Làm thế nào máy đúc thỏi vàng hoàn toàn tự động có thể phá vỡ được điểm yếu về hiệu quả của phương pháp đúc truyền thống?

Trong ngành tinh luyện kim loại quý, phương pháp đúc truyền thống kém hiệu quả và đã trở thành điểm nghẽn, hạn chế quy mô và hiệu quả sản xuất. Sự ra đời của máy đúc thỏi vàng hoàn toàn tự động đã khắc phục thành công những điểm nghẽn này thông qua nhiều cải tiến và tối ưu hóa công nghệ, mang lại những cải tiến đáng kể về hiệu suất và chất lượng đúc.

1. Quy trình sản xuất tự động

（1）Trong quy trình đúc thỏi truyền thống, từ khâu chuẩn bị nguyên liệu thô, nấu chảy, đúc đến khâu xử lý tiếp theo thường đòi hỏi rất nhiều thao tác thủ công, không chỉ kém hiệu quả mà còn dễ xảy ra sai sót do con người. Máy đúc thỏi vàng hoàn toàn tự động đã đạt được quy trình tự động hóa hoàn toàn. Máy được trang bị cơ cấu cấp liệu tiên tiến, có thể tự động đưa nguyên liệu kim loại quý có trọng lượng nhất định vào hộp mực đá hoặc các khuôn khác.

（2）Cơ cấu vận chuyển sẽ vận chuyển chính xác khuôn chứa nguyên liệu thô đến buồng kết tinh nóng chảy chân không, tại đây nguyên liệu thô được tự động nấu chảy, làm nguội và kết tinh thành thỏi vàng. Thỏi vàng thành phẩm được vận chuyển đến mô-đun hậu xử lý thông qua cơ cấu cắt để kiểm tra, đánh dấu, dập, cân và xếp chồng. Toàn bộ quy trình không cần can thiệp thủ công, giảm chi phí nhân công và sự chậm trễ sản xuất do yếu tố con người gây ra, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.

2. Hệ thống sưởi ấm và làm mát hiệu quả

（1）Công nghệ gia nhiệt nhanh: Máy đúc thỏi vàng hoàn toàn tự động thường sử dụng công nghệ gia nhiệt cảm ứng tiên tiến. So với phương pháp gia nhiệt bằng ngọn lửa hoặc gia nhiệt điện trở truyền thống, gia nhiệt cảm ứng có thể gia nhiệt nhanh chóng và đồng đều nguyên liệu kim loại quý đến nhiệt độ nóng chảy mong muốn.

Ví dụ, một số máy đúc thỏi được trang bị máy phát điện cảm ứng công suất cao, có thể làm nóng nguyên liệu thô trên nhiệt độ nóng chảy trong thời gian ngắn, rút ​​ngắn đáng kể thời gian nóng chảy. Hơn nữa, quá trình gia nhiệt cảm ứng được thực hiện trong môi trường chân không, tránh hiện tượng oxy hóa do tiếp xúc giữa kim loại và không khí, đồng thời cải thiện độ tinh khiết và chất lượng của thỏi vàng.

（2）Hệ thống làm mát tối ưu: Tốc độ làm mát cũng rất quan trọng đối với hiệu suất và chất lượng phôi. Phương pháp làm mát của máy đúc thỏi truyền thống thường có hiệu suất thấp, dẫn đến chu kỳ đúc thỏi dài. Máy đúc thỏi vàng hoàn toàn tự động sử dụng hệ thống làm mát bằng nước hoặc làm mát bằng không khí hiệu quả, một số máy còn kết hợp buồng chân không làm mát bằng nước và đường ray băng tải làm mát bằng nước.

Hệ thống làm mát này có thể nhanh chóng tản nhiệt, cho phép kim loại nóng chảy nguội đi và kết tinh trong thời gian ngắn. Điều này không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn cải thiện cấu trúc bên trong và tính chất của thỏi vàng, giảm thiểu khuyết tật. Ví dụ, bằng cách kiểm soát chính xác lưu lượng và nhiệt độ của nước làm mát, quá trình kết tinh của thỏi vàng có thể được thực hiện đồng đều hơn, cải thiện độ đồng nhất của sản phẩm.

3. Hệ thống điều khiển có độ chính xác cao

（1）Kiểm soát nhiệt độ: Hệ thống điều khiển của máy đúc vàng thỏi hoàn toàn tự động có thể kiểm soát chính xác nhiệt độ trong quá trình gia nhiệt và làm nguội. Bằng cách lắp đặt cảm biến nhiệt độ tại các vị trí quan trọng, những thay đổi nhiệt độ theo thời gian thực được theo dõi và dữ liệu được phản hồi về hệ thống điều khiển.

Hệ thống điều khiển tự động điều chỉnh công suất gia nhiệt hoặc tốc độ làm nguội dựa trên các thông số nhiệt độ được cài đặt trước, đảm bảo toàn bộ quá trình đúc được thực hiện trong phạm vi nhiệt độ chính xác. Điều này không chỉ giúp cải thiện chất lượng và độ ổn định của thỏi đúc mà còn tránh được tai nạn sản xuất hoặc phế phẩm do biến động nhiệt độ.

（2）Kiểm soát trọng lượng: Đối với thỏi kim loại quý, trọng lượng của thỏi vàng đòi hỏi độ chính xác cực cao. Máy đúc thỏi hoàn toàn tự động có thể kiểm soát chính xác lượng nguyên liệu đầu vào và trọng lượng của thỏi vàng thành phẩm thông qua hệ thống cân và kiểm soát tiên tiến.

Trong quá trình nạp liệu, thiết bị cân sẽ đo chính xác trọng lượng của nguyên liệu thô để đảm bảo trọng lượng của từng nguyên liệu đầu vào đạt giá trị cài đặt. Sau khi đúc xong, thiết bị cân sẽ cân lại các thỏi vàng. Đối với những thỏi vàng có trọng lượng không đạt tiêu chuẩn, hệ thống sẽ tự động xử lý, chẳng hạn như nấu chảy lại hoặc điều chỉnh trọng lượng, để đảm bảo trọng lượng của từng thỏi vàng nằm trong phạm vi sai số được chỉ định.

4.Cải tiến công nghệ khuôn mẫu và vận chuyển

（1）Vật liệu khuôn và thiết kế chất lượng cao: Máy đúc thỏi vàng hoàn toàn tự động sử dụng vật liệu khuôn hiệu suất cao, có khả năng chịu nhiệt độ cao, chống mài mòn và dẫn nhiệt tốt. Ví dụ, một số khuôn sử dụng vật liệu than chì hoặc hợp kim đặc biệt có thể chịu được sự ăn mòn của kim loại nóng chảy ở nhiệt độ cao và duy trì độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt trong quá trình sử dụng nhiều lần.

Đồng thời, thiết kế khuôn được tối ưu hóa để có độ dốc tháo khuôn và độ nhám bề mặt hợp lý, tạo điều kiện tháo khuôn thỏi vàng trơn tru sau khi làm nguội, giảm thiểu gián đoạn sản xuất và hư hỏng khuôn do tháo khuôn khó khăn.

（2）Thiết bị vận chuyển hiệu quả: Cơ cấu vận chuyển là một trong những thành phần quan trọng đảm bảo máy đúc thỏi vàng hoạt động liên tục và hiệu quả. Thiết bị vận chuyển của máy đúc thỏi vàng hoàn toàn tự động sử dụng công nghệ truyền động xích hoặc đai tiên tiến, có đặc tính chính xác cao, tốc độ cao và độ tin cậy cao.

Thiết bị vận chuyển có thể vận chuyển khuôn chính xác giữa các trạm làm việc khác nhau và duy trì sự ổn định trong quá trình vận chuyển, tránh rung lắc hoặc va chạm khuôn, đảm bảo chất lượng tạo hình của thỏi vàng. Ngoài ra, một số máy đúc thỏi được trang bị thiết bị phát hiện và điều chỉnh tự động, có thể theo dõi trạng thái hoạt động của thiết bị vận chuyển theo thời gian thực, phát hiện và giải quyết kịp thời các sự cố có thể xảy ra, đảm bảo tính liên tục của sản xuất.

5. Phát hiện và kiểm soát chất lượng trực tuyến

Máy đúc thỏi vàng hoàn toàn tự động tích hợp hệ thống phát hiện trực tuyến, có thể thực hiện phát hiện theo thời gian thực về hình dạng, kích thước, trọng lượng, v.v. của thỏi vàng trong quá trình sản xuất. Ví dụ, thông qua hệ thống kiểm tra trực quan, có thể phát hiện xem có khuyết tật, vết xước hoặc bọt khí trên bề mặt thỏi vàng hay không; thông qua hệ thống đo laser, có thể đo chính xác độ chính xác kích thước của thỏi vàng.

Khi phát hiện sản phẩm không đạt yêu cầu, hệ thống sẽ tự động loại bỏ và ghi lại dữ liệu liên quan để phân tích và cải tiến quy trình sản xuất. Biện pháp kiểm soát chất lượng theo thời gian thực này giúp phát hiện kịp thời các vấn đề trong sản xuất, tránh sản xuất hàng loạt sản phẩm không đạt yêu cầu, đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Tóm lại, máy đúc thỏi vàng hoàn toàn tự động đã thành công trong việc phá vỡ nút thắt về hiệu suất thỏi vàng truyền thống thông qua nhiều cải tiến và tối ưu hóa như quy trình sản xuất tự động, hệ thống gia nhiệt và làm mát hiệu quả, hệ thống điều khiển độ chính xác cao, cải tiến công nghệ khuôn và vận chuyển, phát hiện và kiểm soát chất lượng trực tuyến. Máy đã đạt được hiệu suất cao, chất lượng cao và tự động hóa trong sản xuất thỏi vàng quý, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ cho sự phát triển của các ngành công nghiệp như tinh luyện vàng.

Bạn có thể liên hệ với chúng tôi thông qua những cách sau:

Whatsapp: 008617898439424

E-mail:sales@hasungmachinery.com

Web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com