Hoe kan die volautomatiese goudstaafgietmasjien deur die doeltreffendheidsbottelnek van tradisionele gietwerk breek?

In die edelmetaalraffinaderybedryf is die tradisionele gietmetode ondoeltreffend en het dit 'n knelpunt geword wat produksieskaal en -doeltreffendheid beperk. Die opkoms van voloutomatiese goudstaafgietmasjiene het hierdie knelpunte suksesvol oorkom deur verskeie tegnologiese innovasies en optimaliserings, wat beduidende verbeterings in gietdoeltreffendheid en -gehalte teweeggebring het.

1. Outomatiese produksieproses

(1) In die tradisionele gietproses vir goudstawe word dikwels 'n groot hoeveelheid handmatige bewerking vereis, van die voorbereiding van grondstowwe, die smelt en giet tot die daaropvolgende verwerking, wat nie net ondoeltreffend is nie, maar ook geneig is tot menslike foute. Die volledig outomatiese goudstaafgietmasjien het volle prosesoutomatisering bereik. Dit is toegerus met 'n gevorderde voedingsmeganisme wat outomaties edelmetaal-grondstowwe van 'n vasgestelde gewig in klip-inkpatrone of ander vorms kan plaas.

(2) Die vervoermeganisme sal die vorm wat die grondstowwe bevat akkuraat na die vakuumsmeltkristallisasiekamer vervoer, waar die grondstowwe outomaties gesmelt, afgekoel en gekristalliseer word om goudstawe te vorm. Die gevormde goudstawe word deur die snymeganisme na die naverwerkingsmodule vervoer vir inspeksie, merk, stempel, weeg en stapelbedrywighede. Die hele proses vereis geen handmatige ingryping nie, wat arbeidskoste en produksievertragings wat deur menslike faktore veroorsaak word, verminder en produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter.

2. Doeltreffende verhittings- en verkoelingstelsel

(1) Vinnige verhittingstegnologie: Volautomatiese goudstaafgietmasjiene gebruik tipies gevorderde induksieverhittingstegnologie. In vergelyking met tradisionele vlamverhitting- of weerstandsverhittingsmetodes, kan induksieverhitting edelmetaal-grondstowwe vinnig en eenvormig tot die verlangde smelttemperatuur verhit.

Byvoorbeeld, sommige gietmasjiene vir die giet van goudstawe is toegerus met hoë-krag induksie-generators, wat die grondstowwe binne 'n kort tydjie bo die smeltpunt kan verhit, wat die smelttyd aansienlik verminder. Boonop word induksieverhitting in 'n vakuumomgewing uitgevoer, wat oksidasie wat deur kontak tussen metaal en lug veroorsaak word, vermy en die suiwerheid en kwaliteit van goudstawe verbeter.

(2) Geoptimaliseerde verkoelingstelsel: Verkoelingspoed is ook van kritieke belang vir die doeltreffendheid en kwaliteit van die staaf. Die verkoelingsmetode van tradisionele staafgietmasjiene het dikwels lae doeltreffendheid, wat lei tot lang staafgietsiklusse. Die voloutomatiese goudstaafgietmasjien gebruik 'n doeltreffende waterverkoeling- of lugverkoelingstelsel, en sommige kombineer ook 'n waterverkoelde vakuumkamer en 'n waterverkoelde vervoerbaan.

Hierdie verkoelingstelsels kan vinnig hitte verwyder, wat die gesmelte metaal toelaat om in 'n kort tydjie af te koel en te kristalliseer. Dit verbeter nie net produksiedoeltreffendheid nie, maar verbeter ook die interne struktuur en eienskappe van die goudstawe, wat die voorkoms van defekte verminder. Deur byvoorbeeld die vloeitempo en temperatuur van verkoelingswater presies te beheer, kan die kristallisasieproses van goudstawe meer eenvormig gemaak word, wat die produkkonsekwentheid verbeter.

3. Hoë presisie beheerstelsel

(1) Temperatuurbeheer: Die beheerstelsel van die volautomatiese goudstaafgietmasjien kan die temperatuur akkuraat beheer tydens verhittings- en verkoelingsprosesse. Deur temperatuursensors op kritieke plekke te installeer, word temperatuurveranderinge intyds gemonitor en data word teruggevoer na die beheerstelsel.

Die beheerstelsel pas outomaties die verhittingskrag of verkoelingspoed aan op grond van voorafbepaalde temperatuurparameters om te verseker dat die hele gietproses binne 'n presiese temperatuurreeks uitgevoer word. Dit help nie net om die kwaliteit en stabiliteit van die gietblokke te verbeter nie, maar vermy ook produksieongelukke of produkafval wat deur temperatuurskommelings veroorsaak word.

(2) Gewigsbeheer: In edelmetaal-stawe word uiters hoë presisie vereis vir die gewig van goudstawe. Die voloutomatiese staafgietmasjien kan die insethoeveelheid grondstowwe en die gewig van voltooide goudstawe akkuraat beheer deur middel van gevorderde weeg- en beheerstelsels.

Tydens die voedingsproses sal die weegtoestel die gewig van die grondstowwe akkuraat meet om te verseker dat die gewig van elke invoer van grondstowwe aan die vasgestelde waarde voldoen. Nadat die gietwerk voltooi is, sal die weegtoestel die goudstawe weer weeg. Vir goudstawe waarvan die gewig nie aan die standaard voldoen nie, sal die stelsel dit outomaties verwerk, soos om die gewig te hersmelt of aan te pas, om te verseker dat die gewig van elke goudstaaf binne die gespesifiseerde foutreeks is.

4. Verbetering van vorm- en vervoertegnologie

(1) Hoë kwaliteit vormmateriale en ontwerp: Die voloutomatiese goudstaafgietmasjien gebruik hoëprestasie-vormmateriale, wat goeie hoë temperatuurweerstand, slytasieweerstand en termiese geleidingsvermoë het. Sommige vorms gebruik byvoorbeeld spesiale grafiet- of allooimateriale wat die erosie van hoëtemperatuur-gesmelte metaal kan weerstaan ​​en dimensionele akkuraatheid en oppervlakkwaliteit tydens herhaalde gebruik kan handhaaf.

Terselfdertyd is die ontwerp van die vorm geoptimaliseer om 'n redelike ontvormingshelling en oppervlakruheid te hê, wat die gladde ontvorming van die goudstawe na afkoeling vergemaklik, wat produksieonderbrekings en vormskade wat deur moeilike ontvorming veroorsaak word, verminder.

(2) Doeltreffende vervoermiddel: Die vervoermeganisme is een van die sleutelkomponente om die deurlopende en doeltreffende werking van die staafgietmasjien te verseker. Die vervoermiddel van die voloutomatiese goudstaafgietmasjien gebruik gevorderde ketting- of bandoordragtegnologie, wat die eienskappe van hoë presisie, hoë spoed en hoë betroubaarheid het.

Die vervoermiddel kan die vorm akkuraat tussen verskeie werkstasies vervoer en stabiliteit handhaaf tydens die vervoerproses, wat die skudding of botsing van die vorm vermy en die vormkwaliteit van die goudstawe verseker. Daarbenewens is sommige gietmasjiene vir die giet van stawe toegerus met outomatiese opsporings- en aanpassingstoestelle, wat die bedryfstatus van die vervoermiddel intyds kan monitor, moontlike probleme betyds kan opspoor en oplos, en die kontinuïteit van produksie kan verseker.

5. Aanlyn opsporing en gehaltebeheer

Die volautomatiese goudstaaf-gietmasjien integreer 'n aanlyn-opsporingstelsel wat intydse opsporing van die voorkoms, grootte, gewig, ens. van die goudstawe tydens die produksieproses kan uitvoer. Byvoorbeeld, deur 'n visuele inspeksiestelsel is dit moontlik om op te spoor of daar defekte, skrape of borrels op die oppervlak van die goudstaaf is; deur 'n lasermetingstelsel kan die dimensionele akkuraatheid van goudstawe akkuraat gemeet word.

Sodra nie-ooreenstemmende produkte gevind word, sal die stelsel dit outomaties verwyder en relevante data opneem vir analise en verbetering van die produksieproses. Hierdie intydse kwaliteitsbeheermaatreël help om probleme in produksie betyds op te spoor, die produksie van 'n groot aantal ongekwalifiseerde produkte te vermy, en produksiedoeltreffendheid en produkgehalte te verbeter.

Kortliks, die volautomatiese goudstaafgietmasjien het suksesvol deur die bottelnek van tradisionele staafdoeltreffendheid gebreek deur verskeie innovasies en optimaliserings soos outomatiese produksieprosesse, doeltreffende verhittings- en verkoelingstelsels, hoë-presisie beheerstelsels, verbeterings in vorm- en vervoertegnologie, en aanlyn opsporing en gehaltebeheer. Dit het hoë doeltreffendheid, hoë gehalte en outomatisering in die produksie van edelmetaalstawe bereik, wat sterk tegniese ondersteuning bied vir die ontwikkeling van nywerhede soos goudraffinering.

Jy kan ons kontak deur die volgende maniere:

WhatsApp: 008617898439424

E-pos:sales@hasungmachinery.com

Web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com