पारंपारिक कास्टिंगच्या कार्यक्षमतेच्या अडथळ्यातून पूर्णपणे स्वयंचलित गोल्ड बार कास्टिंग मशीन कसे बाहेर पडू शकते?

मौल्यवान धातू शुद्धीकरण उद्योगात, पारंपारिक कास्टिंग पद्धत अकार्यक्षम आहे आणि उत्पादन प्रमाण आणि कार्यक्षमतेवर मर्यादा घालणारी एक अडचण बनली आहे. पूर्णपणे स्वयंचलित सोन्याच्या बार कास्टिंग मशीनच्या उदयाने विविध तांत्रिक नवकल्पना आणि ऑप्टिमायझेशनद्वारे या अडथळ्यांवर यशस्वीरित्या मात केली आहे, कास्टिंग कार्यक्षमता आणि गुणवत्तेत लक्षणीय सुधारणा साध्य केल्या आहेत.

१.स्वयंचलित उत्पादन प्रक्रिया

(१) पारंपारिक पिंड कास्टिंग प्रक्रियेत, कच्चा माल तयार करणे, वितळवणे, कास्टिंगपासून ते त्यानंतरच्या प्रक्रियेपर्यंत मोठ्या प्रमाणात मॅन्युअल ऑपरेशन करावे लागते, जे केवळ अकार्यक्षमच नाही तर मानवी चुका देखील होण्याची शक्यता असते. पूर्णपणे स्वयंचलित सोन्याच्या बार कास्टिंग मशीनने पूर्ण प्रक्रिया ऑटोमेशन साध्य केले आहे. हे एका प्रगत फीडिंग यंत्रणेने सुसज्ज आहे जे दगडी शाईच्या काडतुसे किंवा इतर साच्यांमध्ये निश्चित वजनाचे मौल्यवान धातूचे कच्चे माल स्वयंचलितपणे ठेवू शकते.

（२） ही वाहतूक यंत्रणा कच्च्या मालाचा साचा व्हॅक्यूम मेल्टिंग क्रिस्टलायझेशन चेंबरमध्ये अचूकपणे वाहून नेईल, जिथे कच्चा माल आपोआप वितळतो, थंड होतो आणि सोन्याच्या पट्ट्या तयार करण्यासाठी क्रिस्टलायझेशन केला जातो. तयार झालेले सोन्याचे पट्टे तपासणी, चिन्हांकन, स्टॅम्पिंग, वजन आणि स्टॅकिंग ऑपरेशन्ससाठी कटिंग यंत्रणेद्वारे पोस्ट-प्रोसेसिंग मॉड्यूलमध्ये नेले जातात. संपूर्ण प्रक्रियेसाठी मॅन्युअल हस्तक्षेपाची आवश्यकता नाही, ज्यामुळे कामगार खर्च आणि मानवी घटकांमुळे होणारा उत्पादन विलंब कमी होतो, उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.

२.कार्यक्षम हीटिंग आणि कूलिंग सिस्टम

(१) जलद गरम करण्याचे तंत्रज्ञान: पूर्णपणे स्वयंचलित सोन्याचे पिंड कास्टिंग मशीन सामान्यतः प्रगत इंडक्शन हीटिंग तंत्रज्ञान वापरतात. पारंपारिक ज्वाला तापविणे किंवा प्रतिरोधक हीटिंग पद्धतींच्या तुलनेत, इंडक्शन हीटिंग मौल्यवान धातू कच्चा माल इच्छित वितळण्याच्या तापमानापर्यंत जलद आणि एकसमानपणे गरम करू शकते.

उदाहरणार्थ, काही इनगॉट कास्टिंग मशीनमध्ये उच्च-शक्तीचे इंडक्शन जनरेटर असतात, जे कच्च्या मालाला कमी वेळेत वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा जास्त गरम करू शकतात, ज्यामुळे वितळण्याचा वेळ खूप कमी होतो. शिवाय, इंडक्शन हीटिंग व्हॅक्यूम वातावरणात केले जाते, ज्यामुळे धातू आणि हवेच्या संपर्कामुळे होणारे ऑक्सिडेशन टाळता येते आणि सोन्याच्या पट्ट्यांची शुद्धता आणि गुणवत्ता सुधारते.

(२) ऑप्टिमाइज्ड कूलिंग सिस्टम: इनगॉट कार्यक्षमता आणि गुणवत्तेसाठी कूलिंग स्पीड देखील महत्त्वाचा आहे. पारंपारिक इनगॉट कास्टिंग मशीनच्या कूलिंग पद्धतीमध्ये अनेकदा कमी कार्यक्षमता असते, ज्यामुळे इनगॉट कास्टिंग सायकल लांब असतात. पूर्णपणे स्वयंचलित सोन्याचे इनगॉट कास्टिंग मशीन एक कार्यक्षम वॉटर कूलिंग किंवा एअर कूलिंग सिस्टम स्वीकारते आणि काही वॉटर-कूल्ड व्हॅक्यूम चेंबर आणि वॉटर-कूल्ड कन्व्हेयर ट्रॅक देखील एकत्र करतात.

या शीतकरण प्रणाली उष्णता लवकर काढून टाकू शकतात, ज्यामुळे वितळलेल्या धातूला कमी वेळात थंड आणि स्फटिक बनण्यास मदत होते. यामुळे केवळ उत्पादन कार्यक्षमता सुधारतेच असे नाही तर सोन्याच्या पट्ट्यांची अंतर्गत रचना आणि गुणधर्म देखील वाढतात, ज्यामुळे दोषांची घटना कमी होते. उदाहरणार्थ, थंड पाण्याचा प्रवाह दर आणि तापमान अचूकपणे नियंत्रित करून, सोन्याच्या पट्ट्यांची स्फटिकीकरण प्रक्रिया अधिक एकसमान बनवता येते, ज्यामुळे उत्पादनाची सुसंगतता सुधारते.

३.उच्च अचूकता नियंत्रण प्रणाली

(१) तापमान नियंत्रण: पूर्णपणे स्वयंचलित गोल्ड बार कास्टिंग मशीनची नियंत्रण प्रणाली हीटिंग आणि कूलिंग प्रक्रियेदरम्यान तापमान अचूकपणे नियंत्रित करू शकते. महत्त्वाच्या ठिकाणी तापमान सेन्सर स्थापित करून, रिअल-टाइम तापमान बदलांचे निरीक्षण केले जाते आणि डेटा नियंत्रण प्रणालीला परत पाठवला जातो.

संपूर्ण कास्टिंग प्रक्रिया अचूक तापमान श्रेणीत पार पाडली जाते याची खात्री करण्यासाठी नियंत्रण प्रणाली प्रीसेट तापमान पॅरामीटर्सच्या आधारे हीटिंग पॉवर किंवा कूलिंग स्पीड स्वयंचलितपणे समायोजित करते. हे केवळ इनगॉट्सची गुणवत्ता आणि स्थिरता सुधारण्यास मदत करत नाही तर तापमानातील चढउतारांमुळे होणारे उत्पादन अपघात किंवा उत्पादन स्क्रॅप देखील टाळते.

(२) वजन नियंत्रण: मौल्यवान धातूच्या पिंडांमध्ये, सोन्याच्या पट्ट्यांच्या वजनासाठी अत्यंत उच्च अचूकता आवश्यक असते. पूर्णपणे स्वयंचलित पिंड कास्टिंग मशीन प्रगत वजन आणि नियंत्रण प्रणालीद्वारे कच्च्या मालाचे इनपुट प्रमाण आणि तयार सोन्याच्या पट्ट्यांचे वजन अचूकपणे नियंत्रित करू शकते.

खाद्य प्रक्रियेदरम्यान, वजन यंत्र कच्च्या मालाचे वजन अचूकपणे मोजेल जेणेकरून कच्च्या मालाच्या प्रत्येक इनपुटचे वजन निश्चित मूल्य पूर्ण करेल. कास्टिंग पूर्ण झाल्यानंतर, वजन यंत्र सोन्याच्या बारांचे पुन्हा वजन करेल. ज्या सोन्याच्या बारचे वजन मानकांशी जुळत नाही त्यांच्यासाठी, सिस्टम स्वयंचलितपणे त्यांच्यावर प्रक्रिया करेल, जसे की पुन्हा वितळवणे किंवा वजन समायोजित करणे, जेणेकरून प्रत्येक सोन्याच्या बारचे वजन निर्दिष्ट त्रुटी श्रेणीत आहे याची खात्री होईल.

४. साचा आणि वाहून नेण्याच्या तंत्रज्ञानात सुधारणा

（१）उच्च दर्जाचे साचेचे साहित्य आणि डिझाइन: पूर्णपणे स्वयंचलित सोने बार कास्टिंग मशीन उच्च-कार्यक्षमता साचेचे साहित्य स्वीकारते, ज्यामध्ये चांगले उच्च तापमान प्रतिरोधकता, पोशाख प्रतिरोधकता आणि थर्मल चालकता असते. उदाहरणार्थ, काही साचे विशेष ग्रेफाइट किंवा मिश्र धातुचे साहित्य वापरतात जे उच्च-तापमानाच्या वितळलेल्या धातूच्या क्षरणाचा सामना करू शकतात आणि वारंवार वापरताना मितीय अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता राखू शकतात.

त्याच वेळी, साच्याची रचना वाजवी डिमॉल्डिंग उतार आणि पृष्ठभागाची खडबडीतपणा यासाठी ऑप्टिमाइझ केली गेली आहे, ज्यामुळे थंड झाल्यानंतर सोन्याच्या पट्ट्यांचे गुळगुळीत डिमॉल्डिंग सुलभ होते, ज्यामुळे उत्पादनातील व्यत्यय आणि कठीण डिमॉल्डिंगमुळे होणारे साच्याचे नुकसान कमी होते.

(२) कार्यक्षम कन्व्हेइंग डिव्हाइस: कन्व्हेइंग मेकॅनिझम हे इनगॉट कास्टिंग मशीनचे सतत आणि कार्यक्षम ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी प्रमुख घटकांपैकी एक आहे. पूर्णपणे स्वयंचलित गोल्ड बार इनगॉट कास्टिंग मशीनचे कन्व्हेइंग डिव्हाइस प्रगत चेन किंवा बेल्ट ट्रान्समिशन तंत्रज्ञानाचा अवलंब करते, ज्यामध्ये उच्च अचूकता, उच्च गती आणि उच्च विश्वासार्हता ही वैशिष्ट्ये आहेत.

कन्व्हेइंग डिव्हाइस विविध वर्कस्टेशन्समध्ये साच्याची अचूक वाहतूक करू शकते आणि कन्व्हेइंग प्रक्रियेदरम्यान स्थिरता राखू शकते, साच्याचे थरथरणे किंवा टक्कर टाळते आणि सोन्याच्या पट्ट्यांची निर्मिती गुणवत्ता सुनिश्चित करते. याव्यतिरिक्त, काही इनगॉट कास्टिंग मशीन स्वयंचलित शोध आणि समायोजन उपकरणांनी सुसज्ज आहेत, जे रिअल टाइममध्ये कन्व्हेइंग डिव्हाइसच्या ऑपरेशन स्थितीचे निरीक्षण करू शकतात, वेळेवर संभाव्य समस्या शोधू शकतात आणि सोडवू शकतात आणि उत्पादनाची सातत्य सुनिश्चित करू शकतात.

५.ऑनलाइन शोध आणि गुणवत्ता नियंत्रण

पूर्णपणे स्वयंचलित सोन्याच्या पट्ट्याचे पिंजरे कास्टिंग मशीन ऑनलाइन डिटेक्शन सिस्टमला एकत्रित करते, जे उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान सोन्याच्या पट्ट्यांचे स्वरूप, आकार, वजन इत्यादींचे रिअल-टाइम डिटेक्शन करू शकते. उदाहरणार्थ, व्हिज्युअल इन्स्पेक्शन सिस्टमद्वारे, सोन्याच्या पट्ट्याच्या पृष्ठभागावर दोष, ओरखडे किंवा बुडबुडे आहेत की नाही हे शोधणे शक्य आहे; लेसर मापन प्रणालीद्वारे, सोन्याच्या पट्ट्यांची मितीय अचूकता अचूकपणे मोजली जाऊ शकते.

एकदा गैर-अनुरूप उत्पादने आढळली की, सिस्टम त्यांना आपोआप काढून टाकेल आणि उत्पादन प्रक्रियेचे विश्लेषण आणि सुधारणा करण्यासाठी संबंधित डेटा रेकॉर्ड करेल. हे रिअल-टाइम गुणवत्ता नियंत्रण उपाय वेळेवर उत्पादनातील समस्या शोधण्यास, मोठ्या संख्येने अयोग्य उत्पादनांचे उत्पादन टाळण्यास आणि उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यास मदत करते.

थोडक्यात, पूर्णपणे स्वयंचलित सोन्याच्या पिंड कास्टिंग मशीनने स्वयंचलित उत्पादन प्रक्रिया, कार्यक्षम हीटिंग आणि कूलिंग सिस्टम, उच्च-परिशुद्धता नियंत्रण प्रणाली, साचा आणि वाहतूक तंत्रज्ञानातील सुधारणा आणि ऑनलाइन शोध आणि गुणवत्ता नियंत्रण यासारख्या विविध नवकल्पना आणि ऑप्टिमायझेशनद्वारे पारंपारिक पिंड कार्यक्षमतेतील अडथळा यशस्वीरित्या पार केला आहे. याने मौल्यवान धातूच्या पिंडांच्या उत्पादनात उच्च कार्यक्षमता, उच्च गुणवत्ता आणि ऑटोमेशन साध्य केले आहे, ज्यामुळे सोने शुद्धीकरणासारख्या उद्योगांच्या विकासासाठी मजबूत तांत्रिक आधार मिळतो.

तुम्ही खालील मार्गांनी आमच्याशी संपर्क साधू शकता:

व्हॉट्सअ‍ॅप: ००८६१७८९८४३९४२४

ईमेल:sales@hasungmachinery.com

वेब: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com