នៅក្នុងឧស្សាហកម្មចម្រាញ់លោហៈដ៏មានតម្លៃ វិធីសាស្ត្រដេញតាមបែបប្រពៃណីគឺមិនមានប្រសិទ្ធភាព ហើយបានក្លាយទៅជាឧបសគ្គរារាំងដល់ទំហំផលិតកម្ម និងប្រសិទ្ធភាព។ ការលេចចេញនូវ ម៉ាស៊ីនចាក់មាស ដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញបានយកឈ្នះលើឧបសគ្គទាំងនេះដោយជោគជ័យ តាមរយៈការច្នៃប្រឌិត និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបច្ចេកវិជ្ជាផ្សេងៗ ដោយសម្រេចបាននូវភាពប្រសើរឡើងយ៉ាងសំខាន់ក្នុងប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាព។

1. ដំណើរការផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ
(1) នៅក្នុងដំណើរការ ingot Casting បែបប្រពៃណី ប្រតិបត្តិការដោយដៃចំនួនច្រើន ជាញឹកញាប់ត្រូវបានទាមទារពីការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម ការរលាយ ការដេញរហូតដល់ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ ដែលមិនត្រឹមតែគ្មានប្រសិទ្ធភាពប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏ងាយនឹងមានកំហុសរបស់មនុស្សផងដែរ។ ម៉ាស៊ីនចាក់មាសដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ សម្រេចបាននូវដំណើរការស្វ័យប្រវត្តិកម្មពេញលេញ។ វាត្រូវបានបំពាក់ដោយយន្ដការចិញ្ចឹមកម្រិតខ្ពស់ដែលអាចដាក់វត្ថុធាតុលោហៈដ៏មានតម្លៃនៃទម្ងន់ដែលបានកំណត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅក្នុងប្រអប់ទឹកថ្នាំថ្ម ឬផ្សិតផ្សេងទៀត។
(2) យន្តការបញ្ជូននឹងដឹកជញ្ជូនផ្សិតដែលមានវត្ថុធាតុដើមយ៉ាងត្រឹមត្រូវទៅកាន់បន្ទប់គ្រីស្តាល់រលាយដោយខ្វះចន្លោះ ដែលវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានរលាយ ត្រជាក់ និងគ្រីស្តាល់ដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីបង្កើតជាដុំមាស។ ដុំមាសដែលបានបង្កើតឡើងត្រូវបានបញ្ជូនទៅម៉ូឌុលក្រោយដំណើរការតាមរយៈយន្តការកាត់សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ ការសម្គាល់ ការបោះត្រា ថ្លឹង និងប្រតិបត្តិការជង់។ ដំណើរការទាំងមូលមិនតម្រូវឱ្យមានការអន្តរាគមន៍ដោយដៃ កាត់បន្ថយថ្លៃពលកម្ម និងការពន្យារពេលផលិតកម្មដែលបណ្តាលមកពីកត្តាមនុស្ស ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មយ៉ាងខ្លាំង។
2.ប្រព័ន្ធកំដៅ និងត្រជាក់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព
(1) បច្ចេកវិទ្យាកំដៅរហ័ស៖ ម៉ាស៊ីនចាក់មាសដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ ជាធម្មតាប្រើបច្ចេកវិជ្ជាកំដៅអាំងឌុចទ័រកម្រិតខ្ពស់។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងកំដៅអណ្តាតភ្លើងបែបប្រពៃណី ឬវិធីសាស្ត្រកំដៅធន់ទ្រាំ កំដៅអាំងឌុចទ័រអាចកំដៅវត្ថុធាតុដើមលោហៈដ៏មានតម្លៃបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងស្មើភាពគ្នាទៅនឹងសីតុណ្ហភាពរលាយដែលចង់បាន។
ឧទហរណ៍ ម៉ាស៊ីនចាក់ ingot មួយចំនួនត្រូវបានបំពាក់ដោយម៉ាស៊ីនភ្លើងអាំងឌុចស្យុងដែលមានថាមពលខ្ពស់ ដែលអាចកំដៅវត្ថុធាតុដើមខាងលើចំណុចរលាយក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លី ដោយកាត់បន្ថយពេលវេលារលាយបានយ៉ាងច្រើន។ ជាងនេះទៅទៀត កំដៅ induction ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងបរិយាកាសទំនេរ ជៀសវាងការកត់សុីដែលបណ្តាលមកពីទំនាក់ទំនងរវាងលោហៈ និងខ្យល់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពបរិសុទ្ធ និងគុណភាពនៃដុំមាស។
(2) ប្រព័ន្ធត្រជាក់ដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាព៖ ល្បឿនត្រជាក់ក៏សំខាន់ផងដែរសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពនៃការបញ្ចូល។ វិធីសាស្រ្តនៃការធ្វើឱ្យត្រជាក់នៃម៉ាស៊ីនចាក់ ingot បែបប្រពៃណី ជាញឹកញាប់មានប្រសិទ្ធភាពទាប ដែលបណ្តាលឱ្យមានវដ្តនៃការចាក់ប្រេងយូរ។ ម៉ាស៊ីនចាក់មាសដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ ទទួលយកប្រព័ន្ធត្រជាក់ទឹក ឬប្រព័ន្ធត្រជាក់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ហើយឧបករណ៍ខ្លះក៏រួមបញ្ចូលគ្នានូវបន្ទប់បូមធូលីដែលត្រជាក់ដោយទឹក និងផ្លូវបញ្ជូនដែលត្រជាក់ដោយទឹក។
ប្រព័ន្ធត្រជាក់ទាំងនេះអាចដកកំដៅចេញបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដែលអនុញ្ញាតឱ្យលោហៈរលាយត្រជាក់ និងរលាយក្នុងរយៈពេលខ្លី។ នេះមិនត្រឹមតែបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងពង្រឹងរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុង និងលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ដុំមាស កាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃពិការភាព។ ជាឧទាហរណ៍ តាមរយៈការគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់នូវអត្រាលំហូរ និងសីតុណ្ហភាពនៃទឹកត្រជាក់ ដំណើរការគ្រីស្តាល់នៃដុំមាសអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈឯកសណ្ឋានជាងមុន ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស៊ីសង្វាក់នៃផលិតផល។
3. ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
(1) ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព៖ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង ម៉ាស៊ីនចាក់មាសដោយស្វ័យប្រវត្តិ យ៉ាងពេញលេញអាចគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកំដៅ និងត្រជាក់។ តាមរយៈការដំឡើងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពនៅទីតាំងសំខាន់ ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ ហើយទិន្នន័យត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងវិញ។
ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងលៃតម្រូវថាមពលកំដៅ ឬល្បឿនត្រជាក់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដោយផ្អែកលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រសីតុណ្ហភាពដែលបានកំណត់ជាមុន ដើម្បីធានាថាដំណើរការខាសទាំងមូលត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ។ នេះមិនត្រឹមតែជួយកែលម្អគុណភាព និងស្ថេរភាពនៃសារធាតុចូលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងជៀសវាងគ្រោះថ្នាក់ផលិតកម្ម ឬសំណល់ផលិតផលដែលបណ្តាលមកពីការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព។
(2) ការគ្រប់គ្រងទម្ងន់៖ នៅក្នុងលោហៈធាតុដ៏មានតម្លៃ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់គឺត្រូវបានទាមទារសម្រាប់ទម្ងន់នៃដុំមាស។ ម៉ាស៊ីនចាក់បញ្ចូលដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញអាចគ្រប់គ្រងបានត្រឹមត្រូវនូវបរិមាណបញ្ចូលនៃវត្ថុធាតុដើម និងទម្ងន់នៃដុំមាសដែលបានបញ្ចប់តាមរយៈប្រព័ន្ធថ្លឹង និងត្រួតពិនិត្យកម្រិតខ្ពស់។
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបំបៅ ឧបករណ៍ថ្លឹងនឹងវាស់ទម្ងន់នៃវត្ថុធាតុដើមយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ដើម្បីធានាថាទម្ងន់នៃការបញ្ចូលវត្ថុធាតុដើមនីមួយៗត្រូវនឹងតម្លៃដែលបានកំណត់។ បន្ទាប់ពីការចាក់ត្រូវបានបញ្ចប់ ឧបករណ៍ថ្លឹងនឹងថ្លឹងដុំមាសឡើងវិញ។ សម្រាប់ដុំមាសដែលទម្ងន់មិនបំពេញតាមស្តង់ដារ ប្រព័ន្ធនឹងដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដូចជាការរលាយ ឬកែតម្រូវទម្ងន់ ដើម្បីធានាថាទម្ងន់នៃដុំមាសនីមួយៗស្ថិតក្នុងជួរកំហុសដែលបានបញ្ជាក់។
4. ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃផ្សិតនិងបច្ចេកវិទ្យាបញ្ជូន
(1) សម្ភារៈផ្សិតដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងការរចនា៖ ម៉ាស៊ីនចាក់ដុំមាសដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញទទួលយកសម្ភារៈផ្សិតដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដែលមានភាពធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ធន់នឹងការពាក់ និងចរន្តកំដៅ។ ជាឧទាហរណ៍ ផ្សិតខ្លះប្រើសារធាតុក្រាហ្វិត ឬយ៉ាន់ស្ព័រពិសេសដែលអាចទប់ទល់នឹងសំណឹកនៃលោហៈធាតុរលាយដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងរក្សាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងគុណភាពផ្ទៃកំឡុងពេលប្រើប្រាស់ម្តងហើយម្តងទៀត។
ជាមួយគ្នានេះ ការរចនានៃផ្សិតត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរដើម្បីឱ្យមានជម្រាលរុះរោយសមហេតុផល និងភាពរដុបលើផ្ទៃ ដែលជួយសម្រួលដល់ការរុះរើដុំមាសដោយរលូនបន្ទាប់ពីត្រជាក់ កាត់បន្ថយការរអាក់រអួលផលិតកម្ម និងការខូចខាតផ្សិតដែលបណ្តាលមកពីការលំបាកក្នុងការរុះរើ។
(2) ឧបករណ៍បញ្ជូនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព៖ យន្តការបញ្ជូនគឺជាសមាសធាតុសំខាន់មួយដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់ និងមានប្រសិទ្ធភាពនៃម៉ាស៊ីនចាក់បញ្ចូល។ ឧបករណ៍បញ្ជូននៃម៉ាស៊ីនចាក់បញ្ចូលមាសដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ ទទួលយកបច្ចេកវិទ្យាបញ្ជូនខ្សែសង្វាក់ ឬខ្សែក្រវ៉ាត់កម្រិតខ្ពស់ ដែលមានលក្ខណៈនៃភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ល្បឿនលឿន និងភាពជឿជាក់ខ្ពស់។
ឧបករណ៍បញ្ជូនអាចដឹកជញ្ជូនផ្សិតបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវរវាងស្ថានីយការងារផ្សេងៗ និងរក្សាស្ថេរភាពក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបញ្ជូន ជៀសវាងការរង្គោះរង្គើ ឬការប៉ះទង្គិចនៃផ្សិត និងធានាបាននូវគុណភាពនៃការបង្កើតដុំមាស។ លើសពីនេះ ម៉ាស៊ីនចាក់ ingot មួយចំនួនត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍រាវរក និងកែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលអាចតាមដានស្ថានភាពប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍បញ្ជូនក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង រកឃើញ និងដោះស្រាយបញ្ហាដែលអាចកើតមានក្នុងលក្ខណៈទាន់ពេលវេលា និងធានាបាននូវការបន្តផលិតកម្ម។
5. ការរកឃើញតាមអ៊ីនធឺណិត និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព
ម៉ាស៊ីនចាក់ដុំមាសដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញរួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធរាវរកតាមអ៊ីនធឺណិត ដែលអាចធ្វើការរកឃើញតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃរូបរាង ទំហំ ទម្ងន់ជាដើមនៃដុំមាសក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត។ ឧទាហរណ៍ តាមរយៈប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យដែលមើលឃើញ វាអាចរកឃើញថាតើមានពិការភាព កោស ឬពពុះនៅលើផ្ទៃនៃដុំមាស។ តាមរយៈប្រព័ន្ធរង្វាស់ឡាស៊ែរ ភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រនៃដុំមាសអាចវាស់វែងបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។
នៅពេលដែលរកឃើញផលិតផលដែលមិនអនុលោមតាមនោះ ប្រព័ន្ធនឹងដកវាចេញដោយស្វ័យប្រវត្តិ ហើយកត់ត្រាទិន្នន័យពាក់ព័ន្ធសម្រាប់ការវិភាគ និងការកែលម្អដំណើរការផលិត។ វិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងនេះជួយរកឃើញបញ្ហាក្នុងផលិតកម្មទាន់ពេល ជៀសវាងការផលិតផលិតផលមួយចំនួនធំដែលគ្មានគុណភាព និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផល។
សរុបមក ម៉ាស៊ីនចាក់មាសដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញបានបំបែកដោយជោគជ័យតាមរយៈឧបសគ្គនៃប្រសិទ្ធភាព ingot បែបប្រពៃណី តាមរយៈការច្នៃប្រឌិត និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផ្សេងៗ ដូចជាដំណើរការផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ ប្រព័ន្ធកំដៅ និងត្រជាក់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការកែលម្អបច្ចេកវិទ្យាផ្សិត និងការបញ្ជូន និងការរកឃើញ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពតាមអ៊ីនធឺណិត។ វាសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ គុណភាពខ្ពស់ និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មក្នុងការផលិតលោហៈធាតុដ៏មានតម្លៃ ដោយផ្តល់នូវការគាំទ្រផ្នែកបច្ចេកទេសដ៏រឹងមាំសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍនៃឧស្សាហកម្មដូចជាការចម្រាញ់មាសជាដើម។
អ្នកអាចទាក់ទងមកយើងតាមវិធីដូចខាងក្រោមៈ
Whatsapp៖ 008617898439424
អ៊ីមែល៖sales@hasungmachinery.com
គេហទំព័រ៖ www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. គឺជាក្រុមហ៊ុនវិស្វកម្មមេកានិក ដែលមានទីតាំងនៅភាគខាងត្បូងនៃប្រទេសចិន ក្នុងទីក្រុងដ៏ស្រស់ស្អាត និងសេដ្ឋកិច្ចរីកលូតលាស់លឿនបំផុតគឺ Shenzhen។ ក្រុមហ៊ុនគឺជាក្រុមហ៊ុនឈានមុខផ្នែកបច្ចេកវិជ្ជានៅក្នុងផ្នែកនៃឧបករណ៍កំដៅ និងចាក់សម្រាប់លោហៈដ៏មានតម្លៃ និងឧស្សាហកម្មវត្ថុធាតុដើមថ្មី។
ចំនេះដឹងដ៏រឹងមាំរបស់យើងក្នុងបច្ចេកវិទ្យាបូមធូលីអាចឱ្យយើងបម្រើអតិថិជនឧស្សាហកម្មក្នុងការបោះដែកលោហធាតុខ្ពស់ ការខ្វះចន្លោះខ្ពស់ដែលត្រូវការលោហៈធាតុផ្លាទីន-រ៉ូដ្យូម មាស និងប្រាក់។ល។