परम्परागत कास्टिङको दक्षता अवरोधलाई पूर्ण स्वचालित सुन बार कास्टिङ मेसिनले कसरी तोड्न सक्छ?

बहुमूल्य धातु प्रशोधन उद्योगमा, परम्परागत कास्टिङ विधि अकुशल छ र उत्पादन स्केल र दक्षतालाई सीमित गर्ने बाधा बनेको छ। पूर्ण स्वचालित सुन बार कास्टिङ मेसिनहरूको उदयले विभिन्न प्राविधिक आविष्कार र अनुकूलनहरू मार्फत यी बाधाहरूलाई सफलतापूर्वक पार गरेको छ, कास्टिङ दक्षता र गुणस्तरमा उल्लेखनीय सुधारहरू हासिल गरेको छ।

१. स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया

（१） परम्परागत इन्गट कास्टिङ प्रक्रियामा, कच्चा पदार्थको तयारी, पग्लने, कास्टिङदेखि त्यसपछिको प्रशोधनसम्म धेरै मात्रामा म्यानुअल सञ्चालन आवश्यक पर्दछ, जुन अकुशल मात्र होइन तर मानवीय त्रुटिहरूको सम्भावना पनि हुन्छ। पूर्ण स्वचालित सुनको बार कास्टिङ मेसिनले पूर्ण प्रक्रिया स्वचालन हासिल गरेको छ। यो एक उन्नत फिडिङ संयन्त्रसँग सुसज्जित छ जसले स्वचालित रूपमा ढुङ्गाको मसी कार्ट्रिज वा अन्य मोल्डहरूमा निश्चित तौलको बहुमूल्य धातु कच्चा पदार्थ राख्न सक्छ।

（२） कन्भेइङ मेकानिज्मले कच्चा पदार्थ भएको मोल्डलाई भ्याकुम पग्लने क्रिस्टलाइजेसन चेम्बरमा सही रूपमा ढुवानी गर्नेछ, जहाँ कच्चा पदार्थहरू स्वचालित रूपमा पग्लिन्छन्, चिसो हुन्छन् र सुनको बारहरू बनाउन क्रिस्टलाइजेसन गरिन्छन्। बनाइएका सुनको बारहरूलाई निरीक्षण, चिन्ह लगाउने, स्ट्याम्पिङ गर्ने, तौल गर्ने र स्ट्याकिङ गर्ने कार्यहरूको लागि काट्ने संयन्त्र मार्फत पोस्ट-प्रोसेसिङ मोड्युलमा ढुवानी गरिन्छ। सम्पूर्ण प्रक्रियालाई म्यानुअल हस्तक्षेपको आवश्यकता पर्दैन, श्रम लागत र मानव कारकहरूको कारणले हुने उत्पादन ढिलाइ कम हुन्छ, उत्पादन दक्षतामा धेरै सुधार हुन्छ।

२.कुशल ताप र शीतलन प्रणाली

(१) द्रुत तताउने प्रविधि: पूर्ण रूपमा स्वचालित सुनको इन्गट कास्टिङ मेसिनहरूले सामान्यतया उन्नत इन्डक्सन तताउने प्रविधि प्रयोग गर्छन्। परम्परागत ज्वाला तताउने वा प्रतिरोध तताउने विधिहरूको तुलनामा, इन्डक्सन तताउनेले बहुमूल्य धातुका कच्चा पदार्थहरूलाई इच्छित पग्लने तापक्रममा छिटो र समान रूपमा तताउन सक्छ।

उदाहरणका लागि, केही इन्गट कास्टिङ मेसिनहरू उच्च-शक्ति इन्डक्सन जेनेरेटरहरूले सुसज्जित हुन्छन्, जसले छोटो अवधिमा कच्चा पदार्थहरूलाई पग्लने बिन्दुभन्दा माथि तताउन सक्छ, जसले गर्दा पग्लने समय धेरै कम हुन्छ। यसबाहेक, इन्डक्सन तताउने काम भ्याकुम वातावरणमा गरिन्छ, धातु र हावा बीचको सम्पर्कबाट हुने अक्सिडेशनबाट बच्न र सुनको बारहरूको शुद्धता र गुणस्तर सुधार गर्न।

(२) अनुकूलित शीतलन प्रणाली: इन्गट दक्षता र गुणस्तरको लागि शीतलन गति पनि महत्त्वपूर्ण छ। परम्परागत इन्गट कास्टिङ मेसिनहरूको शीतलन विधि प्रायः कम दक्षता हुन्छ, जसले गर्दा इन्गट कास्टिङ चक्र लामो हुन्छ। पूर्ण स्वचालित सुनको इन्गट कास्टिङ मेसिनले कुशल पानी शीतलन वा हावा शीतलन प्रणाली अपनाउँछ, र केहीले पानी-चिसो भ्याकुम चेम्बर र पानी-चिसो कन्वेयर ट्र्याक पनि संयोजन गर्दछ।

यी शीतलन प्रणालीहरूले चाँडै ताप हटाउन सक्छन्, जसले गर्दा पग्लिएको धातु छोटो समयमा चिसो र क्रिस्टलाइज हुन्छ। यसले उत्पादन दक्षतामा सुधार मात्र गर्दैन तर सुनको बारहरूको आन्तरिक संरचना र गुणहरूलाई पनि बढाउँछ, जसले गर्दा दोषहरूको घटना घट्छ। उदाहरणका लागि, चिसो पानीको प्रवाह दर र तापक्रमलाई सटीक रूपमा नियन्त्रण गरेर, सुनको बारहरूको क्रिस्टलाइजेशन प्रक्रियालाई अझ एकरूप बनाउन सकिन्छ, जसले गर्दा उत्पादनको स्थिरतामा सुधार हुन्छ।

३. उच्च परिशुद्धता नियन्त्रण प्रणाली

（१） तापक्रम नियन्त्रण: पूर्ण स्वचालित सुन बार कास्टिङ मेसिनको नियन्त्रण प्रणालीले तताउने र चिसो पार्ने प्रक्रियाहरूमा तापक्रमलाई सही रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छ। महत्वपूर्ण स्थानहरूमा तापक्रम सेन्सरहरू स्थापना गरेर, वास्तविक-समय तापक्रम परिवर्तनहरू निगरानी गरिन्छ र डेटा नियन्त्रण प्रणालीमा फिर्ता पठाइन्छ।

नियन्त्रण प्रणालीले सम्पूर्ण कास्टिङ प्रक्रिया सटीक तापक्रम दायरा भित्र सम्पन्न भएको सुनिश्चित गर्न पूर्वनिर्धारित तापक्रम प्यारामिटरहरूको आधारमा ताप शक्ति वा शीतलन गति स्वचालित रूपमा समायोजन गर्दछ। यसले इन्गटहरूको गुणस्तर र स्थिरता सुधार गर्न मात्र मद्दत गर्दैन, तर तापक्रमको उतारचढावका कारण हुने उत्पादन दुर्घटनाहरू वा उत्पादन स्क्र्यापबाट पनि बचाउँछ।

(२) तौल नियन्त्रण: बहुमूल्य धातुका इन्गटहरूमा, सुनका बारहरूको तौलको लागि अत्यन्त उच्च परिशुद्धता आवश्यक पर्दछ। पूर्ण स्वचालित इन्गट कास्टिङ मेसिनले उन्नत तौल र नियन्त्रण प्रणालीहरू मार्फत कच्चा पदार्थको इनपुट मात्रा र समाप्त सुनका बारहरूको तौललाई सही रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छ।

खुवाउने प्रक्रियाको क्रममा, तौल गर्ने उपकरणले कच्चा पदार्थको तौल सही रूपमा मापन गर्नेछ ताकि कच्चा पदार्थको प्रत्येक इनपुटको तौलले निर्धारित मान पूरा गर्छ। कास्टिङ पूरा भएपछि, तौल गर्ने उपकरणले सुनका बारहरूको पुन: तौल गर्नेछ। सुनका बारहरू जसको तौलले मापदण्ड पूरा गर्दैन, प्रणालीले स्वचालित रूपमा तिनीहरूलाई प्रशोधन गर्नेछ, जस्तै पुन: पगाल्ने वा तौल समायोजन गर्ने, प्रत्येक सुनका बारको तौल तोकिएको त्रुटि दायरा भित्र छ भनी सुनिश्चित गर्न।

४. मोल्ड र कन्भेइङ प्रविधिको सुधार

（१）उच्च गुणस्तरको मोल्ड सामग्री र डिजाइन: पूर्ण स्वचालित सुन बार कास्टिङ मेसिनले उच्च-प्रदर्शन मोल्ड सामग्रीहरू अपनाउँछ, जसमा राम्रो उच्च तापक्रम प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध, र थर्मल चालकता हुन्छ। उदाहरणका लागि, केही मोल्डहरूले विशेष ग्रेफाइट वा मिश्र धातु सामग्रीहरू प्रयोग गर्छन् जसले उच्च-तापमान पग्लिएको धातुको क्षरण सहन सक्छ र बारम्बार प्रयोग गर्दा आयामी शुद्धता र सतहको गुणस्तर कायम राख्न सक्छ।

साथै, मोल्डको डिजाइनलाई उचित डिमोल्डिङ ढलान र सतहको खस्रोपनको लागि अनुकूलित गरिएको छ, जसले चिसो भएपछि सुनका बारहरूलाई सहज रूपमा डिमोल्डिङ गर्न सहज बनाउँछ, उत्पादन अवरोधहरू र कठिन डिमोल्डिङको कारणले हुने मोल्ड क्षतिलाई कम गर्छ।

(२) कुशल कन्भेइङ डिभाइस: कन्भेइङ मेकानिजम इन्गट कास्टिङ मेसिनको निरन्तर र कुशल सञ्चालन सुनिश्चित गर्ने प्रमुख घटकहरू मध्ये एक हो। पूर्ण स्वचालित सुनको बार इन्गट कास्टिङ मेसिनको कन्भेइङ डिभाइसले उन्नत चेन वा बेल्ट ट्रान्समिसन प्रविधि अपनाउँछ, जसमा उच्च परिशुद्धता, उच्च गति र उच्च विश्वसनीयताको विशेषताहरू छन्।

कन्भेइङ डिभाइसले विभिन्न वर्कस्टेशनहरू बीच मोल्डलाई सही रूपमा ढुवानी गर्न सक्छ र कन्भेइङ प्रक्रियाको क्रममा स्थिरता कायम राख्न सक्छ, मोल्डको हल्लाउने वा टक्करबाट बच्न र सुनको बारहरूको गठन गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सक्छ। थप रूपमा, केही इन्गट कास्टिङ मेसिनहरू स्वचालित पत्ता लगाउने र समायोजन उपकरणहरूले सुसज्जित छन्, जसले वास्तविक समयमा कन्भेइङ डिभाइसको सञ्चालन स्थिति निगरानी गर्न, समयमै सम्भावित समस्याहरू पत्ता लगाउन र समाधान गर्न र उत्पादनको निरन्तरता सुनिश्चित गर्न सक्छ।

५. अनलाइन पत्ता लगाउने र गुणस्तर नियन्त्रण

पूर्ण स्वचालित सुन बार इन्गट कास्टिङ मेसिनले अनलाइन पत्ता लगाउने प्रणालीलाई एकीकृत गर्दछ, जसले उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा सुन बारहरूको उपस्थिति, आकार, तौल, आदिको वास्तविक-समय पत्ता लगाउन सक्छ। उदाहरणका लागि, दृश्य निरीक्षण प्रणाली मार्फत, सुन बारको सतहमा दोष, खरोंच, वा बुलबुले छन् कि छैनन् भनेर पत्ता लगाउन सम्भव छ; लेजर मापन प्रणाली मार्फत, सुन बारहरूको आयामी शुद्धता सही रूपमा मापन गर्न सकिन्छ।

एक पटक गैर-अनुरूप उत्पादनहरू फेला परेपछि, प्रणालीले तिनीहरूलाई स्वचालित रूपमा हटाउनेछ र उत्पादन प्रक्रियाको विश्लेषण र सुधारको लागि सान्दर्भिक डेटा रेकर्ड गर्नेछ। यो वास्तविक-समय गुणस्तर नियन्त्रण उपायले समयमै उत्पादनमा समस्याहरू पत्ता लगाउन, ठूलो संख्यामा अयोग्य उत्पादनहरूको उत्पादनबाट बच्न र उत्पादन दक्षता र उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।

संक्षेपमा, पूर्ण स्वचालित सुनको इन्गट कास्टिङ मेसिनले स्वचालित उत्पादन प्रक्रियाहरू, कुशल तताउने र शीतलन प्रणालीहरू, उच्च-परिशुद्धता नियन्त्रण प्रणालीहरू, मोल्ड र कन्भेइङ प्रविधिमा सुधारहरू, र अनलाइन पत्ता लगाउने र गुणस्तर नियन्त्रण जस्ता विभिन्न आविष्कारहरू र अनुकूलनहरू मार्फत परम्परागत इन्गट दक्षताको अवरोधलाई सफलतापूर्वक तोडेको छ। यसले बहुमूल्य धातु इन्गटहरूको उत्पादनमा उच्च दक्षता, उच्च गुणस्तर र स्वचालन हासिल गरेको छ, जसले सुन प्रशोधन जस्ता उद्योगहरूको विकासको लागि बलियो प्राविधिक सहयोग प्रदान गर्दछ।

तपाईं हामीलाई निम्न तरिकाले सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ:

व्हाट्सएप: ००८६१७८९८४३९४२४

इमेल:sales@hasungmachinery.com

वेब: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com