ເຄື່ອງຫລໍ່ຄໍາແບບອັດຕະໂນມັດແບບເຕັມຮູບແບບຈະແຕກຜ່ານຂອດປະສິດທິພາບຂອງການຫລໍ່ແບບດັ້ງເດີມໄດ້ແນວໃດ?

ໃນອຸດສາຫະກໍາການຫລອມໂລຫະທີ່ມີຄ່າ, ວິທີການຫລໍ່ແບບດັ້ງເດີມແມ່ນບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນແລະໄດ້ກາຍເປັນຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຂະຫນາດການຜະລິດແລະປະສິດທິພາບ. ການປະກົດຕົວຂອງ ເຄື່ອງຫລໍ່ຄໍາແບບອັດ ຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນໄດ້ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນການເອົາຊະນະຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ໂດຍຜ່ານການປະດິດສ້າງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຕ່າງໆ, ບັນລຸການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນໃນປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບ.

1. ຂະບວນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ

(1​) ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ການ​ຫລໍ່​ຮູບ​ແບບ​ພື້ນ​ເມືອງ​, ຈໍາ​ນວນ​ຫຼາຍ​ຂອງ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ດ້ວຍ​ມື​ແມ່ນ​ມັກ​ຈະ​ຈາກ​ການ​ກະ​ກຽມ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​, melting​, casting ກັບ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​, ຊຶ່ງ​ບໍ່​ພຽງ​ແຕ່​ບໍ່​ໄດ້​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ແຕ່​ຍັງ​ມີ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ຂອງ​ມະ​ນຸດ​. ເຄື່ອງຫລໍ່ທອງຄໍາອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນໄດ້ບັນລຸຂະບວນການອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່. ມັນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍກົນໄກການໃຫ້ອາຫານແບບພິເສດທີ່ສາມາດເອົາວັດຖຸດິບໂລຫະທີ່ມີຄ່າຂອງນ້ໍາຫນັກທີ່ກໍານົດໄວ້ເຂົ້າໄປໃນຫມຶກກ້ອນຫີນຫຼືແມ່ພິມອື່ນໆໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

(2) ກົນ​ໄກ​ຂົນ​ສົ່ງ​ຈະ​ຂົນ​ສົ່ງ​ແມ່​ພິມ​ທີ່​ປະ​ກອບ​ດ້ວຍ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ຫ້ອງ​ການ​ຫລອມ​ຜລຶກ​ສູນ​ຍາ​ກາດ​ໄດ້​ຢ່າງ​ຖືກ​ຕ້ອງ, ບ່ອນ​ທີ່​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ໄດ້​ຖືກ​ລະ​ລາຍ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ, ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ເຢັນ​ແລະ​ໄປ​ເຊຍ​ກັນ​ເປັນ​ຄໍາ​ແທ່ງ. ແທ່ງຄໍາທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາໂມດູນຫລັງການປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານກົນໄກການຕັດສໍາລັບການກວດກາ, ເຄື່ອງຫມາຍ, stamping, ຊັ່ງນໍ້າຫນັກ, ແລະການດໍາເນີນງານ stacking. ຂະບວນການທັງຫມົດບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການແຊກແຊງດ້ວຍມື, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະຄວາມຊັກຊ້າການຜະລິດທີ່ເກີດຈາກປັດໃຈຂອງມະນຸດ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

2.ລະບົບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນປະສິດທິພາບ

(1​) ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​: ເຄື່ອງ​ຫລໍ່​ຄໍາ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​ໂດຍ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ induction ກ້າວ​ຫນ້າ​. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງແປວໄຟແບບດັ້ງເດີມຫຼືຄວາມຕ້ານທານ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction ສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດຖຸດິບໂລຫະທີ່ມີຄ່າໄດ້ໄວແລະເປັນເອກະພາບກັບອຸນຫະພູມ melting ທີ່ຕ້ອງການ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ບາງເຄື່ອງຫລໍ່ ingot ມີເຄື່ອງກໍາເນີດ induction ພະລັງງານສູງ, ເຊິ່ງສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດຖຸດິບຂ້າງເທິງຈຸດ melting ໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາ melting ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ induction ແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ, ຫຼີກເວັ້ນການຜຸພັງທີ່ເກີດຈາກການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງໂລຫະແລະອາກາດ, ແລະປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດແລະຄຸນນະພາບຂອງຄໍາແທ່ງ.

(2​) ລະ​ບົບ​ເຮັດ​ຄວາມ​ເຢັນ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​: ຄວາມ​ໄວ​ເຮັດ​ຄວາມ​ເຢັນ​ຍັງ​ສໍາ​ຄັນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ແລະ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂອງ ingot​. ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ ingot ແບບດັ້ງເດີມມັກຈະມີປະສິດທິພາບຕໍ່າ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຮອບວຽນການຫລໍ່ຍາວ. ເຄື່ອງຫລໍ່ທອງຄຳອັດຕະໂນມັດແບບເຕັມສ່ວນຮັບຮອງເອົາລະບົບລະບາຍນ້ຳ ຫຼືລະບົບລະບາຍອາກາດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະບາງອັນຍັງລວມຫ້ອງສູນຍາກາດທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ຳ ແລະ ທໍ່ລຳລຽງລະບາຍນ້ຳ.

ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເອົາຄວາມຮ້ອນອອກໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ອະນຸຍາດໃຫ້ໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະເຢັນແລະ crystallize ໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແຕ່ຍັງເສີມຂະຫຍາຍໂຄງສ້າງພາຍໃນແລະຄຸນສົມບັດຂອງແທ່ງຄໍາ, ຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ. ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ໂດຍການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນອັດຕາການໄຫຼແລະອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາເຢັນ, ຂະບວນການ crystallization ຂອງຄໍາແທ່ງສາມາດເປັນເອກະພາບຫຼາຍ, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ.

3. ລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

(1​) ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​: ລະ​ບົບ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຂອງ ​ເຄື່ອງ​ຫລໍ່​ທອງ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ ​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​ສາ​ມາດ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ໄດ້​ຢ່າງ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແລະ​ຄວາມ​ເຢັນ​ຂະ​ບວນ​ການ​. ໂດຍການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີອຸນຫະພູມຢູ່ສະຖານທີ່ສໍາຄັນ, ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໄດ້ຖືກຕິດຕາມແລະຂໍ້ມູນຖືກສົ່ງກັບລະບົບການຄວບຄຸມ.

ລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດປັບພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນໂດຍອີງໃສ່ຕົວກໍານົດການອຸນຫະພູມ preset ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຫລໍ່ທັງຫມົດແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ ingots, ແຕ່ຍັງຫຼີກເວັ້ນອຸປະຕິເຫດການຜະລິດຫຼືການຂູດຜະລິດຕະພັນທີ່ເກີດຈາກການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ.

(2​) ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ນ​້​ໍ​າ​: ໃນ ingots ໂລ​ຫະ​ປະ​ເສີດ​, ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​ສູງ​ທີ່​ສຸດ​ແມ່ນ​ຕ້ອງ​ການ​ສໍາ​ລັບ​ນ​້​ໍ​າ​ຂອງ​ຄໍາ​ແທ່ງ​. ເຄື່ອງຫລໍ່ ingot ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນສາມາດຄວບຄຸມປະລິມານວັດສະດຸປ້ອນແລະນ້ໍາຫນັກຂອງຄໍາສໍາເລັດຮູບໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍຜ່ານລະບົບການຊັ່ງນໍ້າຫນັກແລະການຄວບຄຸມທີ່ກ້າວຫນ້າ.

ໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ອາຫານ, ອຸປະກອນຊັ່ງນໍ້າໜັກຈະວັດແທກນໍ້າໜັກຂອງວັດຖຸດິບຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່ານໍ້າໜັກຂອງແຕ່ລະວັດສະດຸປ້ອນເຂົ້າກັນໄດ້ຕາມມູນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຫລໍ່​ໄດ້​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​, ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຊັ່ງ​ນໍ້າ​ຫນັກ​ຂອງ​ຄໍາ​ໄດ້​. ສຳລັບແທ່ງຄຳທີ່ມີນ້ຳໜັກບໍ່ຖືກຕາມມາດຕະຖານ, ລະບົບຈະປະມວນຜົນອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ: ການຖອດ ຫຼື ປັບນ້ຳໜັກ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່ານ້ຳໜັກຂອງແທ່ງຄຳແຕ່ລະອັນແມ່ນຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມຜິດພາດທີ່ກຳນົດໄວ້.

4.ການປັບປຸງຂອງ mold ແລະເຕັກໂນໂລຊີ conveying

(1) ວັດສະດຸ mold ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະການອອກແບບ: ເຄື່ອງຫລໍ່ທອງຄໍາອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນຮັບຮອງເອົາວັດສະດຸແມ່ພິມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ເຊິ່ງມີຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນ. ຕົວຢ່າງ, ບາງ molds ໃຊ້ວັດສະດຸ graphite ຫຼືໂລຫະປະສົມພິເສດທີ່ສາມາດຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນຂອງໂລຫະ molten ອຸນຫະພູມສູງແລະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນໃນໄລຍະການນໍາໃຊ້ຊ້ໍາຊ້ອນ.

ໃນເວລາດຽວກັນ, ການອອກແບບຂອງແມ່ພິມໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ມີຄວາມເປີ້ນພູທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຫລອມໂລຫະທີ່ລຽບຂອງແທ່ງຄໍາຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ, ຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂວາງການຜະລິດແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງແມ່ພິມທີ່ເກີດຈາກຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການ demolding.

(2) ອຸປະກອນລໍາລຽງທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ກົນໄກການລໍາລຽງແມ່ນຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ຫລໍ່ ingot. ອຸປະກອນລໍາລຽງຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ ingot ແທ່ງຄໍາອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນຮັບຮອງເອົາລະບົບຕ່ອງໂສ້ຫຼືສາຍແອວເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ, ເຊິ່ງມີລັກສະນະຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມໄວສູງ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ.

ອຸປະກອນລໍາລຽງສາມາດຂົນສົ່ງແມ່ພິມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງບ່ອນເຮັດວຽກຕ່າງໆແລະຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການລໍາລຽງ, ຫຼີກເວັ້ນການສັ່ນຫຼື collision ຂອງ mold ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການກອບເປັນຈໍານວນຂອງຄໍາແທ່ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ບາງເຄື່ອງຫລໍ່ຫລໍ່ ingot ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍອຸປະກອນກວດຫາອັດຕະໂນມັດແລະການປັບຕົວ, ເຊິ່ງສາມາດຕິດຕາມສະຖານະການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນລໍາລຽງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ກວດພົບແລະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້ຢ່າງທັນເວລາ, ແລະຮັບປະກັນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

5.ການຊອກຄົ້ນຫາອອນໄລນ໌ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ເຄື່ອງຫລໍ່ ingot ແທ່ງຄໍາອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນປະສົມປະສານລະບົບການຊອກຄົ້ນຫາອອນໄລນ໌, ເຊິ່ງສາມາດດໍາເນີນການກວດຈັບເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງຮູບລັກສະນະ, ຂະຫນາດ, ນ້ໍາຫນັກ, ແລະອື່ນໆຂອງຄໍາແທ່ງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ. ຕົວຢ່າງ, ໂດຍຜ່ານລະບົບການກວດສອບສາຍຕາ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະກວດພົບວ່າມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຫຼືຟອງຢູ່ດ້ານຂອງແທ່ງຄໍາ; ໂດຍຜ່ານລະບົບການວັດແທກດ້ວຍເລເຊີ, ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງມິຕິລະດັບຂອງແທ່ງຄໍາສາມາດວັດແທກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ເມື່ອພົບເຫັນຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ລະບົບຈະເອົາພວກມັນອອກໂດຍອັດຕະໂນມັດແລະບັນທຶກຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສໍາລັບການວິເຄາະແລະການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດ. ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ກວດພົບບັນຫາໃນການຜະລິດໄດ້ທັນເວລາ, ຫຼີກເວັ້ນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບຈໍານວນຫລາຍ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ເຄື່ອງຫລໍ່ທອງຄໍາແບບອັດຕະໂນມັດແບບເຕັມຮູບແບບໄດ້ທໍາລາຍຢ່າງສໍາເລັດຜົນໂດຍຜ່ານຄໍຂວດຂອງປະສິດທິພາບ ingot ແບບດັ້ງເດີມໂດຍຜ່ານການປະດິດສ້າງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຂະບວນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ລະບົບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການປັບປຸງເຕັກນິກການແມ່ພິມແລະການລໍາລຽງ, ແລະການກວດສອບອອນໄລນ໌ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ມັນໄດ້ບັນລຸປະສິດທິພາບສູງ, ຄຸນນະພາບສູງ, ແລະອັດຕະໂນມັດໃນການຜະລິດ ingots ໂລຫະປະເສີດ, ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຫລອມໂລຫະຄໍາ.

ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໂດຍຜ່ານວິທີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

Whatsapp: 008617898439424

ອີເມວ:sales@hasungmachinery.com

ເວັບໄຊທ໌: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com