Hasung est un fabricant professionnel de machines de fonderie et de fusion de métaux précieux.
Dans l'industrie du raffinage des métaux précieux, la méthode de coulée traditionnelle s'avère inefficace et constitue un goulot d'étranglement limitant la production et son rendement. L'apparition de machines de coulée de lingots d'or entièrement automatisées a permis de surmonter ces obstacles grâce à diverses innovations et optimisations technologiques, améliorant ainsi considérablement l'efficacité et la qualité de la coulée.

1. Processus de production automatisé
(1) Le procédé traditionnel de coulée de lingots exige souvent une intervention manuelle importante, de la préparation des matières premières à la fusion, en passant par la coulée et les étapes de traitement ultérieures. Ce procédé est non seulement inefficace, mais aussi source d'erreurs humaines. La machine de coulée de lingots d'or entièrement automatique automatise l'intégralité du processus. Elle est équipée d'un mécanisme d'alimentation avancé qui place automatiquement des matières premières en métal précieux d'un poids précis dans des cartouches d'encre en pierre ou d'autres moules.
(2) Le système de convoyage achemine avec précision le moule contenant les matières premières vers la chambre de fusion-cristallisation sous vide, où les matières premières sont automatiquement fondues, refroidies et cristallisées pour former des lingots d'or. Ces lingots sont ensuite transportés vers le module de post-traitement via le système de découpe pour les opérations d'inspection, de marquage, d'estampillage, de pesage et d'empilage. L'ensemble du processus est automatisé, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre et les retards de production liés à l'intervention humaine, et améliore considérablement la productivité.
2. Système de chauffage et de climatisation efficace
(1) Technologie de chauffage rapide : Les machines de coulée de lingots d’or entièrement automatiques utilisent généralement une technologie de chauffage par induction avancée. Comparée aux méthodes traditionnelles de chauffage par flamme ou par résistance, la technologie de chauffage par induction permet de chauffer rapidement et uniformément les matières premières de métaux précieux à la température de fusion souhaitée.
Par exemple, certaines machines de coulée de lingots sont équipées de générateurs à induction de forte puissance, capables de chauffer les matières premières au-dessus de leur point de fusion en un temps record, réduisant ainsi considérablement le temps de fusion. De plus, le chauffage par induction s'effectue sous vide, évitant l'oxydation due au contact entre le métal et l'air et améliorant la pureté et la qualité des lingots d'or.
(2) Système de refroidissement optimisé : La vitesse de refroidissement est également cruciale pour l’efficacité et la qualité des lingots. La méthode de refroidissement des machines de coulée de lingots traditionnelles est souvent peu efficace, ce qui allonge les cycles de coulée. La machine de coulée de lingots d’or entièrement automatique utilise un système de refroidissement à eau ou à air performant ; certaines combinent également une chambre à vide et un convoyeur refroidis par eau.
Ces systèmes de refroidissement permettent d'évacuer rapidement la chaleur, ce qui favorise le refroidissement et la cristallisation du métal en fusion en un temps réduit. Il en résulte une amélioration de la productivité, une structure interne optimisée et des propriétés améliorées des lingots d'or, ainsi qu'une réduction des défauts. Par exemple, un contrôle précis du débit et de la température de l'eau de refroidissement permet d'uniformiser le processus de cristallisation des lingots et d'améliorer la régularité du produit.
3. Système de contrôle de haute précision
(1) Contrôle de la température : Le système de contrôle de la machine de coulée de lingots d’or entièrement automatique permet de réguler avec précision la température lors des phases de chauffage et de refroidissement. Grâce à l’installation de capteurs de température à des endroits stratégiques, les variations de température sont surveillées en temps réel et les données sont transmises au système de contrôle.
Le système de contrôle ajuste automatiquement la puissance de chauffage ou la vitesse de refroidissement en fonction de paramètres de température prédéfinis afin de garantir que l'ensemble du processus de coulée se déroule dans une plage de température précise. Ceci contribue non seulement à améliorer la qualité et la stabilité des lingots, mais aussi à éviter les accidents de production ou les rebuts dus aux fluctuations de température.
(2) Contrôle du poids : Pour les lingots de métaux précieux, une précision extrême est requise pour le poids des barres d’or. La machine de coulée de lingots entièrement automatique contrôle avec précision la quantité de matières premières et le poids des barres d’or finies grâce à des systèmes de pesage et de contrôle avancés.
Lors de l'alimentation, le dispositif de pesage mesure avec précision le poids des matières premières afin de garantir que le poids de chaque lot respecte la valeur définie. Une fois la coulée terminée, le dispositif de pesage repese les lingots d'or. Pour les lingots dont le poids est non conforme, le système procède automatiquement à un traitement, tel qu'une refonte ou un ajustement du poids, afin de garantir que le poids de chaque lingot se situe dans la plage d'erreur spécifiée.
4. Amélioration des technologies de moulage et de convoyage
(1) Matériaux et conception de moules de haute qualité : La machine de coulée de lingots d’or entièrement automatique utilise des matériaux de moules haute performance, offrant une excellente résistance aux hautes températures, à l’usure et une conductivité thermique optimale. Par exemple, certains moules sont fabriqués à partir de graphite spécial ou d’alliages capables de résister à l’érosion du métal en fusion à haute température et de garantir la précision dimensionnelle et la qualité de surface même après une utilisation répétée.
Dans le même temps, la conception du moule a été optimisée pour présenter une pente de démoulage et une rugosité de surface raisonnables, ce qui facilite le démoulage en douceur des lingots d'or après refroidissement, réduisant ainsi les interruptions de production et les dommages au moule causés par un démoulage difficile.
(2) Dispositif de convoyage performant : Le mécanisme de convoyage est un élément essentiel au bon fonctionnement de la machine de coulée de lingots. Le dispositif de convoyage de la machine de coulée de lingots d’or entièrement automatique utilise une technologie de transmission par chaîne ou courroie de pointe, caractérisée par une grande précision, une vitesse élevée et une fiabilité optimale.
Le dispositif de convoyage assure le transport précis du moule entre les différents postes de travail et garantit sa stabilité durant le processus, évitant ainsi les vibrations et les chocs et assurant la qualité de formation des lingots d'or. De plus, certaines machines de coulée de lingots sont équipées de systèmes de détection et de réglage automatiques qui surveillent en temps réel le fonctionnement du dispositif de convoyage, détectent et résolvent rapidement les éventuels problèmes et garantissent la continuité de la production.
5. Détection en ligne et contrôle de la qualité
La machine de coulée de lingots d'or entièrement automatisée intègre un système de détection en ligne qui contrôle en temps réel l'aspect, la taille, le poids, etc., des lingots pendant leur production. Par exemple, un système d'inspection visuelle permet de détecter les défauts, rayures ou bulles à la surface du lingot ; un système de mesure laser garantit quant à lui une précision dimensionnelle optimale.
Dès qu'un produit non conforme est détecté, le système le retire automatiquement et enregistre les données pertinentes pour analyse et amélioration du processus de production. Ce contrôle qualité en temps réel permet de détecter rapidement les problèmes de production, d'éviter la production d'un grand nombre de produits non conformes et d'améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.
En résumé, la machine de coulée de lingots d'or entièrement automatisée a surmonté les limitations de la production traditionnelle grâce à diverses innovations et optimisations : processus de production automatisés, systèmes de chauffage et de refroidissement performants, systèmes de contrôle de haute précision, améliorations des moules et des systèmes de convoyage, et contrôle qualité en ligne. Elle garantit une production de lingots de métaux précieux hautement efficace et automatisée, et apporte un soutien technique essentiel au développement d'industries telles que le raffinage de l'or.
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Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. est une entreprise d'ingénierie mécanique située à Shenzhen, ville dynamique et à la croissance économique fulgurante du sud de la Chine. Elle est un leader technologique dans le domaine des équipements de chauffage et de fonderie pour l'industrie des métaux précieux et des nouveaux matériaux.
Notre solide expertise en matière de technologie de coulée sous vide nous permet également de servir nos clients industriels en coulant de l'acier fortement allié, des alliages platine-rhodium nécessitant un vide poussé, de l'or et de l'argent, etc.