Kuidas saab täisautomaatne kuldkangi valamismasin murda läbi traditsioonilise valamise efektiivsuse kitsaskohtadest?

Väärismetallide rafineerimise tööstuses on traditsiooniline valamismeetod ebaefektiivne ja sellest on saanud tootmismahtu ja -tõhusust piirav pudelikael. Täisautomaatsete kuldplaatide valamismasinate tekkimine on need kitsaskohad edukalt ületanud tänu mitmesugustele tehnoloogilistele uuendustele ja optimeerimistele, saavutades märkimisväärset valamise efektiivsuse ja kvaliteedi paranemist.

1.Automatiseeritud tootmisprotsess

(1) Traditsioonilises valuploki valamise protsessis on tooraine ettevalmistamisest, sulatamisest ja valamisest kuni järgneva töötlemiseni sageli vaja palju käsitsi toiminguid, mis on mitte ainult ebaefektiivne, vaid ka altid inimlikele vigadele. Täisautomaatne kuldkangi valamismasin on saavutanud täieliku protsessi automatiseerimise. See on varustatud täiustatud söötmismehhanismiga, mis suudab automaatselt paigutada kindla kaaluga väärismetallide toorained kivist tindikassettidesse või muudesse vormidesse.

(2) Konveiermehhanism transpordib toormaterjale sisaldava vormi täpselt vaakumsulatus-kristallisatsioonikambrisse, kus toormaterjalid sulatatakse, jahutatakse ja kristalliseeritakse automaatselt kuldplaatideks. Vormitud kuldplaadid transporditakse lõikemehhanismi kaudu järeltöötlusmoodulisse kontrollimiseks, märgistamiseks, stantsimiseks, kaalumiseks ja virnastamiseks. Kogu protsess ei vaja käsitsi sekkumist, mis vähendab tööjõukulusid ja inimfaktoritest tingitud tootmisviivitusi, parandades oluliselt tootmise efektiivsust.

2. Tõhus kütte- ja jahutussüsteem

(1) Kiirkuumutustehnoloogia: Täisautomaatsed kullavalumasinad kasutavad tavaliselt täiustatud induktsioonkuumutustehnoloogiat. Võrreldes traditsiooniliste leegikuumutus- või takistuskuumutusmeetoditega saab induktsioonkuumutusega väärismetallide tooraineid kiiresti ja ühtlaselt soovitud sulamistemperatuurini kuumutada.

Näiteks on mõned valuploki valamismasinad varustatud suure võimsusega induktsioongeneraatoritega, mis suudavad toorainet lühikese aja jooksul kuumutada üle sulamistemperatuuri, vähendades oluliselt sulamisaega. Lisaks toimub induktsioonkuumutamine vaakumkeskkonnas, vältides metalli ja õhu kokkupuutel tekkivat oksüdeerumist ning parandades kullakangide puhtust ja kvaliteeti.

(2) Optimeeritud jahutussüsteem: Jahutuskiirus on valuplokkide efektiivsuse ja kvaliteedi seisukohalt samuti ülioluline. Traditsiooniliste valuplokkide valamismasinate jahutusmeetodil on sageli madal efektiivsus, mille tulemuseks on pikad valuplokkide valamistsüklid. Täisautomaatne kulla valuplokkide valamismasin kasutab tõhusat vesijahutus- või õhkjahutussüsteemi ning mõned kombineerivad ka vesijahutusega vaakumkambri ja vesijahutusega konveieri.

Need jahutussüsteemid suudavad soojust kiiresti eemaldada, võimaldades sulametallil lühikese aja jooksul jahtuda ja kristalliseeruda. See mitte ainult ei paranda tootmise efektiivsust, vaid parandab ka kuldplaatide sisemist struktuuri ja omadusi, vähendades defektide esinemist. Näiteks jahutusvee voolukiiruse ja temperatuuri täpse juhtimise abil saab kuldplaatide kristalliseerumisprotsessi muuta ühtlasemaks, parandades toote konsistentsi.

3.Kõrge täpsusega juhtimissüsteem

(1) Temperatuuri reguleerimine: Täisautomaatse kuldkangi valamismasina juhtimissüsteem suudab kütte- ja jahutusprotsesside ajal temperatuuri täpselt reguleerida. Kriitilistesse kohtadesse paigaldatud temperatuuriandurite abil jälgitakse reaalajas temperatuurimuutusi ja andmed edastatakse tagasi juhtimissüsteemi.

Juhtimissüsteem reguleerib automaatselt küttevõimsust või jahutuskiirust vastavalt etteantud temperatuuriparameetritele, et tagada kogu valamisprotsessi täpne temperatuurivahemik. See mitte ainult ei aita parandada valuplokkide kvaliteeti ja stabiilsust, vaid aitab ka vältida temperatuurikõikumistest tingitud tootmisõnnetusi või tootepraaki.

(2) Kaalukontroll: Väärismetallide valuplokkide puhul on kuldkangide kaalu määramisel vaja äärmiselt suurt täpsust. Täisautomaatne valuplokkide valamismasin suudab täiustatud kaalumis- ja juhtimissüsteemide abil täpselt kontrollida tooraine sisendkogust ja valmis kuldkangide kaalu.

Söötmisprotsessi ajal mõõdab kaalumisseade täpselt tooraine kaalu, et tagada iga tooraine sisendkaalu vastavus seatud väärtusele. Pärast valamise lõpetamist kaalub kaalumisseade kuldkangid uuesti. Kullakangid, mille kaal ei vasta standardile, töötleb süsteem automaatselt, näiteks sulatab ümber või reguleerib kaalu, et tagada iga kuldkangi kaalu vastavus ettenähtud veavahemikule.

4. Vormi- ja transporditehnoloogia täiustamine

(1) Kvaliteetsed vormimaterjalid ja disain: Täisautomaatne kuldkangi valamismasin kasutab kõrgjõudlusega vormimaterjale, millel on hea temperatuurikindlus, kulumiskindlus ja soojusjuhtivus. Näiteks mõned vormid kasutavad spetsiaalset grafiiti või sulammaterjale, mis taluvad kõrge temperatuuriga sulametalli erosiooni ning säilitavad mõõtmete täpsuse ja pinnakvaliteedi korduval kasutamisel.

Samal ajal on vormi konstruktsioon optimeeritud mõistliku vormist väljavõtmise kalde ja pinna karedusega, mis hõlbustab kuldkangide sujuvat vormist väljavõtmist pärast jahutamist, vähendades tootmiskatkestusi ja vormi kahjustusi, mis on põhjustatud keerulisest vormist väljavõtmisest.

(2) Tõhus konveieriseade: Konveierimehhanism on üks võtmekomponente, mis tagab valuploki valamismasina pideva ja tõhusa töö. Täisautomaatse kuldkangi valuploki valamismasina konveieriseade kasutab täiustatud keti- või rihmülekandetehnoloogiat, millel on kõrge täpsus, suur kiirus ja kõrge töökindlus.

Konveierseade suudab vormi täpselt erinevate tööjaamade vahel transportida ja säilitada stabiilsust transportimisprotsessi ajal, vältides vormi rappumist või kokkupõrget ning tagades kuldplaatide vormimiskvaliteedi. Lisaks on mõned valuplokide valamismasinad varustatud automaatsete tuvastus- ja reguleerimisseadmetega, mis suudavad jälgida konveierseadme tööolekut reaalajas, tuvastada ja lahendada võimalikke probleeme õigeaegselt ning tagada tootmise järjepidevuse.

5. Veebipõhine tuvastamine ja kvaliteedikontroll

Täisautomaatne kuldkangi valumasin on integreeritud võrgus oleva tuvastussüsteemiga, mis suudab tootmisprotsessi ajal reaalajas tuvastada kuldkangide välimust, suurust, kaalu jne. Näiteks on visuaalse kontrollsüsteemi abil võimalik tuvastada, kas kuldkangi pinnal on defekte, kriimustusi või mulle; lasermõõtesüsteemi abil saab kuldkangide mõõtmete täpsust täpselt mõõta.

Kui mittevastavad tooted leitakse, eemaldab süsteem need automaatselt ja salvestab asjakohased andmed tootmisprotsessi analüüsimiseks ja täiustamiseks. See reaalajas kvaliteedikontrolli meede aitab õigeaegselt tuvastada tootmises esinevaid probleeme, vältida suure hulga mittevastavate toodete tootmist ning parandada tootmise efektiivsust ja tootekvaliteeti.

Kokkuvõttes on täisautomaatne kullavaluplokkide valamismasin edukalt murdnud traditsiooniliste valuplokkide efektiivsuse kitsaskohtadest läbi mitmesuguste uuenduste ja optimeerimiste, näiteks automatiseeritud tootmisprotsesside, tõhusate kütte- ja jahutussüsteemide, ülitäpsete juhtimissüsteemide, vormi- ja konveieritehnoloogia täiustuste ning veebipõhise tuvastamise ja kvaliteedikontrolli abil. See on saavutanud väärismetallide valuplokkide tootmisel kõrge efektiivsuse, kõrge kvaliteedi ja automatiseerimise, pakkudes tugevat tehnilist tuge selliste tööstusharude nagu kulla rafineerimine arengule.

Võite meiega ühendust võtta järgmistel viisidel:

WhatsApp: 008617898439424

E-post:sales@hasungmachinery.com

Veebileht: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com