Kaip visiškai automatinė aukso luitų liejimo mašina gali įveikti tradicinio liejimo efektyvumo kliūtis?

Tauriųjų metalų perdirbimo pramonėje tradicinis liejimo metodas yra neefektyvus ir tapo kliūtimi, ribojančia gamybos mastą ir efektyvumą. Atsiradus visiškai automatinėms aukso luitų liejimo mašinoms, šios kliūtys buvo sėkmingai įveiktos taikant įvairias technologines inovacijas ir optimizavimą, taip gerokai pagerinant liejimo efektyvumą ir kokybę.

1. Automatizuotas gamybos procesas

(1) Tradiciniame luitų liejimo procese dažnai reikia daug rankinio darbo – nuo ​​žaliavų paruošimo, lydymo, liejimo iki vėlesnio apdorojimo, todėl tai ne tik neefektyvu, bet ir linkę į žmogiškąsias klaidas. Visiškai automatinė aukso luitų liejimo mašina pasiekė visišką proceso automatizavimą. Ji aprūpinta pažangiu padavimo mechanizmu, kuris gali automatiškai įdėti nustatyto svorio tauriųjų metalų žaliavas į akmens rašalo kasetes ar kitas formas.

(2) Transportavimo mechanizmas tiksliai perkels formą su žaliavomis į vakuuminio lydymo kristalizacijos kamerą, kur žaliavos automatiškai išlydomos, atvėsinamos ir kristalizuojamos, kad susidarytų aukso luitai. Suformuoti aukso luitai per pjovimo mechanizmą transportuojami į papildomo apdorojimo modulį, kuriame atliekamos patikros, žymėjimo, štampavimo, svėrimo ir sudėjimo į krūvą operacijos. Visam procesui nereikia rankinio įsikišimo, todėl sumažėja darbo sąnaudos ir dėl žmogiškojo faktoriaus atsirandantys gamybos vėlavimai, o gamybos efektyvumas gerokai padidėja.

2. Efektyvi šildymo ir vėsinimo sistema

(1) Greito kaitinimo technologija: Visiškai automatinėse aukso luitų liejimo mašinose paprastai naudojama pažangi indukcinio kaitinimo technologija. Palyginti su tradiciniais liepsnos kaitinimo arba varžinio kaitinimo metodais, indukcinis kaitinimas gali greitai ir tolygiai įkaitinti tauriųjų metalų žaliavas iki norimos lydymosi temperatūros.

Pavyzdžiui, kai kurios luitų liejimo mašinos turi didelės galios indukcinius generatorius, kurie per trumpą laiką gali įkaitinti žaliavas virš lydymosi temperatūros, taip žymiai sutrumpindami lydymosi laiką. Be to, indukcinis kaitinimas atliekamas vakuuminėje aplinkoje, taip išvengiama oksidacijos, kurią sukelia metalo ir oro sąlytis, ir pagerinamas aukso luitų grynumas bei kokybė.

(2) Optimizuota aušinimo sistema: Aušinimo greitis taip pat yra labai svarbus luitų efektyvumui ir kokybei. Tradicinių luitų liejimo mašinų aušinimo metodas dažnai yra mažai efektyvus, todėl luitų liejimo ciklai yra ilgi. Visiškai automatinėje aukso luitų liejimo mašinoje naudojama efektyvi vandens arba oro aušinimo sistema, o kai kuriose mašinose taip pat derinama vandeniu aušinama vakuuminė kamera ir vandeniu aušinamas konvejerio takelis.

Šios aušinimo sistemos gali greitai pašalinti šilumą, todėl išlydytas metalas gali atvėsti ir kristalizuotis per trumpą laiką. Tai ne tik pagerina gamybos efektyvumą, bet ir pagerina aukso luitų vidinę struktūrą bei savybes, sumažindama defektų atsiradimą. Pavyzdžiui, tiksliai kontroliuojant aušinimo vandens srauto greitį ir temperatūrą, aukso luitų kristalizacijos procesas gali būti tolygesnis, pagerinant produkto konsistenciją.

3.Didelio tikslumo valdymo sistema

(1) Temperatūros valdymas: Visiškai automatinio aukso luitų liejimo mašinos valdymo sistema gali tiksliai valdyti temperatūrą šildymo ir aušinimo procesų metu. Įrengus temperatūros jutiklius svarbiausiose vietose, stebimi realaus laiko temperatūros pokyčiai, o duomenys perduodami atgal į valdymo sistemą.

Valdymo sistema automatiškai reguliuoja šildymo galią arba aušinimo greitį pagal iš anksto nustatytus temperatūros parametrus, kad būtų užtikrintas tikslus liejimo proceso temperatūros diapazonas. Tai ne tik padeda pagerinti luitų kokybę ir stabilumą, bet ir padeda išvengti gamybos avarijų ar gaminių atliekų, atsirandančių dėl temperatūros svyravimų.

(2) Svorio kontrolė: Tauriųjų metalų luituose aukso luitų svoriui nustatyti reikalingas itin didelis tikslumas. Visiškai automatinė luitų liejimo mašina, naudodama pažangias svėrimo ir valdymo sistemas, gali tiksliai kontroliuoti žaliavų kiekį ir pagamintų aukso luitų svorį.

Padavimo proceso metu svėrimo įtaisas tiksliai išmatuos žaliavų svorį, kad užtikrintų, jog kiekvienos įvestos žaliavos svoris atitiktų nustatytą vertę. Užbaigus liejimą, svėrimo įtaisas iš naujo pasvers aukso luitus. Aukso luitus, kurių svoris neatitinka standarto, sistema automatiškai apdoros, pavyzdžiui, perlydys arba pakoreguos svorį, kad užtikrintų, jog kiekvieno aukso luito svoris neviršytų nurodytos paklaidos ribos.

4. Liejimo ir transportavimo technologijų tobulinimas

(1) Aukštos kokybės liejimo medžiagos ir konstrukcija: Visiškai automatinė aukso luitų liejimo mašina naudoja aukštos kokybės liejimo medžiagas, kurios pasižymi geru atsparumu aukštai temperatūrai, dilimui ir šilumos laidumu. Pavyzdžiui, kai kuriose formose naudojamos specialios grafito arba lydinių medžiagos, kurios gali atlaikyti aukštos temperatūros išlydyto metalo eroziją ir išlaikyti matmenų tikslumą bei paviršiaus kokybę pakartotinio naudojimo metu.

Tuo pačiu metu, formos konstrukcija buvo optimizuota taip, kad būtų užtikrintas tinkamas išardymo nuolydis ir paviršiaus šiurkštumas, o tai palengvina sklandų aukso luitų išardymą po aušinimo, sumažinant gamybos sutrikimus ir formos pažeidimus, atsirandančius dėl sudėtingo išardymo.

(2) Efektyvus transportavimo įtaisas: Transportavimo mechanizmas yra vienas iš pagrindinių komponentų, užtikrinančių nepertraukiamą ir efektyvų luitų liejimo mašinos veikimą. Visiškai automatinės aukso luitų liejimo mašinos transportavimo įtaise naudojama pažangi grandininė arba diržinė perdavimo technologija, pasižyminti dideliu tikslumu, dideliu greičiu ir dideliu patikimumu.

Konvejerio įrenginys gali tiksliai transportuoti formą tarp įvairių darbo vietų ir išlaikyti stabilumą transportavimo proceso metu, išvengiant formos drebėjimo ar susidūrimo ir užtikrinant aukso luitų formavimo kokybę. Be to, kai kurios luitų liejimo mašinos turi automatinius aptikimo ir reguliavimo įtaisus, kurie gali realiuoju laiku stebėti konvejerio veikimo būseną, laiku aptikti ir išspręsti galimas problemas bei užtikrinti gamybos tęstinumą.

5. Aptikimas internetu ir kokybės kontrolė

Visiškai automatinis aukso luitų liejimo aparatas turi integruotą internetinę aptikimo sistemą, kuri gamybos proceso metu gali realiuoju laiku aptikti aukso luitų išvaizdą, dydį, svorį ir kt. Pavyzdžiui, vizualinės patikros sistema leidžia nustatyti, ar aukso luito paviršiuje nėra defektų, įbrėžimų ar burbuliukų; lazerinės matavimo sistemos pagalba galima tiksliai išmatuoti aukso luitų matmenų tikslumą.

Aptikus neatitikimus, sistema automatiškai juos pašalina ir įrašo atitinkamus duomenis, skirtus gamybos proceso analizei ir tobulinimui. Ši realaus laiko kokybės kontrolės priemonė padeda laiku aptikti gamybos problemas, išvengti didelio kiekio nekvalifikuotų gaminių gamybos ir pagerinti gamybos efektyvumą bei gaminių kokybę.

Apibendrinant galima teigti, kad visiškai automatinė aukso luitų liejimo mašina sėkmingai įveikė tradicinio luitų efektyvumo kliūtį, diegdama įvairias inovacijas ir optimizacijas, tokias kaip automatizuoti gamybos procesai, efektyvios šildymo ir aušinimo sistemos, didelio tikslumo valdymo sistemos, liejimo ir transportavimo technologijų patobulinimai bei internetinė aptikimo ir kokybės kontrolė. Ji pasiekė aukštą efektyvumą, aukštą kokybę ir automatizavimą tauriųjų metalų luitų gamyboje, suteikdama tvirtą techninę paramą tokių pramonės šakų kaip aukso rafinavimas plėtrai.

Su mumis galite susisiekti šiais būdais:

„WhatsApp“: 008617898439424

El. paštas:sales@hasungmachinery.com

Svetainė: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com