តើការរលាយ induction vacuum គឺជាអ្វី?

ការរលាយសុញ្ញកាស គឺជាបច្ចេកទេសរលាយលោហៈ និងយ៉ាន់ស្ព័រ ដែលធ្វើឡើងក្នុងបរិយាកាសទំនេរ។

បច្ចេកវិទ្យានេះអាចការពារលោហធាតុកម្រពីការបំពុលបរិយាកាស និងវត្ថុធាតុ refractory ហើយមានមុខងារបន្សុទ្ធ និងបន្សុត។ ដោយការរលាយដោយខ្វះចន្លោះ លោហធាតុ និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងមាតិកាឧស្ម័នទាប ការដាក់បញ្ចូលតិចតួច និងការបំបែកតូចៗអាចទទួលបាន។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការទទួលបានវត្ថុធាតុលោហៈដែលមានភាពបរិសុទ្ធ និងគុណភាពខ្ពស់ ជាពិសេសគឺស័ក្តិសមសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រ ឬលោហធាតុដែលពិបាករលាយ និងទាមទារភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់បំផុត។ វិធីសាស្រ្តនៃការរលាយសុញ្ញកាស រួមមានការរលាយធ្នឹមអេឡិចត្រុង ការរលាយអាំងឌុចស្យុងសុញ្ញកាស ការរលាយឡៅតឿ ធ្នូ និងការរលាយឡភ្លើងប្លាស្មា។ ជាឧទាហរណ៍ ការរលាយនៃធ្នឹមអេឡិចត្រុងប្រើធ្នឹមអេឡិចត្រុងដែលមានថាមពលខ្ពស់ដើម្បីបំផ្ទុះវត្ថុធាតុដែលរលាយ ដោយបំប្លែងពួកវាទៅជាថាមពលកម្ដៅ និងរលាយយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺសមរម្យសម្រាប់ការរលាយការលំបាកខ្ពស់ និងយ៉ាន់ស្ព័រ ឬលោហធាតុដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ជ្រុល។

លើសពីនេះ ការរលាយសុញ្ញកាសក៏ជួយកែលម្អភាពតឹងណែន កម្លាំងអស់កម្លាំង ធន់នឹងការច្រេះ ដំណើរការជ្រាបចូលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងភាពជ្រាបជ្រាបនៃវត្ថុលោហៈ។

ការរលាយ furnace induction vacuum គឺជាដំណើរការនៃការប្រើប្រាស់អេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចដើម្បីបង្កើតចរន្ត eddy នៅក្នុង conductors ដែកនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌខ្វះចន្លោះដើម្បីកំដៅសម្ភារៈ furnace ។ វាមានលក្ខណៈនៃបរិមាណអង្គជំនុំជម្រះរលាយតូច ពេលវេលាបូមធូលីខ្លី និងវដ្តនៃការរលាយ ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធងាយស្រួល ការកែច្នៃឡើងវិញនៃធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុ និងការត្រួតពិនិត្យត្រឹមត្រូវនៃសមាសធាតុយ៉ាន់ស្ព័រ។ ដោយសារតែលក្ខណៈខាងលើ ឥឡូវនេះវាបានអភិវឌ្ឍទៅជាឧបករណ៍សំខាន់មួយសម្រាប់ផលិតយ៉ាន់ស្ព័រពិសេស ដូចជាដែកពិសេស យ៉ាន់ស្ព័រជាក់លាក់ យ៉ាន់ស្ព័រកំដៅអគ្គីសនី យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលធន់នឹងការច្រេះ។

1. តើសុញ្ញកាសជាអ្វី?

នៅក្នុងកុងតឺន័របិទជិត ដោយសារការថយចុះនៃចំនួនម៉ូលេគុលឧស្ម័ន សម្ពាធដែលបញ្ចេញដោយម៉ូលេគុលឧស្ម័នលើផ្ទៃឯកតាមានការថយចុះ។ នៅ​ពេល​នេះ សម្ពាធ​នៅ​ក្នុង​កុងតឺន័រ ខ្ញុំ​ទាប​ជាង​សម្ពាធ​ធម្មតា។ ចន្លោះឧស្ម័នប្រភេទនេះដែលទាបជាងសម្ពាធធម្មតាត្រូវបានគេហៅថា កន្លែងទំនេរ។

2. តើ​អ្វី​ជា​គោលការណ៍​ការងារ​នៃ​ចង្រ្កាន​បូម​ធូលី?

វិធីសាស្រ្តសំខាន់គឺអនុវត្តការបញ្ចូលអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចដើម្បីបង្កើតចរន្តនៅក្នុងបន្ទុកលោហៈដោយខ្លួនឯង ហើយបន្ទាប់មកពឹងផ្អែកលើភាពធន់នៃបន្ទុកលោហៈខ្លួនឯងដើម្បីបំប្លែងថាមពលអគ្គិសនីទៅជាថាមពលកម្ដៅ យោងតាមច្បាប់ Joule Lenz ដែលប្រើសម្រាប់ការរលាយលោហៈ។

3. តើការរំញ័រអេឡិចត្រូម៉ាញេទិកត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងចង្រ្កានបញ្ឆេះដោយរបៀបណា?

លោហធាតុរលាយនៅក្នុង Crucible បង្កើតកម្លាំងអគ្គិសនីនៅក្នុងដែនម៉ាញេទិកដែលបង្កើតដោយឧបករណ៏ induction ។ ដោយសារតែឥទ្ធិពលនៃស្បែក, ចរន្ត eddy ដែលបង្កើតឡើងដោយលោហធាតុរលាយគឺផ្ទុយទៅនឹងទិសដៅនៃចរន្តឆ្លងកាត់ឧបករណ៏ induction ដែលបណ្តាលឱ្យមានការច្រានគ្នាទៅវិញទៅមក; កម្លាំងច្រណែននៅលើលោហៈដែលរលាយតែងតែចង្អុលទៅអ័ក្សនៃឈើឆ្កាង ហើយលោហៈដែលរលាយក៏ត្រូវបានរុញឆ្ពោះទៅកណ្តាលនៃឈើឆ្កាងផងដែរ។ ដោយសារតែការពិតដែលថាឧបករណ៏អាំងឌុចទ័រគឺជារបុំខ្លីដែលមានឥទ្ធិពលខ្លីនៅចុងទាំងពីរ កម្លាំងអគ្គិសនីដែលត្រូវគ្នានៅចុងទាំងពីរនៃឧបករណ៏អាំងឌុចទ័រមានការថយចុះ ហើយការចែកចាយកម្លាំងអគ្គិសនីតូចជាងនៅចុងខាងលើ និងខាងក្រោម ហើយធំជាងនៅកណ្តាល។ នៅក្រោមកម្លាំងនេះ អង្គធាតុរាវលោហៈដំបូងផ្លាស់ទីពីកណ្តាលឆ្ពោះទៅរកអ័ក្សនៃឈើឆ្កាង ហើយបន្ទាប់មកហូរឡើងលើ និងចុះក្រោមឆ្ពោះទៅកណ្តាល។ បាតុភូតនេះនៅតែបន្តចរាចរ បង្កើតបានជាចលនាដ៏កាចសាហាវនៃវត្ថុរាវលោហៈ។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការរលាយជាក់ស្តែង បាតុភូតនៃអង្គធាតុរាវហៈឡើងលើ ហើយរំកិលឡើងលើ និងចុះក្រោមនៅចំកណ្តាលនៃឈើច្រត់អាចត្រូវបានលុបចោល ដែលត្រូវបានគេហៅថាការកូរអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច។

4. តើមុខងារនៃការកូរអេឡិចត្រូម៉ាញេទិកគឺជាអ្វី?

① វា​អាច​ពន្លឿន​អត្រា​នៃ​ប្រតិកម្ម​រាងកាយ​និង​គីមី​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ដំណើរ​ការ​រលាយ; ② បង្រួបបង្រួមសមាសភាពនៃវត្ថុរាវដែករលាយ; ③ សីតុណ្ហភាពនៃលោហៈរលាយនៅក្នុង Crucible មានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ដែលបណ្តាលឱ្យមានប្រតិកម្មពេញលេញក្នុងអំឡុងពេលរលាយ។ ④ លទ្ធផលនៃការកូរបានយកឈ្នះលើឥទ្ធិពលនៃសម្ពាធឋិតិវន្តផ្ទាល់ខ្លួនរបស់វា ត្រឡប់ពពុះដែលរលាយជ្រៅនៅក្នុងឈើឆ្កាងទៅលើផ្ទៃរាវ សម្រួលការបញ្ចេញឧស្ម័ន និងកាត់បន្ថយខ្លឹមសារនៃការបញ្ចូលហ្គាសនៃយ៉ាន់ស្ព័រ កូរឱ្យខ្លាំង បង្កើនសំណឹកមេកានិចនៃលោហៈធាតុរលាយនៅលើឈើឆ្កាង ដែលប៉ះពាល់ដល់អាយុជីវិតរបស់វា។ ⑥ ពន្លឿនការរលួយនៃវត្ថុធាតុ refractory នៅក្នុង crucibles នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការចម្លងរោគឡើងវិញនៃ alloy molten ។

5. តើកម្រិតសុញ្ញកាសជាអ្វី?

ដឺក្រេ Vacuum តំណាងឱ្យភាពស្តើងនៃឧស្ម័ននៅក្រោមសម្ពាធបរិយាកាសមួយ ដែលជាទូទៅត្រូវបានបញ្ជាក់ជាសម្ពាធ។

6. តើអត្រាលេចធ្លាយគឺជាអ្វី?

អត្រាលេចធ្លាយសំដៅលើបរិមាណនៃការកើនឡើងសម្ពាធក្នុងមួយឯកតាពេលបន្ទាប់ពីឧបករណ៍បូមធូលីត្រូវបានបិទ។

7. តើអ្វីជាផលប៉ះពាល់នៃស្បែក?

ឥទ្ធិពលនៃស្បែកសំដៅទៅលើបាតុភូតនៃការចែកចាយចរន្តមិនស្មើគ្នានៅលើផ្នែកឆ្លងកាត់នៃ conductor (សំដៅទៅលើបន្ទុក furnace ក្នុងការរលាយ) នៅពេលចរន្តឆ្លាស់ឆ្លងកាត់វា។ ដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្ននៃផ្ទៃរបស់ conductor កាន់តែខ្ពស់ ដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្នកាន់តែទាបឆ្ពោះទៅកាន់កណ្តាល។

8. តើអាំងឌុចស្យុងអេឡិចត្រូម៉ាញេទិកគឺជាអ្វី?

ចរន្តឆ្លាស់ឆ្លងកាត់ខ្សែមួយ ហើយបង្កើតដែនម៉ាញេទិចឆ្លាស់ជុំវិញវា ខណៈពេលដែលការដាក់ខ្សែបិទនៅក្នុងដែនម៉ាញេទិកដែលផ្លាស់ប្តូរ បង្កើតចរន្តឆ្លាស់នៅក្នុងខ្សែ។ បាតុភូតនេះត្រូវបានគេហៅថា ចរន្តអគ្គិសនី។

10. តើ​អ្វី​ជា​គុណសម្បត្តិ​នៃ​ការ​ស្រូប​ផ្សែង​ភ្លើង​ក្នុង​ឡ​ចំហាយ​ទឹក​?

① គ្មានការបំពុលខ្យល់ និង slag, alloy smelted គឺសុទ្ធនិងមានកម្រិតខ្ពស់នៃការអនុវត្ត;

② ការបូមធូលីបង្កើតលក្ខខណ្ឌ degassing ល្អ ដែលបណ្តាលឱ្យមានបរិមាណឧស្ម័នទាបនៅក្នុងដែករលាយ និងយ៉ាន់ស្ព័រ។

③ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌខ្វះចន្លោះ លោហៈមិនងាយកត់សុីទេ។

④ វត្ថុមិនបរិសុទ្ធ (Pb, Bi, ល

⑤ កំឡុងពេលការរលាយនៃឡចំហាយឧស្ម័ន ការបញ្ចេញកាបូនឌីអុកស៊ីតអាចត្រូវបានប្រើ ហើយផលិតផល deoxygenation គឺជាឧស្ម័ន ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពបរិសុទ្ធនៃលោហធាតុខ្ពស់

⑥ អាចកែតម្រូវ និងគ្រប់គ្រងសមាសធាតុគីមីបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ

⑦ សម្ភារៈ​ដែល​បាន​យក​មក​វិញ​អាច​ត្រូវ​បាន​ប្រើ។

11. តើ​អ្វី​ទៅ​ជា​គុណវិបត្តិ​នៃ​ការ​ស្រូប​ផ្សែង​ហុយ​ចេញពី​ចង្រ្កាន​បូម​ធូលី?

① គ្រឿងបរិក្ខារគឺស្មុគស្មាញ ថ្លៃ ហើយទាមទារការវិនិយោគធំ។

② ការ​ថែទាំ​មិន​ស្រួល ការ​ចំណាយ​លើ​ការ​រលាយ​ខ្ពស់ និង​ការ​ចំណាយ​ខ្ពស់​ទាក់ទង​គ្នា;

③ ការចម្លងរោគលោហធាតុដែលបង្កឡើងដោយសារធាតុ refractory នៅក្នុង crucibles កំឡុងពេលដំណើរការរលាយ;

④ បណ្តុំផលិតកម្មមានទំហំតូច ហើយបន្ទុកការងារត្រួតពិនិត្យមានទំហំធំ។

12. តើអ្វីជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រមូលដ្ឋាន និងអត្ថន័យសំខាន់ៗនៃម៉ាស៊ីនបូមធូលី?

① កំរិតសុញ្ញកាសខ្លាំង៖ តម្លៃសម្ពាធអប្បរមាមានស្ថេរភាព (ពោលគឺកំរិតសុញ្ញកាសដែលមានស្ថេរភាពខ្ពស់បំផុត) ដែលអាចទទួលបានបន្ទាប់ពីអស់រយៈពេលយូរនៅពេលដែលម៉ាស៊ីនបូមធូលីត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ត្រូវបានគេហៅថា កំរិតបូមធូលីអតិបរមា។

② អត្រានៃការជម្លៀស៖ បរិមាណឧស្ម័នដែលស្រង់ចេញដោយម៉ាស៊ីនបូមក្នុងមួយឯកតាពេល ត្រូវបានគេហៅថា អត្រាបូមរបស់ម៉ាស៊ីនបូមធូលី។

③ សម្ពាធ​ចេញ​អតិបរមា៖ តម្លៃ​សម្ពាធ​អតិបរមា​ដែល​ឧស្ម័ន​ត្រូវ​បាន​បញ្ចេញ​ចេញ​ពី​រន្ធ​ផ្សង​នៃ​ម៉ាស៊ីន​បូម​ធូលី​កំឡុង​ពេល​ប្រតិបត្តិការ​ធម្មតា។

④ សម្ពាធមុន៖ តម្លៃសម្ពាធអតិបរមាដែលត្រូវការរក្សានៅច្រកផ្សងនៃម៉ាស៊ីនបូមធូលី ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព។

13. តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីជ្រើសរើសប្រព័ន្ធបូមធូលីដែលសមហេតុផល?

① អត្រាបូមរបស់ម៉ាស៊ីនបូមធូលីត្រូវគ្នាទៅនឹងសម្ពាធចូលជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនបូមធូលី។

② ម៉ាស៊ីនបូមមេកានិក ម៉ាស៊ីនបូមឫស និងម៉ាស៊ីនបូមប្រេង មិនអាចបញ្ចេញឧស្ម័នដោយផ្ទាល់ទៅកាន់បរិយាកាសបានទេ ហើយត្រូវពឹងផ្អែកលើស្នប់ដំណាក់កាលខាងមុខ ដើម្បីបង្កើត និងរក្សាសម្ពាធដែលបានកំណត់ជាមុន ដើម្បីដំណើរការធម្មតា។

14. ហេតុអ្វីបានជា capacitors ចាំបាច់ត្រូវបញ្ចូលទៅក្នុងសៀគ្វីអគ្គិសនី?

ដោយសារតែចម្ងាយដ៏ធំរវាងឧបករណ៏អាំងឌុចស្យុង និងសម្ភារៈចង្រ្កានដែក ការលេចធ្លាយម៉ាញេទិកគឺធ្ងន់ធ្ងរណាស់ លំហូរម៉ាញ៉េទិចដែលមានប្រយោជន៍មានកម្រិតទាប ហើយថាមពលប្រតិកម្មគឺខ្ពស់។ ដូច្នេះនៅក្នុងសៀគ្វី capacitive ចរន្តដឹកនាំវ៉ុល។ ដើម្បីប៉ះប៉ូវឥទ្ធិពលនៃអាំងឌុចស្យុង និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកត្តាថាមពល វាចាំបាច់ក្នុងការបញ្ចូលកុងតឺន័រអគ្គិសនីមួយចំនួនសមស្របនៅក្នុងសៀគ្វី ដូច្នេះ capacitor និង inductor អាច resonate ស្របគ្នា ដោយហេតុនេះធ្វើអោយកត្តាថាមពលរបស់ induction coil ប្រសើរឡើង។

15. តើគ្រឿងបរិក្ខារសំខាន់ៗរបស់ឡចំហាយខ្វះចន្លោះមានប៉ុន្មានផ្នែក?

អង្គជំនុំជម្រះរលាយ, អង្គជំនុំជម្រះចាក់, ប្រព័ន្ធបូមធូលី, ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ថាមពល។

16. តើអ្វីជាវិធានការថែទាំសម្រាប់ប្រព័ន្ធបូមធូលីក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរលាយ?

① គុណភាពប្រេង និងកម្រិតប្រេងរបស់ម៉ាស៊ីនបូមធូលីគឺធម្មតា;

② អេក្រង់តម្រងត្រូវបានបញ្ច្រាសជាធម្មតា;

③ ការផ្សាភ្ជាប់នៃសន្ទះឯកោនីមួយៗគឺធម្មតា។

17. តើវិធានការថែទាំសម្រាប់ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ថាមពលកំឡុងដំណើរការរលាយមានអ្វីខ្លះ?

① សីតុណ្ហភាពទឹកត្រជាក់របស់ capacitor គឺធម្មតា;

② សីតុណ្ហភាពប្រេងរបស់ប្លែងគឺធម្មតា;

③ សីតុណ្ហភាពទឹកត្រជាក់នៃខ្សែគឺធម្មតា។

18. តើអ្វីជាតម្រូវការសម្រាប់ crucibles នៅក្នុងការរលាយ induction furnace vacuum?

① មានស្ថេរភាពកំដៅខ្ពស់ដើម្បីជៀសវាងការប្រេះដែលបណ្តាលមកពីការត្រជាក់និងកំដៅយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

② មានស្ថេរភាពគីមីខ្ពស់ដើម្បីការពារការចម្លងរោគនៃឈើឆ្កាងដោយសម្ភារៈ refractory;

③ មានភាពធន់នឹងភ្លើងខ្ពស់គ្រប់គ្រាន់ និងភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដើម្បីទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងផលប៉ះពាល់សម្ភារៈរបស់ចង្រ្កាន។

④ ឈើឆ្កាងគួរតែមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងផ្ទៃការងាររលូន ដើម្បីកាត់បន្ថយផ្ទៃនៃទំនាក់ទំនងរវាងឈើឆ្កាង និងវត្ថុរាវលោហៈ និងកាត់បន្ថយកម្រិតនៃការស្អិតជាប់នៃសំណល់លោហៈនៅលើផ្ទៃឈើឆ្កាង។

⑤ មានលក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីសូឡង់ខ្ពស់;

⑥ ការបង្រួមទំហំតូចកំឡុងពេលដំណើរការ sintering;

⑦ មានភាពប្រែប្រួលទាប និងធន់នឹងទឹកបានល្អ។

⑧ វត្ថុធាតុឈើឆ្កាងមានការបញ្ចេញឧស្ម័នតិចតួច។

⑨ ឈើច្រត់មានធនធានសម្ភារៈបរិបូរណ៍ និងតម្លៃទាប។

19. តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការអនុវត្តសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃ crucibles?

① កាត់បន្ថយមាតិកានៃ CaO និងសមាមាត្រនៃ CaO/SiO2 នៅក្នុងខ្សាច់ MgO ដើម្បីកាត់បន្ថយបរិមាណនៃដំណាក់កាលរាវ និងបង្កើនសីតុណ្ហភាពដែលដំណាក់កាលរាវត្រូវបានបង្កើត។

② ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិគ្រីស្តាល់។

③ ដើម្បីសម្រេចបាននូវស្ថានភាព recrystallization ដ៏ល្អនៅក្នុងស្រទាប់ sintered ដើម្បីកាត់បន្ថយ porosity កាត់បន្ថយទទឹងព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធ mosaic បង្កើតជាការរួមបញ្ចូលគ្នាដោយផ្ទាល់នៃដំណាក់កាលរឹង និងរឹង ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់គ្រោះថ្នាក់នៃដំណាក់កាលរាវ។

20. តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីជ្រើសរើសទំហំធរណីមាត្រសមរម្យនៃ crucible នេះ?

① កម្រាស់ជញ្ជាំងរបស់ឈើឆ្កាងជាទូទៅគឺ 1/8 ទៅ 1/10 នៃអង្កត់ផ្ចិតនៃឈើឆ្កាង (បង្កើតឡើង);

② រាវដែកមាន 75% នៃបរិមាណឈើឆ្កាង។

③ មុំនៃ R គឺនៅជុំវិញ 45 °;

④ កម្រាស់នៃបាតចង្រ្កានជាទូទៅគឺ 1.5 ដងនៃជញ្ជាំងចង្ក្រាន។

21. តើសារធាតុ adhesion ដែលគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ knotting crucibles គឺជាអ្វី?

① សារធាតុសរីរាង្គ៖ dextrin សារធាតុរាវកាកសំណល់ pulp ជ័រសរីរាង្គ។ល។

② សារធាតុអសរីរាង្គ៖ សូដ្យូមស៊ីលីត ទឹកប្រៃ អាស៊ីត boric កាបូន ដីឥដ្ឋ។ល។

22. តើអ្វីទៅជាមុខងារនៃ adhesive (H3BO3) សម្រាប់ knotting crucibles?

អាស៊ីត Boric (H3BO3) អាចយកសំណើមទាំងអស់ចេញដោយកំដៅក្រោម 300 ℃ នៅក្រោមកាលៈទេសៈធម្មតា ហើយត្រូវបានគេហៅថា boronic anhydride (B2O3) ។

① នៅសីតុណ្ហភាពទាប សារធាតុ MgO និង Al2O3 មួយចំនួនអាចរលាយចូលទៅក្នុងរាវ B2O3 ដើម្បីបង្កើតជាស៊េរីនៃផលិតផលផ្លាស់ប្តូរ បង្កើនល្បឿននៃការសាយភាយដំណាក់កាលរឹងនៃ MgO · Al2O3 និងជំរុញការបង្កើតឡើងវិញ ដែលបណ្តាលឱ្យស្រទាប់ sintering នៃ crucible បង្កើតនៅសីតុណ្ហភាពទាប ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាព sintering ។

② ដោយពឹងផ្អែកលើឥទ្ធិពលរលាយ និងចំណងនៃអាស៊ីត boric នៅសីតុណ្ហភាពមធ្យម ស្រទាប់ពាក់កណ្តាល sintered អាចត្រូវបាន thickened ឬកម្លាំងនៃ crucible មុនពេល sintering ទីពីរអាចត្រូវបានកើនឡើង។

③ នៅក្នុងខ្សាច់ម៉ាញ៉េស្យាដែលមានផ្ទុក CaO ការប្រើប្រាស់សារធាតុចងអាចទប់ស្កាត់ការផ្លាស់ប្តូរគ្រីស្តាល់នៃ 2CaO · SiO2 ក្រោម 850 ℃។

23. តើ​អ្វី​ទៅ​ជា​វិធី​សាស្រ្ដ​សម្រាប់​ឆ្កាង?

វិធីពីរ។

① Prefabrication នៅខាងក្រៅ furnace; បន្ទាប់ពីការលាយវត្ថុធាតុដើម (ម៉ាញេស្យូម fused អគ្គិសនី ឬ សមា្ភារៈ refractory ម៉ាញេស្យូម spinel អាលុយមីញ៉ូម) ជាមួយនឹងសមាមាត្រទំហំភាគល្អិតជាក់លាក់ និងជ្រើសរើសសារធាតុស្អិតដែលសមស្រប ពួកវាត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងផ្សិតដែលអាចកែច្នៃបានតាមរយៈដំណើរការរំញ័រ និងសម្ពាធ isostatic ។ រាងកាយ crucible ត្រូវបានស្ងួតហួតហែងនិងដំណើរការចូលទៅក្នុង crucible prefabricated នៅក្នុងឡដុតផ្លូវរូងក្រោមដីសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាពបាញ់អតិបរមា ≥ 1700 ℃ × 8 ម៉ោង។

② បុកដោយផ្ទាល់នៅខាងក្នុងឡ។ បន្ថែមបរិមាណសមស្របនៃសារធាតុស្អិត ដូចជាអាស៊ីត boric ទៅក្នុងសមាមាត្រទំហំភាគល្អិតសមស្រប លាយឱ្យស្មើៗគ្នា ហើយប្រើការបិទភ្ជាប់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការបំពេញក្រាស់។ ក្នុងអំឡុងពេល sintering, microstructures ផ្សេងគ្នាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយសីតុណ្ហភាពប្រែប្រួលនៃផ្នែកនីមួយៗ។

24. តើរចនាសម្ព័ន្ធ sintering នៃ crucible បង្កើតបានប៉ុន្មានស្រទាប់ ហើយតើវាមានផលប៉ះពាល់អ្វីខ្លះដល់គុណភាពនៃ crucible នេះ?

រចនាសម្ព័ន្ធ sintering នៃ crucible ត្រូវបានបែងចែកជាបីស្រទាប់: ស្រទាប់ sintering ស្រទាប់ពាក់កណ្តាល sintering និងស្រទាប់រលុង។

ស្រទាប់ Sintering៖ កំឡុងពេលដំណើរការឡ ទំហំនៃភាគល្អិតឆ្លងកាត់ការកែច្នៃឡើងវិញ។ លើកលែងតែទំហំភាគល្អិតខ្សាច់មធ្យមនៅចុងសីតុណ្ហភាពទាប សមាមាត្រដើមមិនអាចមើលឃើញទាល់តែសោះ ហើយរចនាសម្ព័ន្ធឯកសណ្ឋាន និងល្អត្រូវបានបង្ហាញ។ ព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិគឺតូចចង្អៀតណាស់ ហើយភាពមិនបរិសុទ្ធត្រូវបានចែកចាយឡើងវិញនៅលើព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិថ្មី។ ស្រទាប់ sintered គឺជាសែលរឹងដែលមានទីតាំងនៅផ្នែកខាងក្នុងបំផុតនៃជញ្ជាំង crucible ដែលទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងលោហៈដែលរលាយហើយមានកម្លាំងផ្សេងៗដូច្នេះស្រទាប់នេះមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ crucible ។

ស្រទាប់រលុង៖ កំឡុងពេលដុត សីតុណ្ហភាពនៅជិតស្រទាប់អ៊ីសូឡង់មានកម្រិតទាប ហើយខ្សាច់ម៉ាញេស្យូមមិនអាចត្រូវបាន sintered ឬភ្ជាប់ដោយដំណាក់កាលកញ្ចក់ទេ នៅសល់ក្នុងស្ថានភាពរលុងទាំងស្រុង។ ស្រទាប់នេះមានទីតាំងនៅផ្នែកខាងក្រៅបំផុតនៃ crucible និងបម្រើគោលបំណងដូចខាងក្រោម: ដំបូងដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធរលុងនិងចរន្តកំដៅមិនល្អកំដៅដែលបានផ្ទេរពីជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃ crucible ទៅខាងក្រៅត្រូវបានកាត់បន្ថយកាត់បន្ថយការបាត់បង់កំដៅការផ្តល់អ៊ីសូឡង់និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកំដៅនៅខាងក្នុង crucible; ទីពីរស្រទាប់រលុងក៏ជាស្រទាប់ការពារផងដែរ។ ដោយសារតែស្រទាប់ sintered បានបង្កើតសំបកមួយហើយចូលមកក្នុងទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់ជាមួយលោហៈរាវវាងាយនឹងប្រេះ។ នៅពេលដែលវាប្រេះ លោហៈរាវដែលរលាយនឹងហូរចេញពីការប្រេះ រីឯស្រទាប់រលុងមិនសូវងាយនឹងប្រេះទេ ដោយសាររចនាសម្ព័ន្ធរលុងរបស់វា។ វត្ថុរាវលោហៈដែលហូរចេញពីស្រទាប់ខាងក្នុងត្រូវបានរារាំងដោយវា ផ្តល់ការការពារសម្រាប់រង្វង់ចាប់សញ្ញា។ ទីបី ស្រទាប់រលុងនៅតែជាទ្រនាប់។ ដោយសារតែការពិតដែលថាស្រទាប់ sintered បានក្លាយជាសំបករឹង, ការពង្រីកទំហំទាំងមូលនិងការកន្ត្រាក់កើតឡើងនៅពេលដែលកំដៅនិងត្រជាក់។ ដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធរលុងនៃស្រទាប់រលុងវាដើរតួនាទីបណ្តោះអាសន្ននៅក្នុងការផ្លាស់ប្តូរបរិមាណនៃ crucible ។

ស្រទាប់ពាក់កណ្តាល sintered (ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាស្រទាប់ផ្លាស់ប្តូរ): ដែលមានទីតាំងស្ថិតនៅរវាងស្រទាប់ sintered និងស្រទាប់រលុង, បែងចែកជាពីរផ្នែក។ នៅជិតស្រទាប់ sintered, impurities រលាយនិងចែកចាយឡើងវិញឬភ្ជាប់ជាមួយភាគល្អិតខ្សាច់ម៉ាញេស្យូម។ ខ្សាច់ម៉ាញេស្យូមឆ្លងកាត់ការបង្កើតឡើងវិញដោយផ្នែក ហើយភាគល្អិតខ្សាច់ធំ ៗ មើលទៅក្រាស់ជាពិសេស។ ផ្នែកនៅជិតស្រទាប់រលុងត្រូវបានភ្ជាប់គ្នាទាំងស្រុងដោយសារធាតុស្អិត។ ស្រទាប់ sintered ពាក់កណ្តាលបម្រើជាស្រទាប់ sintered និងស្រទាប់រលុង។

25. តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីជ្រើសរើសប្រព័ន្ធដំណើរការ oven?

① សីតុណ្ហភាពអតិបរិមានៃអតិបរិមា៖ នៅពេលដែលកំរាស់ស្រទាប់អ៊ីសូឡង់នៃកំណាត់ឈើឆ្កាងគឺ 5-10 មីលីម៉ែត្រ សម្រាប់ម៉ាញេស្យូមអេឡិចត្រិច ស្រទាប់ដុតមានត្រឹមតែ 13-15% នៃកំរាស់ឈើឆ្កាងនៅពេលដុតនំនៅ 1800 ℃។ នៅពេលដុតនំនៅក្នុងឡ 2000 ℃វាមាន 24-27% ។ ដោយពិចារណាលើភាពខ្លាំងនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃឈើឆ្កាង វាជាការល្អប្រសើរជាងមុនដើម្បីឱ្យមានសីតុណ្ហភាពក្នុងឡកាន់តែខ្ពស់ ប៉ុន្តែវាមិនងាយស្រួលឡើងខ្ពស់ពេកនោះទេ។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង 2000 ℃ វាបង្កើតបានជារចនាសម្ព័ន្ធដូច Honeycomb ដោយសារតែការ sublimation នៃម៉ាញ៉េស្យូមអុកស៊ីត ឬការថយចុះនៃម៉ាញ៉េស្យូមអុកស៊ីតដោយកាបូន ក៏ដូចជាការបង្កើតឡើងវិញនូវសារធាតុម៉ាញ៉េស្យូមអុកស៊ីតដ៏ខ្លាំងក្លា។ ដូច្នេះ​សីតុណ្ហភាព​អតិបរិមានៃ​ឡ​គួរ​ត្រូវ​បាន​គ្រប់គ្រង​ក្រោម​២០០០ ℃។

② អត្រាកំដៅ៖ នៅដំណាក់កាលដំបូងនៃការឡើងកំដៅ ដើម្បីដកសំណើមចេញពីវត្ថុធាតុ refractory ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ការកំដៅមុនគ្រប់គ្រាន់គួរតែត្រូវបានអនុវត្ត។ ជាទូទៅអត្រាកំដៅគួរតែយឺតក្រោម 1500 ℃; នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពរបស់ចង្រ្កានឡើងដល់លើសពី 1500 ℃ ខ្សាច់ម៉ាញ៉េស្យូមដែលលាយដោយអគ្គិសនីចាប់ផ្តើមរលាយ។ នៅពេលនេះ ថាមពលខ្ពស់គួរតែត្រូវបានប្រើ ដើម្បីកម្តៅយ៉ាងលឿនដល់សីតុណ្ហភាពអតិបរមាដែលរំពឹងទុក។

③ ពេលវេលាអ៊ីសូឡង់៖ បន្ទាប់ពីសីតុណ្ហភាពរបស់ចង្រ្កានឡើងដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់បំផុត អ៊ីសូឡង់ត្រូវធ្វើនៅសីតុណ្ហភាពនោះ។ ពេលវេលានៃអ៊ីសូឡង់ប្រែប្រួលអាស្រ័យលើប្រភេទ និងសម្ភារៈរបស់ចង្រ្កាន ដូចជា 15-20 នាទីសម្រាប់ការរលាយម៉ាញេស្យូមអគ្គិសនីតូច និង 30-40 នាទីសម្រាប់ឈើឆ្កាងម៉ាញេស្យូមរលាយអគ្គិសនីធំ និងមធ្យម។

ដូច្នេះ អត្រាកំដៅកំឡុងពេលឡ និងដុតនំនៅសីតុណ្ហភាពដុតនំខ្ពស់បំផុតគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវទៅតាមនោះ។