikke oppfyller kravene, vil systemet automatisk fjerne dem og registrere relevante data for analyse og forbedring av produksjonsprosessen. Dette kvalitetskontrolltiltaket i sanntid bidrar til å oppdage problemer i produksjonen i tide, unngå produksjon av et stort antall ukvalifiserte produkter og forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.

Oppsummert har den helautomatiske gullstøpemaskinen med hell brutt gjennom flaskehalsen i tradisjonell støpeeffektivitet gjennom ulike innovasjoner og optimaliseringer som automatiserte produksjonsprosesser, effektive varme- og kjølesystemer, høypresisjonskontrollsystemer, forbedringer i form- og transportteknologi, samt online deteksjon og kvalitetskontroll. Den har oppnådd høy effektivitet, høy kvalitet og automatisering i produksjonen av edelmetallbarrer, og gir sterk teknisk støtte til utviklingen av industrier som gullraffinering.

Du kan kontakte oss på følgende måter:

WhatsApp: 008617898439424

E-post:sales@hasungmachinery.com

Nettside: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com