Як повністю автоматична машина для лиття золотих злитків може подолати вузьке місце ефективності традиційного лиття?

У промисловості афінажування дорогоцінних металів традиційний метод лиття є неефективним і став вузьким місцем, що обмежує масштаби виробництва та ефективність. Поява повністю автоматичних машин для лиття золотих злитків успішно подолала ці вузькі місця завдяки різним технологічним інноваціям та оптимізаціям, досягнувши значного покращення ефективності та якості лиття.

1. Автоматизований виробничий процес

(1) У традиційному процесі лиття злитків часто потрібна велика кількість ручних операцій, від підготовки сировини, плавлення, лиття до подальшої обробки, що не тільки неефективно, але й схильне до людських помилок. Повністю автоматична машина для лиття золотих злитків досягла повної автоматизації процесу. Вона оснащена вдосконаленим механізмом подачі, який може автоматично розміщувати дорогоцінну металну сировину заданої ваги в картриджі з кам'яним чорнилом або інші форми.

(2) Транспортний механізм точно транспортуватиме форму, що містить сировину, до камери вакуумного плавлення та кристалізації, де сировина автоматично плавиться, охолоджується та кристалізується для формування золотих злитків. Сформовані золоті злитки транспортуються до модуля постобробки через різальний механізм для операцій перевірки, маркування, штампування, зважування та штабелювання. Весь процес не вимагає ручного втручання, що зменшує витрати на оплату праці та затримки виробництва, спричинені людським фактором, значно підвищуючи ефективність виробництва.

2. Ефективна система опалення та охолодження

(1) Технологія швидкого нагрівання: Повністю автоматичні машини для лиття золотих злитків зазвичай використовують передову технологію індукційного нагрівання. Порівняно з традиційними методами полум'яного нагрівання або нагрівання резистивним способом, індукційний нагрів може швидко та рівномірно нагрівати сировину з дорогоцінних металів до потрібної температури плавлення.

Наприклад, деякі машини для лиття злитків оснащені потужними індукційними генераторами, які можуть нагрівати сировину вище точки плавлення за короткий проміжок часу, значно скорочуючи час плавлення. Крім того, індукційний нагрів здійснюється у вакуумному середовищі, що дозволяє уникнути окислення, спричиненого контактом між металом і повітрям, та покращує чистоту та якість золотих злитків.

(2) Оптимізована система охолодження: Швидкість охолодження також має вирішальне значення для ефективності та якості злитків. Метод охолодження традиційних машин для лиття злитків часто має низьку ефективність, що призводить до тривалих циклів лиття злитків. Повністю автоматична машина для лиття золотих злитків використовує ефективну систему водяного або повітряного охолодження, а деякі також поєднують вакуумну камеру з водяним охолодженням та конвеєрну доріжку з водяним охолодженням.

Ці системи охолодження можуть швидко відводити тепло, дозволяючи розплавленому металу охолонути та кристалізуватися за короткий проміжок часу. Це не тільки підвищує ефективність виробництва, але й покращує внутрішню структуру та властивості золотих злитків, зменшуючи виникнення дефектів. Наприклад, завдяки точному контролю швидкості потоку та температури охолоджувальної води, процес кристалізації золотих злитків може бути більш рівномірним, що покращує консистенцію продукту.

3. Високоточна система керування

(1) Контроль температури: Система керування повністю автоматичною машиною для лиття золотих злитків може точно контролювати температуру під час процесів нагрівання та охолодження. Завдяки встановленню датчиків температури в критичних місцях, зміни температури в режимі реального часу контролюються, а дані передаються назад до системи керування.

Система керування автоматично регулює потужність нагріву або швидкість охолодження на основі заданих температурних параметрів, щоб забезпечити виконання всього процесу лиття в межах точного температурного діапазону. Це не лише допомагає покращити якість і стабільність злитків, але й запобігає виробничим аваріям або браку продукції, спричиненим коливаннями температури.

(2) Контроль ваги: ​​У злитках дорогоцінних металів потрібна надзвичайно висока точність ваги золотих злитків. Повністю автоматична машина для лиття злитків може точно контролювати кількість сировини, що подається, та вагу готових золотих злитків завдяки вдосконаленим системам зважування та контролю.

Під час процесу подачі ваговий пристрій точно вимірюватиме вагу сировини, щоб переконатися, що вага кожної вхідної сировини відповідає встановленому значенню. Після завершення лиття ваговий пристрій повторно зважить золоті злитки. Золоті злитки, вага яких не відповідає стандарту, система автоматично оброблятиме, наприклад, переплавлятиме або коригуватиме вагу, щоб переконатися, що вага кожного золотого злитка знаходиться в межах заданого діапазону похибки.

4. Удосконалення технології прес-форм та транспортування

(1) Високоякісні матеріали та конструкція форм: Повністю автоматична машина для лиття золотих злитків використовує високопродуктивні матеріали форм, які мають добру стійкість до високих температур, зносостійкість та теплопровідність. Наприклад, деякі форми використовують спеціальний графіт або леговані матеріали, які можуть протистояти ерозії розплавленого металу, спричиненого високою температурою, та зберігати точність розмірів і якість поверхні під час багаторазового використання.

Водночас, конструкція форми була оптимізована для забезпечення розумного нахилу вилучення та шорсткості поверхні, що сприяє плавному вилученню золотих злитків з форми після охолодження, зменшуючи перебої у виробництві та пошкодження форми, спричинені складним вилученням.

(2) Ефективний транспортний пристрій: Транспортний механізм є одним з ключових компонентів, що забезпечує безперервну та ефективну роботу машини для лиття злитків. Транспортний пристрій повністю автоматичної машини для лиття злитків золота використовує передову технологію ланцюгової або ремінної передачі, яка характеризується високою точністю, високою швидкістю та високою надійністю.

Конвеєрний пристрій може точно транспортувати форму між різними робочими станціями та підтримувати стабільність під час процесу транспортування, уникаючи трясіння або зіткнення форми та забезпечуючи якість формування золотих злитків. Крім того, деякі машини для лиття злитків оснащені пристроями автоматичного виявлення та регулювання, які можуть контролювати робочий стан конвеєрного пристрою в режимі реального часу, своєчасно виявляти та вирішувати можливі проблеми, а також забезпечувати безперервність виробництва.

5. Онлайн-виявлення та контроль якості

Повністю автоматична машина для лиття золотих злитків оснащена системою онлайн-виявлення, яка може в режимі реального часу визначати зовнішній вигляд, розмір, вагу тощо золотих злитків під час виробничого процесу. Наприклад, за допомогою системи візуального огляду можна виявити наявність дефектів, подряпин або бульбашок на поверхні золотого злитка; за допомогою лазерної вимірювальної системи можна точно виміряти точність розмірів золотих злитків.

Після виявлення невідповідної продукції система автоматично видаляє її та записує відповідні дані для аналізу та вдосконалення виробничого процесу. Цей захід контролю якості в режимі реального часу допомагає своєчасно виявляти проблеми у виробництві, уникати виробництва великої кількості некваліфікованої продукції, а також підвищувати ефективність виробництва та якість продукції.

Підсумовуючи, повністю автоматична машина для лиття золотих злитків успішно подолала вузьке місце традиційної ефективності злитків завдяки різним інноваціям та оптимізаціям, таким як автоматизовані виробничі процеси, ефективні системи нагрівання та охолодження, високоточні системи керування, вдосконалення технології лиття форм та конвеєрів, а також онлайн-виявлення та контроль якості. Вона досягла високої ефективності, високої якості та автоматизації у виробництві злитків дорогоцінних металів, забезпечуючи потужну технічну підтримку розвитку таких галузей, як афінування золота.

Ви можете зв'язатися з нами наступними способами:

WhatsApp: 008617898439424

Електронна пошта:sales@hasungmachinery.com

Вебсайт: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com