Каким образом полностью автоматическая машина для литья золотых слитков может преодолеть узкое место в эффективности традиционного литья?

В аффинаже драгоценных металлов традиционный метод литья неэффективен и стал узким местом, ограничивающим масштабы производства и эффективность. Появление полностью автоматизированных машин для литья золотых слитков позволило успешно преодолеть эти узкие места благодаря различным технологическим инновациям и оптимизации, что позволило значительно повысить эффективность и качество литья.

1.Автоматизированный производственный процесс

(1) Традиционное литьё слитков часто требует большого объёма ручных операций, начиная от подготовки сырья, плавки и литья до последующей обработки, что не только неэффективно, но и подвержено человеческим ошибкам. Полностью автоматическая машина для литья золотых слитков обеспечивает полную автоматизацию процесса. Она оснащена усовершенствованным механизмом подачи, который автоматически помещает драгоценные металлы заданного веса в картриджи с чернилами Stone или другие формы.

(2) Конвейерный механизм точно транспортирует форму с сырьем в камеру вакуумной плавки и кристаллизации, где сырье автоматически плавится, охлаждается и кристаллизуется, образуя золотые слитки. Сформированные золотые слитки транспортируются в модуль постобработки через механизм резки для проверки, маркировки, клеймения, взвешивания и укладки. Весь процесс не требует ручного вмешательства, что снижает трудозатраты и задержки, вызванные человеческим фактором, значительно повышая эффективность производства.

2.Эффективная система отопления и охлаждения

(1) Технология быстрого нагрева: Полностью автоматические машины для литья золотых слитков обычно используют передовую технологию индукционного нагрева. По сравнению с традиционными методами нагрева пламенем или резистивным нагревом, индукционный нагрев позволяет быстро и равномерно нагревать драгоценные металлы до желаемой температуры плавления.

Например, некоторые литейные машины оснащены мощными индукционными генераторами, которые способны нагревать сырье выше точки плавления за короткий промежуток времени, значительно сокращая время плавления. Более того, индукционный нагрев осуществляется в вакууме, что позволяет избежать окисления, вызванного контактом металла с воздухом, и повысить чистоту и качество золотых слитков.

(2) Оптимизированная система охлаждения: Скорость охлаждения также критически важна для эффективности и качества слитков. Метод охлаждения традиционных литейных машин часто имеет низкую эффективность, что приводит к увеличению продолжительности цикла литья. Полностью автоматическая литейная машина для золотых слитков использует эффективную систему водяного или воздушного охлаждения, а некоторые также сочетают в себе вакуумную камеру с водяным охлаждением и охлаждаемый водой конвейер.

Эти системы охлаждения позволяют быстро отводить тепло, позволяя расплавленному металлу остыть и кристаллизоваться за короткое время. Это не только повышает эффективность производства, но и улучшает внутреннюю структуру и свойства золотых слитков, снижая вероятность возникновения дефектов. Например, точно контролируя расход и температуру охлаждающей воды, можно сделать процесс кристаллизации золотых слитков более равномерным, что повышает однородность продукции.

3.Высокоточная система управления

(1) Контроль температуры: Система управления полностью автоматической машины для литья золота в слитки позволяет точно контролировать температуру во время нагрева и охлаждения. Датчики температуры, установленные в критических точках, позволяют отслеживать изменения температуры в режиме реального времени и передавать данные в систему управления.

Система управления автоматически регулирует мощность нагрева или скорость охлаждения в зависимости от заданных температурных параметров, обеспечивая точный температурный диапазон всего процесса литья. Это не только способствует повышению качества и стабильности слитков, но и позволяет избежать производственных аварий и брака продукции, вызванных колебаниями температуры.

(2) Контроль веса: при производстве слитков драгоценных металлов требуется исключительно высокая точность веса золотых слитков. Полностью автоматическая литейная машина позволяет точно контролировать количество поступающего сырья и вес готовых золотых слитков благодаря передовым системам взвешивания и контроля.

В процессе загрузки весовое устройство точно измеряет вес сырья, чтобы гарантировать соответствие веса каждой партии заданному значению. После завершения литья весовое устройство повторно взвешивает золотые слитки. Золотые слитки, вес которых не соответствует стандарту, система автоматически обрабатывает, например, переплавляет или корректирует вес, чтобы вес каждого слитка находился в пределах заданной погрешности.

4.Совершенствование технологии формования и транспортировки

（1）Высококачественные материалы и конструкция пресс-форм: Полностью автоматическая машина для литья золотых слитков использует высококачественные материалы пресс-форм, обладающие высокой термостойкостью, износостойкостью и теплопроводностью. Например, некоторые пресс-формы изготовлены из специального графита или сплава, способного выдерживать эрозию под воздействием высокотемпературного расплавленного металла и сохраняющего точность размеров и качество поверхности при многократном использовании.

В то же время конструкция формы была оптимизирована для обеспечения разумного уклона извлечения и шероховатости поверхности, что обеспечивает плавное извлечение золотых слитков из формы после охлаждения, сокращая перерывы в производстве и повреждения формы, вызванные сложным извлечением.

(2) Эффективное транспортное устройство: Транспортное устройство является одним из ключевых компонентов, обеспечивающих непрерывную и эффективную работу литейной машины. Транспортное устройство полностью автоматической литейной машины для золотых слитков использует передовую технологию цепной или ременной передачи, которая отличается высокой точностью, скоростью и надежностью.

Конвейерное устройство обеспечивает точную транспортировку формы между различными рабочими станциями и поддерживает устойчивость во время процесса транспортировки, предотвращая тряску и столкновение формы и гарантируя качество формовки золотых слитков. Кроме того, некоторые литейные машины оснащены автоматическими устройствами обнаружения и регулировки, которые позволяют отслеживать состояние конвейерного устройства в режиме реального времени, своевременно выявлять и устранять возможные проблемы, обеспечивая непрерывность производства.

5.Онлайн-обнаружение и контроль качества

Полностью автоматическая машина для литья золотых слитков оснащена онлайн-системой контроля, которая в режиме реального времени определяет внешний вид, размер, вес и другие характеристики золотых слитков в процессе производства. Например, система визуального контроля позволяет обнаружить дефекты, царапины или пузырьки на поверхности золотого слитка; лазерная система измерения позволяет точно измерить точность размеров золотых слитков.

При обнаружении несоответствующей продукции система автоматически удаляет её и регистрирует соответствующие данные для анализа и оптимизации производственного процесса. Эта мера контроля качества в режиме реального времени помогает своевременно выявлять проблемы на производстве, предотвращать выпуск большого количества некачественной продукции, а также повышать эффективность производства и качество продукции.

Подводя итог, можно сказать, что полностью автоматическая машина для литья золотых слитков успешно преодолела узкие места, связанные с эффективностью традиционного процесса производства слитков, благодаря различным инновациям и оптимизации, таким как автоматизация производственных процессов, эффективные системы нагрева и охлаждения, высокоточные системы управления, усовершенствование технологий формования и транспортировки, а также онлайн-детектирование и контроль качества. Она обеспечила высокую эффективность, высокое качество и автоматизацию производства слитков драгоценных металлов, обеспечив мощную техническую поддержку развитию таких отраслей, как аффинаж золота.

Вы можете связаться с нами следующими способами:

Вотсап: 008617898439424

Электронная почта:sales@hasungmachinery.com

Веб: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com