పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ గోల్డ్ బార్ కాస్టింగ్ మెషిన్ సాంప్రదాయ కాస్టింగ్ యొక్క సామర్థ్య అడ్డంకిని ఎలా ఛేదించగలదు?

విలువైన లోహ శుద్ధి పరిశ్రమలో, సాంప్రదాయ కాస్టింగ్ పద్ధతి అసమర్థమైనది మరియు ఉత్పత్తి స్థాయి మరియు సామర్థ్యాన్ని పరిమితం చేసే అడ్డంకిగా మారింది. పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ గోల్డ్ బార్ కాస్టింగ్ యంత్రాల ఆవిర్భావం వివిధ సాంకేతిక ఆవిష్కరణలు మరియు ఆప్టిమైజేషన్ల ద్వారా ఈ అడ్డంకులను విజయవంతంగా అధిగమించింది, కాస్టింగ్ సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతలో గణనీయమైన మెరుగుదలలను సాధించింది.

1. స్వయంచాలక ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

(1) సాంప్రదాయ ఇంగోట్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, ముడి పదార్థాల తయారీ, కరిగించడం, కాస్టింగ్ నుండి తదుపరి ప్రాసెసింగ్ వరకు పెద్ద మొత్తంలో మాన్యువల్ ఆపరేషన్ తరచుగా అవసరమవుతుంది, ఇది అసమర్థంగా ఉండటమే కాకుండా మానవ తప్పిదాలకు కూడా గురవుతుంది. పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ గోల్డ్ బార్ కాస్టింగ్ మెషిన్ పూర్తి ప్రాసెస్ ఆటోమేషన్‌ను సాధించింది. ఇది అధునాతన ఫీడింగ్ మెకానిజంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది రాతి ఇంక్ కార్ట్రిడ్జ్‌లు లేదా ఇతర అచ్చులలో సెట్ బరువు గల విలువైన లోహ ముడి పదార్థాలను స్వయంచాలకంగా ఉంచగలదు.

(2) ముడి పదార్థాలను కలిగి ఉన్న అచ్చును వాక్యూమ్ మెల్టింగ్ స్ఫటికీకరణ గదికి రవాణా చేసే విధానం ఖచ్చితంగా రవాణా చేస్తుంది, ఇక్కడ ముడి పదార్థాలు స్వయంచాలకంగా కరిగించి, చల్లబడి, స్ఫటికీకరించబడి బంగారు కడ్డీలుగా ఏర్పడతాయి. ఏర్పడిన బంగారు కడ్డీలు తనిఖీ, మార్కింగ్, స్టాంపింగ్, బరువు మరియు స్టాకింగ్ కార్యకలాపాల కోసం కట్టింగ్ మెకానిజం ద్వారా పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ మాడ్యూల్‌కు రవాణా చేయబడతాయి. మొత్తం ప్రక్రియకు మాన్యువల్ జోక్యం అవసరం లేదు, మానవ కారకాల వల్ల కలిగే కార్మిక ఖర్చులు మరియు ఉత్పత్తి జాప్యాలను తగ్గిస్తుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

2. సమర్థవంతమైన తాపన మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ

(1) రాపిడ్ హీటింగ్ టెక్నాలజీ: పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ గోల్డ్ ఇంగోట్ కాస్టింగ్ మెషీన్లు సాధారణంగా అధునాతన ఇండక్షన్ హీటింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తాయి. సాంప్రదాయ జ్వాల తాపన లేదా నిరోధక తాపన పద్ధతులతో పోలిస్తే, ఇండక్షన్ హీటింగ్ విలువైన లోహ ముడి పదార్థాలను కావలసిన ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతకు త్వరగా మరియు ఏకరీతిలో వేడి చేయగలదు.

ఉదాహరణకు, కొన్ని ఇంగోట్ కాస్టింగ్ యంత్రాలు అధిక-శక్తి ఇండక్షన్ జనరేటర్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి ద్రవీభవన స్థానం పైన ఉన్న ముడి పదార్థాలను తక్కువ సమయంలో వేడి చేయగలవు, ద్రవీభవన సమయాన్ని బాగా తగ్గిస్తాయి. అంతేకాకుండా, ఇండక్షన్ హీటింగ్ వాక్యూమ్ వాతావరణంలో నిర్వహించబడుతుంది, లోహం మరియు గాలి మధ్య సంపర్కం వల్ల కలిగే ఆక్సీకరణను నివారిస్తుంది మరియు బంగారు కడ్డీల స్వచ్ఛత మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

(2) ఆప్టిమైజ్డ్ కూలింగ్ సిస్టమ్: ఇంగోట్ సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతకు శీతలీకరణ వేగం కూడా చాలా కీలకం. సాంప్రదాయ ఇంగోట్ కాస్టింగ్ యంత్రాల శీతలీకరణ పద్ధతి తరచుగా తక్కువ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఫలితంగా దీర్ఘ ఇంగోట్ కాస్టింగ్ చక్రాలు ఉంటాయి. పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ గోల్డ్ ఇంగోట్ కాస్టింగ్ మెషిన్ సమర్థవంతమైన నీటి శీతలీకరణ లేదా గాలి శీతలీకరణ వ్యవస్థను స్వీకరిస్తుంది మరియు కొన్ని నీటి-చల్లబడిన వాక్యూమ్ చాంబర్ మరియు నీటి-చల్లబడిన కన్వేయర్ ట్రాక్‌ను కూడా మిళితం చేస్తాయి.

ఈ శీతలీకరణ వ్యవస్థలు వేడిని త్వరగా తొలగించగలవు, కరిగిన లోహం తక్కువ సమయంలో చల్లబడి స్ఫటికీకరించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా బంగారు కడ్డీల అంతర్గత నిర్మాణం మరియు లక్షణాలను పెంచుతుంది, లోపాలు సంభవించడాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఉదాహరణకు, శీతలీకరణ నీటి ప్రవాహ రేటు మరియు ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారా, బంగారు కడ్డీల స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియను మరింత ఏకరీతిగా చేయవచ్చు, ఉత్పత్తి స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

3.అధిక ఖచ్చితత్వ నియంత్రణ వ్యవస్థ

(1) ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ గోల్డ్ బార్ కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క నియంత్రణ వ్యవస్థ తాపన మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియల సమయంలో ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు. క్లిష్టమైన ప్రదేశాలలో ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్లను వ్యవస్థాపించడం ద్వారా, నిజ-సమయ ఉష్ణోగ్రత మార్పులు పర్యవేక్షించబడతాయి మరియు డేటాను నియంత్రణ వ్యవస్థకు తిరిగి అందిస్తారు.

మొత్తం కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి నియంత్రణ వ్యవస్థ ముందుగా అమర్చిన ఉష్ణోగ్రత పారామితుల ఆధారంగా తాపన శక్తిని లేదా శీతలీకరణ వేగాన్ని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది. ఇది కడ్డీల నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడటమే కాకుండా, ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల వల్ల కలిగే ఉత్పత్తి ప్రమాదాలు లేదా ఉత్పత్తి స్క్రాప్‌ను కూడా నివారిస్తుంది.

(2) బరువు నియంత్రణ: విలువైన లోహపు కడ్డీలలో, బంగారు కడ్డీల బరువుకు చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం అవసరం. పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఇంగోట్ కాస్టింగ్ మెషిన్ అధునాతన తూకం మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థల ద్వారా ముడి పదార్థాల ఇన్‌పుట్ మొత్తాన్ని మరియు పూర్తయిన బంగారు కడ్డీల బరువును ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు.

దాణా ప్రక్రియలో, ముడి పదార్థాల బరువును తూకం వేసే పరికరం ఖచ్చితంగా కొలుస్తుంది, తద్వారా ప్రతి ముడి పదార్థాల బరువు నిర్ణీత విలువకు అనుగుణంగా ఉంటుందని నిర్ధారించుకోవచ్చు. కాస్టింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, తూకం వేసే పరికరం బంగారు కడ్డీలను తిరిగి తూకం వేస్తుంది. ప్రమాణానికి అనుగుణంగా లేని బంగారు కడ్డీల కోసం, ప్రతి బంగారు కడ్డీ బరువు పేర్కొన్న దోష పరిధిలో ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి సిస్టమ్ వాటిని స్వయంచాలకంగా ప్రాసెస్ చేస్తుంది, అంటే బరువును తిరిగి కరిగించడం లేదా సర్దుబాటు చేయడం వంటివి చేస్తుంది.

4.అచ్చు మరియు రవాణా సాంకేతికత మెరుగుదల

(1) అధిక నాణ్యత గల అచ్చు పదార్థాలు మరియు డిజైన్: పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ గోల్డ్ బార్ కాస్టింగ్ మెషిన్ అధిక-పనితీరు గల అచ్చు పదార్థాలను స్వీకరిస్తుంది, ఇవి మంచి అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, కొన్ని అచ్చులు ప్రత్యేక గ్రాఫైట్ లేదా మిశ్రమ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరిగిన లోహం యొక్క కోతను తట్టుకోగలవు మరియు పదేపదే ఉపయోగించినప్పుడు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను నిర్వహిస్తాయి.

అదే సమయంలో, అచ్చు రూపకల్పన సహేతుకమైన డీమోల్డింగ్ వాలు మరియు ఉపరితల కరుకుదనాన్ని కలిగి ఉండేలా ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది, ఇది చల్లబడిన తర్వాత బంగారు కడ్డీలను సజావుగా డీమోల్డింగ్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఉత్పత్తి అంతరాయాలను మరియు కష్టమైన డీమోల్డింగ్ వల్ల కలిగే అచ్చు నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.

(2) సమర్థవంతమైన రవాణా పరికరం: ఇంగోట్ కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క నిరంతర మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి రవాణా యంత్రాంగం కీలకమైన భాగాలలో ఒకటి. పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ గోల్డ్ బార్ ఇంగోట్ కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క రవాణా పరికరం అధునాతన చైన్ లేదా బెల్ట్ ట్రాన్స్‌మిషన్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది, ఇది అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక వేగం మరియు అధిక విశ్వసనీయత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

రవాణా పరికరం వివిధ వర్క్‌స్టేషన్‌ల మధ్య అచ్చును ఖచ్చితంగా రవాణా చేయగలదు మరియు రవాణా ప్రక్రియలో స్థిరత్వాన్ని కాపాడుతుంది, అచ్చు యొక్క వణుకు లేదా ఢీకొనడాన్ని నివారిస్తుంది మరియు బంగారు కడ్డీలు ఏర్పడే నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. అదనంగా, కొన్ని ఇంగోట్ కాస్టింగ్ యంత్రాలు ఆటోమేటిక్ డిటెక్షన్ మరియు సర్దుబాటు పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి రవాణా పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ స్థితిని నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించగలవు, సాధ్యమయ్యే సమస్యలను సకాలంలో గుర్తించి పరిష్కరించగలవు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క కొనసాగింపును నిర్ధారించగలవు.

5.ఆన్‌లైన్ గుర్తింపు మరియు నాణ్యత నియంత్రణ

పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ గోల్డ్ బార్ ఇంగోట్ కాస్టింగ్ మెషిన్ ఆన్‌లైన్ డిటెక్షన్ సిస్టమ్‌ను అనుసంధానిస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో బంగారు కడ్డీల రూపాన్ని, పరిమాణం, బరువు మొదలైనవాటిని నిజ-సమయంలో గుర్తించగలదు. ఉదాహరణకు, దృశ్య తనిఖీ వ్యవస్థ ద్వారా, బంగారు కడ్డీ ఉపరితలంపై లోపాలు, గీతలు లేదా బుడగలు ఉన్నాయో లేదో గుర్తించడం సాధ్యమవుతుంది; లేజర్ కొలత వ్యవస్థ ద్వారా, బంగారు కడ్డీల డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని ఖచ్చితంగా కొలవవచ్చు.

ఒకసారి అనుగుణంగా లేని ఉత్పత్తులు కనుగొనబడిన తర్వాత, సిస్టమ్ వాటిని స్వయంచాలకంగా తీసివేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క విశ్లేషణ మరియు మెరుగుదల కోసం సంబంధిత డేటాను రికార్డ్ చేస్తుంది. ఈ నిజ-సమయ నాణ్యత నియంత్రణ కొలత ఉత్పత్తిలో సమస్యలను సకాలంలో గుర్తించడంలో, పెద్ద సంఖ్యలో అర్హత లేని ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిని నివారించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

సారాంశంలో, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ గోల్డ్ ఇంగోట్ కాస్టింగ్ మెషిన్, ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ ప్రక్రియలు, సమర్థవంతమైన తాపన మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థలు, అధిక-ఖచ్చితత్వ నియంత్రణ వ్యవస్థలు, అచ్చు మరియు రవాణా సాంకేతికతలో మెరుగుదలలు మరియు ఆన్‌లైన్ గుర్తింపు మరియు నాణ్యత నియంత్రణ వంటి వివిధ ఆవిష్కరణలు మరియు ఆప్టిమైజేషన్‌ల ద్వారా సాంప్రదాయ ఇంగోట్ సామర్థ్యం యొక్క అడ్డంకిని విజయవంతంగా ఛేదించింది. ఇది విలువైన లోహ కడ్డీల ఉత్పత్తిలో అధిక సామర్థ్యం, ​​అధిక నాణ్యత మరియు ఆటోమేషన్‌ను సాధించింది, బంగారం శుద్ధి వంటి పరిశ్రమల అభివృద్ధికి బలమైన సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తుంది.

మీరు ఈ క్రింది మార్గాల ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు:

వాట్సాప్: 008617898439424

ఇమెయిల్:sales@hasungmachinery.com

వెబ్: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com