Conas is féidir leis an meaisín réitigh barra óir lán-uathoibríoch briseadh tríd an trioblóid éifeachtúlachta a bhaineann le réitigh thraidisiúnta?

I dtionscal scagtha na miotal lómhar, níl an modh réitigh traidisiúnta éifeachtach agus tá sé ina bhac a chuireann srian ar scála agus éifeachtúlacht an táirgthe. Le teacht chun cinn meaisíní réitigh barraí óir lán-uathoibríocha, tá na bacainní seo sáraithe go rathúil trí nuálaíochtaí agus uasmhéaduithe teicneolaíochta éagsúla, rud a bhain feabhsuithe suntasacha amach in éifeachtúlacht agus i gcáilíocht an réitigh.

1. Próiseas táirgthe uathoibrithe

(1) Sa phróiseas réitigh barraí óir traidisiúnta, is minic a bhíonn go leor oibríochta láimhe ag teastáil ó ullmhú amhábhar, leá, réitigh go dtí an phróiseáil ina dhiaidh sin, rud nach bhfuil éifeachtach amháin ach atá seans maith go dtarlóidh earráidí daonna ann freisin. Tá uathoibriú iomlán próisis bainte amach ag an meaisín réitigh barraí óir lán-uathoibríoch. Tá meicníocht beathaithe chun cinn aige ar féidir leis amhábhair miotail lómhara de mheáchan socraithe a chur go huathoibríoch i ndathanna dúigh cloiche nó i múnlaí eile.

(2) Déanfaidh an mheicníocht iompair an múnla ina bhfuil na hamhábhair a iompar go cruinn chuig an seomra criostalaithe leá i bhfolús, áit a ndéantar na hamhábhair a leá, a fhuarú agus a chriostalú go huathoibríoch chun barraí óir a fhoirmiú. Aistrítear na barraí óir foirmithe chuig an modúl iarphróiseála tríd an mheicníocht ghearrtha le haghaidh oibríochtaí cigireachta, marcáil, stampála, meá agus cruachta. Ní gá idirghabháil láimhe don phróiseas iomlán, rud a laghdaíonn costais saothair agus moilleanna táirgthe de bharr tosca daonna, agus a fheabhsaíonn éifeachtúlacht táirgthe go mór.

2. Córas téimh agus fuaraithe éifeachtach

(1) Teicneolaíocht téimh thapa: De ghnáth, úsáideann meaisíní réitigh tinní óir lán-uathoibríocha teicneolaíocht téimh ionduchtaithe chun cinn. I gcomparáid le modhanna traidisiúnta téimh lasair nó téimh friotaíochta, is féidir le téamh ionduchtaithe amhábhair miotail lómhara a théamh go tapa agus go haonfhoirmeach go dtí an teocht leá atá ag teastáil.

Mar shampla, tá gineadóirí ionduchtaithe ardchumhachta ag roinnt meaisíní réitigh ingot, ar féidir leo na hamhábhair a théamh os cionn an phointe leá i mbeagán ama, rud a laghdaíonn an t-am leá go mór. Ina theannta sin, déantar téamh ionduchtaithe i dtimpeallacht folúis, rud a sheachnaíonn ocsaídiú de bharr teagmhála idir miotal agus aer, agus a fheabhsaíonn íonacht agus cáilíocht barraí óir.

(2) Córas fuaraithe optamaithe: Tá luas fuaraithe ríthábhachtach freisin maidir le héifeachtúlacht agus cáilíocht na dtinní. Is minic a bhíonn éifeachtúlacht íseal ag baint le modh fuaraithe meaisíní réitigh tinní traidisiúnta, rud a fhágann go mbíonn timthriallta réitigh tinní fada ann. Glacann an meaisín réitigh tinní óir lán-uathoibríoch córas fuaraithe uisce nó fuaraithe aeir éifeachtach, agus comhcheanglaíonn cuid acu seomra folúis fuaraithe uisce agus rian iompair fuaraithe uisce freisin.

Is féidir leis na córais fuaraithe seo teas a bhaint go tapa, rud a ligeann don mhiotal leáite fuarú agus criostalú i mbeagán ama. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn sé seo éifeachtúlacht táirgthe ach feabhsaíonn sé struchtúr agus airíonna inmheánacha na mbarraí óir freisin, rud a laghdaíonn minicíocht lochtanna. Mar shampla, trí rialú beacht a dhéanamh ar ráta sreafa agus teocht an uisce fuaraithe, is féidir próiseas criostalaithe barraí óir a dhéanamh níos aonfhoirmí, rud a fheabhsaíonn comhsheasmhacht an táirge.

3. Córas rialaithe cruinneas ard

(1) Rialú teochta: Is féidir le córas rialaithe an mheaisín réitigh barraí óir lán-uathoibríoch an teocht a rialú go cruinn le linn próiseas téimh agus fuaraithe. Trí braiteoirí teochta a shuiteáil ag suíomhanna criticiúla, déantar monatóireacht ar athruithe teochta i bhfíor-am agus cuirtear sonraí ar ais chuig an gcóras rialaithe.

Déanann an córas rialaithe an chumhacht téimh nó an luas fuaraithe a choigeartú go huathoibríoch bunaithe ar pharaiméadair teochta réamhshocraithe chun a chinntiú go ndéantar an próiseas réitigh ar fad laistigh de raon teochta beacht. Ní hamháin go gcabhraíonn sé seo le cáilíocht agus cobhsaíocht na dtinní a fheabhsú, ach seachnaíonn sé timpistí táirgthe nó dramhaíl táirgí de bharr luaineachtaí teochta freisin.

(2) Rialú meáchain: I gcás barraí óir miotail lómhara, tá cruinneas thar a bheith ard ag teastáil maidir le meáchan barraí óir. Is féidir leis an meaisín réitigh barraí lán-uathoibríoch méid ionchuir na n-amhábhar agus meáchan na mbarraí óir críochnaithe a rialú go cruinn trí chórais mheá agus rialaithe chun cinn.

Le linn an phróisis beathaithe, déanfaidh an gléas meá meáchan na n-amhábhar a thomhas go cruinn lena chinntiú go gcomhlíonann meáchan gach ionchur amhábhar an luach socraithe. Tar éis an réitigh a bheith críochnaithe, déanfaidh an gléas meá na barraí óir a athmheá. I gcás barraí óir nach gcomhlíonann a meáchan an caighdeán, déanfaidh an córas iad a phróiseáil go huathoibríoch, amhail athleá nó an meáchan a choigeartú, lena chinntiú go bhfuil meáchan gach barra óir laistigh den raon earráide sonraithe.

4. Feabhsú ar theicneolaíocht múnla agus iompair

(1) Ábhair mhúnla agus dearadh ardchaighdeáin: Glacann an meaisín réitigh barraí óir lán-uathoibríoch ábhair mhúnla ardfheidhmíochta, a bhfuil friotaíocht mhaith teocht ard, friotaíocht caitheamh agus seoltacht theirmeach acu. Mar shampla, úsáideann roinnt múnlaí ábhair ghraifíte nó chóimhiotail speisialta ar féidir leo creimeadh miotail leáite ardteochta a sheasamh agus cruinneas tríthoiseach agus cáilíocht dromchla a choinneáil le linn úsáide arís agus arís eile.

Ag an am céanna, tá dearadh an mhúnla optamaithe chun fána dímhúnlaithe agus garbhacht dromchla réasúnta a bheith aige, rud a éascaíonn dímhúnlú réidh na mbarraí óir tar éis fuaraithe, rud a laghdaíonn cur isteach ar tháirgeadh agus damáiste don mhúnla de bharr dímhúnlaithe deacrachta.

(2) Gléas iompair éifeachtach: Tá an mheicníocht iompair ar cheann de na príomhchodanna chun oibriú leanúnach agus éifeachtach an mheaisín réitigh tinne a chinntiú. Glacann gléas iompair an mheaisín réitigh tinne barra óir lán-uathoibríoch teicneolaíocht tarchuir slabhra nó crios chun cinn, a bhfuil tréithe ardchruinnis, ardluais agus ard-iontaofachta aici.

Is féidir leis an bhfeiste iompair an múnla a iompar go cruinn idir stáisiúin oibre éagsúla agus cobhsaíocht a choinneáil le linn an phróisis iompair, rud a sheachnaíonn croitheadh ​​nó imbhualadh an mhúnla agus a chinntíonn cáilíocht fhoirmithe na mbarraí óir. Ina theannta sin, tá feistí braite agus coigeartaithe uathoibríocha ag roinnt meaisíní réitigh ingot, ar féidir leo monatóireacht a dhéanamh ar stádas oibríochta an fheiste iompair i bhfíor-am, fadhbanna féideartha a bhrath agus a réiteach go tráthúil, agus leanúnachas an táirgthe a chinntiú.

5. Brath agus rialú cáilíochta ar líne

Comhtháthaíonn an meaisín réitigh barraí óir lán-uathoibríoch córas braite ar líne, ar féidir leis cuma, méid, meáchan, srl. na mbarraí óir a bhrath i bhfíor-am le linn an phróisis táirgthe. Mar shampla, trí chóras cigireachta amhairc, is féidir a bhrath an bhfuil lochtanna, scríobtha, nó boilgeoga ar dhromchla an bharra óir; Trí chóras tomhais léasair, is féidir cruinneas tríthoiseach barraí óir a thomhas go cruinn.

Nuair a aimsítear táirgí neamhchomhréireacha, bainfidh an córas iad go huathoibríoch agus taifeadfaidh sé sonraí ábhartha chun an próiseas táirgthe a anailísiú agus a fheabhsú. Cuidíonn an beart rialaithe cáilíochta fíor-ama seo le fadhbanna sa táirgeadh a bhrath go tráthúil, táirgeadh líon mór táirgí neamhcháilithe a sheachaint, agus éifeachtúlacht táirgthe agus cáilíocht táirgí a fheabhsú.

Mar achoimre, tá an meaisín réitigh tinn óir lán-uathoibríoch tar éis briseadh tríd an mbac a bhaineann le héifeachtúlacht tinn traidisiúnta trí nuálaíochtaí agus uasmhéaduithe éagsúla amhail próisis táirgthe uathoibrithe, córais téimh agus fuaraithe éifeachtacha, córais rialaithe ardchruinnis, feabhsuithe i dteicneolaíocht mhúnla agus iompair, agus braiteadh agus rialú cáilíochta ar líne. Tá ardéifeachtúlacht, ardcháilíocht agus uathoibriú bainte amach aige i dtáirgeadh tinní miotail lómhara, ag soláthar tacaíocht theicniúil láidir d'fhorbairt tionscail amhail scagadh óir.

Is féidir leat teagmháil a dhéanamh linn trí na bealaí seo a leanas:

WhatsApp: 008617898439424

Ríomhphost:sales@hasungmachinery.com

Suíomh Gréasáin: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com