Hur kan den helautomatiska guldtackgjutningsmaskinen bryta igenom effektivitetsflaskhalsen hos traditionell gjutning?

Inom ädelmetallraffineringsindustrin är den traditionella gjutningsmetoden ineffektiv och har blivit en flaskhals som begränsar produktionsskala och effektivitet. Framväxten av helautomatiska gjutmaskiner för guldtackor har framgångsrikt övervunnit dessa flaskhalsar genom olika tekniska innovationer och optimeringar, vilket har uppnått betydande förbättringar av gjutningseffektivitet och kvalitet.

1. Automatiserad produktionsprocess

(1) I den traditionella gjutningsprocessen av tackor krävs ofta en stor mängd manuella operationer, från råmaterialberedning, smältning och gjutning till efterföljande bearbetning, vilket inte bara är ineffektivt utan också benäget för mänskliga fel. Den helautomatiska gjutmaskinen för guldtackor har uppnått fullständig processautomation. Den är utrustad med en avancerad matningsmekanism som automatiskt kan placera ädelmetallråmaterial med en inställd vikt i stenpatroner eller andra formar.

(2) Transportmekanismen transporterar noggrant formen som innehåller råmaterial till vakuumsmältkristalliseringskammaren, där råmaterialen automatiskt smälts, kyls och kristalliseras för att bilda guldtackor. De formade guldtackorna transporteras till efterbehandlingsmodulen genom skärmekanismen för inspektion, märkning, stämpling, vägning och stapling. Hela processen kräver inte manuella ingrepp, vilket minskar arbetskostnader och produktionsförseningar orsakade av mänskliga faktorer och förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt.

2. Effektivt värme- och kylsystem

(1) Snabbvärmeteknik: Helautomatiska gjutmaskiner för guldtackor använder vanligtvis avancerad induktionsvärmeteknik. Jämfört med traditionella flamvärmnings- eller motståndsvärmemetoder kan induktionsvärme snabbt och jämnt värma ädelmetallråvaror till önskad smälttemperatur.

Till exempel är vissa gjutmaskiner för gjutning av tackor utrustade med högeffektsinduktionsgeneratorer, som kan värma råmaterialen över smältpunkten på kort tid, vilket kraftigt minskar smälttiden. Dessutom utförs induktionsuppvärmning i vakuummiljö, vilket undviker oxidation orsakad av kontakt mellan metall och luft och förbättrar renheten och kvaliteten på guldtackorna.

(2) Optimerat kylsystem: Kylhastigheten är också avgörande för gjutgodsets effektivitet och kvalitet. Kylmetoden hos traditionella gjutgodsmaskiner har ofta låg effektivitet, vilket resulterar i långa gjutgodscykler. Den helautomatiska gjutgodsmaskinen för guldgjutning använder ett effektivt vattenkylningssystem eller luftkylningssystem, och vissa kombinerar även en vattenkyld vakuumkammare och ett vattenkylt transportband.

Dessa kylsystem kan snabbt avlägsna värme, vilket gör att den smälta metallen kan svalna och kristallisera på kort tid. Detta förbättrar inte bara produktionseffektiviteten utan förbättrar även guldtackornas interna struktur och egenskaper, vilket minskar förekomsten av defekter. Genom att till exempel noggrant kontrollera flödeshastigheten och temperaturen på kylvattnet kan kristallisationsprocessen för guldtackor göras mer enhetlig, vilket förbättrar produktens konsistens.

3. Hög precisionskontrollsystem

(1) Temperaturkontroll: Styrsystemet för den helautomatiska guldtackgjutningsmaskinen kan noggrant styra temperaturen under uppvärmnings- och kylprocesser. Genom att installera temperatursensorer på kritiska platser övervakas temperaturförändringar i realtid och data matas tillbaka till styrsystemet.

Styrsystemet justerar automatiskt värmeeffekten eller kylhastigheten baserat på förinställda temperaturparametrar för att säkerställa att hela gjutningsprocessen utförs inom ett exakt temperaturområde. Detta bidrar inte bara till att förbättra kvaliteten och stabiliteten hos göten, utan undviker också produktionsolyckor eller produktkassor orsakade av temperaturfluktuationer.

(2) Viktkontroll: I ädelmetallgjutningar krävs extremt hög precision för vikten av guldtackor. Den helautomatiska gjutmaskinen för gjutning av tackor kan noggrant kontrollera mängden ingående råmaterial och vikten av färdiga guldtackor genom avancerade vägnings- och kontrollsystem.

Under matningsprocessen kommer vägningsanordningen att mäta råvarornas vikt noggrant för att säkerställa att vikten av varje inmatad råvara uppfyller det inställda värdet. Efter att gjutningen är klar kommer vägningsanordningen att väga guldtackorna på nytt. För guldtackor vars vikt inte uppfyller standarden kommer systemet automatiskt att bearbeta dem, till exempel genom omsmältning eller viktjustering, för att säkerställa att vikten av varje guldtacka ligger inom det angivna felintervallet.

4. Förbättring av mögel- och transportteknik

(1) Högkvalitativa formmaterial och design: Den helautomatiska guldtackgjutningsmaskinen använder högpresterande formmaterial med god högtemperaturbeständighet, slitstyrka och värmeledningsförmåga. Till exempel använder vissa formar speciella grafit- eller legeringsmaterial som kan motstå erosionen av smält metall vid hög temperatur och bibehålla dimensionsnoggrannhet och ytkvalitet under upprepad användning.

Samtidigt har formens design optimerats för att ha en rimlig urformningslutning och ytjämnhet, vilket underlättar en smidig urformning av guldtackorna efter kylning, vilket minskar produktionsavbrott och formskador orsakade av svår urformning.

(2) Effektiv transportanordning: Transportmekanismen är en av nyckelkomponenterna för att säkerställa kontinuerlig och effektiv drift av gjutmaskinen. Transportanordningen i den helautomatiska gjutmaskinen för guldtackor använder avancerad kedje- eller remtransmissionsteknik, som har egenskaper som hög precision, hög hastighet och hög tillförlitlighet.

Transportanordningen kan transportera formen noggrant mellan olika arbetsstationer och bibehålla stabilitet under transportprocessen, vilket undviker skakningar eller kollisioner av formen och säkerställer guldtackornas formningskvalitet. Dessutom är vissa gjutmaskiner för gjutning av gjutgods utrustade med automatiska detekterings- och justeringsanordningar, som kan övervaka transportanordningens driftsstatus i realtid, upptäcka och lösa eventuella problem i tid och säkerställa produktionens kontinuitet.

5. Online-detektering och kvalitetskontroll

Den helautomatiska gjutmaskinen för guldtackor integrerar ett online-detekteringssystem som kan utföra realtidsdetektering av utseende, storlek, vikt etc. på guldtackorna under produktionsprocessen. Till exempel är det genom ett visuellt inspektionssystem möjligt att upptäcka om det finns defekter, repor eller bubblor på guldtackans yta. Genom ett lasermätningssystem kan guldtackornas dimensionsnoggrannhet mätas noggrant.

När icke-överensstämmande produkter hittas tar systemet automatiskt bort dem och registrerar relevant data för analys och förbättring av produktionsprocessen. Denna kvalitetskontroll i realtid hjälper till att upptäcka problem i produktionen i tid, undvika produktion av ett stort antal okvalificerade produkter och förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.

Sammanfattningsvis har den helautomatiska guldtackgjutningsmaskinen framgångsrikt brutit igenom flaskhalsen i traditionell gjuteffektivitet genom olika innovationer och optimeringar, såsom automatiserade produktionsprocesser, effektiva värme- och kylsystem, högprecisionsstyrsystem, förbättringar av form- och transportteknik samt online-detektering och kvalitetskontroll. Den har uppnått hög effektivitet, hög kvalitet och automatisering i produktionen av ädelmetalltackor, vilket ger starkt tekniskt stöd för utvecklingen av industrier som guldraffinering.

Du kan kontakta oss på följande sätt:

WhatsApp: 008617898439424

E-post:sales@hasungmachinery.com

Webb: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com