loading

Hasung ke Setsebi sa Setsebi sa Mechini ea Bohlokoa ea ho Lahlela le ho Hlakola Mechini.

Ho qhibiliha ha vacuum induction ke eng?

Vacuum melting ke mokhoa oa ho qhibiliha oa tšepe le alloy o etsoang sebakeng sa vacuum.

Theknoloji ena e ka thibela litšepe tse sa tloaelehang hore li se ke tsa silafatsoa ke sepakapaka le lisebelisoa tsa refractory, 'me li na le mosebetsi oa ho hloekisa le ho hloekisa. Ka ho qhibiliha ha vacuum, lisebelisoa tsa boleng bo phahameng le li-alloys tse nang le khase e tlaase, li-inclusions tse fokolang, le karohano e nyenyane e ka fumanoa. Mokhoa ona o bohlokoa bakeng sa ho fumana lisebelisoa tsa tšepe tse hloekileng le tsa boleng bo holimo, tse loketseng lialloys kapa litšepe tse thata ho qhibiliha mme li hloka bohloeki bo phahameng haholo. Mekhoa ea ho qhibiliha ha vacuum e kenyelletsa ho qhibiliha ha beam ea elektronike, ho qhibiliha ha vacuum induction, ho qhibiliha ha sebōpi sa vacuum arc le ho qhibiliha ha sebōpi sa plasma. Ka mohlala, ho qhibiliha ha maballo a elektrone ho sebelisa maballo a elektronike a nang le matla a phahameng ho qhomisa lintho tse entsoeng ka ho qhibilihisoa, ka potlako ho li fetola matla a mocheso le ho li qhibilihisa. Mokhoa ona o loketse ho qhibiliha bothata bo phahameng le li-alloys kapa litšepe tse phahameng haholo.

Ntle le moo, ho qhibiliha ha vacuum ho boetse ho thusa ho ntlafatsa ho tiea, matla a mokhathala, ho hanyetsa kutu, ts'ebetso ea mocheso o phahameng oa mocheso, le ho kenella ha makenete ea lisebelisoa tsa tšepe.

Ho qhibiliha ha sebōpi sa vacuum induction ke mokhoa oa ho sebelisa induction ea motlakase ho hlahisa maqhubu a eddy ho li-conductor tsa tšepe tlas'a maemo a vacuum ho futhumatsa thepa ea sebōpi. E na le litšoaneleho tsa bophahamo ba kamore e nyane ea ho qhibiliha, nako e khuts'oane ea ho pompa le mokoloto oa ho qhibiliha, mocheso o bonolo le taolo ea khatello, recyclability ea likarolo tse sa tsitsang, le taolo e nepahetseng ea sebopeho sa alloy. Ka lebaka la litšobotsi tse ka holimo, hona joale e se e fetohile lisebelisoa tsa bohlokoa bakeng sa tlhahiso ea li-alloys tse khethehileng tse kang tšepe e khethehileng, li-alloys tse nepahetseng, li-alloys tse futhumatsang tsa motlakase, li-alloys tse nang le mocheso o phahameng, le li-alloys tse thibelang ho bola.

Ho qhibiliha ha vacuum induction ke eng? 1

1. Vacuum ke eng?

Ka setsing se koetsoeng, ka lebaka la ho fokotseha ha palo ea limolek'hule tsa khase, khatello e hlahisoang ke limolek'hule tsa khase sebakeng sa unit e fokotseha. Ka nako ena, khatello ka hare ho setshelo ke theola ho feta khatello e tloaelehileng. Sebaka sa mofuta ona sa khase se ka tlase ho khatello e tloaelehileng se bitsoa vacuum.

2. Molao-motheo oa ho sebetsa oa sebōpi sa vacuum induction ke eng?

Mokhoa o ka sehloohong ke ho sebelisa induction ea electromagnetic ho hlahisa hona joale ka tefiso ea tšepe ka boeona, ebe o itšetleha ka khanyetso ea tefiso ea tšepe ka boeona ho fetolela matla a motlakase ho matla a mocheso ho latela molao oa Joule Lenz, o sebelisetsoang ho qhibiliha tšepe.

3. Ho tsosoa ha motlakase ho etsoa joang ka seboping sa vacuum induction?

Tšepe e qhibilihisitsoeng ka har'a crucible e hlahisa matla a motlakase ka matla a khoheli a hlahisoang ke khoele ea induction. Ka lebaka la phello ea letlalo, maqhubu a eddy a hlahisoang ke tšepe e qhibilihisitsoeng a fapane le tataiso ea hona joale e fetang ka har'a coil induction, e fellang ka ho hanyetsana; Matla a nyonyehang holim'a tšepe e entsoeng ka ho qhibilihisoa a lula a lebisa ho axis ea crucible, 'me tšepe e qhibilihisitsoeng e boetse e sutumetsoa ho ea bohareng ba crucible; Ka lebaka la hore coil induction ke coil e khutšoanyane e nang le liphello tse khutšoanyane lipheletsong tse peli, matla a motlakase a lumellanang le lipheletsong tse peli tsa coil induction a fokotseha, 'me ho ajoa ha matla a motlakase ho nyenyane ka holimo le ka tlaase le ho feta bohareng. Tlas'a matla ana, mokelikeli oa tšepe o qala ho tsamaea ho tloha bohareng ho ea sebakeng sa crucible, ebe o phalla holimo le tlase ho ea bohareng. Ketsahalo ena e ntse e tsoela pele ho potoloha, e etsa motsamao o mabifi oa mokelikeli oa tšepe. Nakong ea ho qhibiliha ha 'nete, ketsahalo ea mokelikeli oa tšepe o phunyeletsang holimo le ho theohela holimo le tlase bohareng ba crucible e ka felisoa, e bitsoang electromagnetic stirring.

4. Mosebetsi oa motlakase oa motlakase ke ofe?

① E ka potlakisa sekhahla sa karabelo ea 'mele le ea lik'hemik'hale nakong ea ts'ebetso ea ho qhibiliha; ② Kopanya sebopeho sa mokelikeli oa tšepe o qhibilihisitsoeng; ③ Thempereichara ea tšepe e qhibilihisitsoeng ka har'a crucible e atisa ho ba e tsitsitseng, e fellang ka ho phethoa ka ho feletseng ha karabelo nakong ea ho qhibiliha; ④ Sephetho sa ho sisinyeha se hlola phello ea khatello ea sona e tsitsitseng, ho phunya li-bubble tse qhibilihisitsoeng botebong ba crucible holim'a metsi, ho nolofatsa ho tsoa ha khase le ho fokotsa khase ea motsoako oa alloy. ⑥ Ho potlakisa ho bola ha lisebelisoa tsa refractory ka har'a li-crucibles ka mocheso o phahameng, ho fella ka ho silafala hape ha motsoako o qhibilihisitsoeng.

5. Degree ea vacuum ke eng?

Vacuum degree e emela bosesane ba khase e ka tlas'a khatello e le 'ngoe ea sepakapaka, eo hangata e hlalosoang e le khatello.

6. Sekhahla sa ho lutla ke bokae?

Sekhahla sa ho lutla se bolela palo ea keketseho ea khatello ka nako ea yuniti ka mor'a hore sesebelisoa sa vacuum se koetsoe.

7. Phello ea letlalo ke efe?

Phello ea letlalo e bua ka ts'ebetso ea kabo e sa lekanyetsoang ea hona joale karolong ea sefapano sa mokhanni (e buang ka tefiso ea sebōpi ho smelting) ha motlakase o mong o feta ho oona. Ho phahama ha sekhahla sa sekontiri sa holimo, ho theola boima ba hona joale ho ea bohareng.

8. Electromagnetic induction ke eng?

Mohala o feto-fetohang o feta ka terata ebe o hlahisa matla a khoheli a fapanyetsanang ho o potoloha, ha terata e koetsoeng sebakeng sa makenete e fetohang e hlahisa matla a feto-fetohang ka har'a terata. Ketsahalo ena e bitsoa electromagnetic induction.

10. Melemo ea ho qhibilihisa sebōpi sa vacuum induction ke efe?

① Ha ho na tšilafalo ea moea le slag, motsoako o qhibilihisitsoeng o hloekile ebile o na le ts'ebetso e phahameng;

② Vacuum smelting e etsa hore ho be le maemo a matle a ho senya, ho fella ka hore ho be le khase e tlaase ka har'a tšepe e qhibilihisitsoeng le alloy;

③ Tlas'a maemo a vacuum, litšepe ha li na oxidized habonolo;

④ Litšila (Pb, Bi, joalo-joalo) tse tlisoang ke lisebelisoa tse tala li ka fetoha mouoane sebakeng sa vacuum, se baka tlhoekiso ea lintho tse bonahalang;

⑤ Nakong ea ho qhibiliha ha sebōpi sa vacuum induction, carbon deoxidation e ka sebelisoa, 'me sehlahisoa sa deoxygenation ke khase, se hlahisang bohloeki bo phahameng ba alloy;

⑥ E khona ho lokisa le ho laola sebopeho sa lik'hemik'hale ka nepo;

⑦ Lisebelisoa tse khutlisitsoeng li ka sebelisoa.

11. Litšitiso tsa ho qhibilihisa sebōpi sa vacuum induction ke life?

① Thepa e rarahane, e theko e boima, 'me e hloka letsete le leholo;

② Tlhokomelo e sa sebetseng hantle, litšenyehelo tse phahameng tsa ho qhibilihisa, le litšenyehelo tse batlang li le holimo;

③ Tšilafalo ea tšepe e bakoang ke lisebelisoa tse refractory ka har'a li-crucibles nakong ea ho qhibiliha;

④ Sehlopha sa tlhahiso se nyane, mme mosebetsi oa tlhahlobo o moholo.

12. Mekhahlelo ea mantlha ea mantlha le meelelo ea lipompo tsa vacuum ke life?

① Tekanyo e feteletseng ea vacuum: Bonyane bo tlase bo tsitsitseng ba khatello (ke hore, tekanyo e phahameng ka ho fetisisa ea vacuum e tsitsitseng) e ka fumanoang ka mor'a nako e telele ea ho ntša metsi ha ho kena ha pompo ea vacuum e tiisitsoe ho bitsoa tekanyo e phahameng ea vacuum ea pompo.

② Sekhahla sa phallo: Bophahamo ba khase e ntšoang ke pompo ka nako ea yuniti e bitsoa sekhahla sa pompo ea vacuum.

③ Khatello e phahameng ea ho tsoa: Boleng bo phahameng ba khatello eo khase e ntšoang ho eona boema-kepe ba pompo ea vacuum nakong ea ts'ebetso e tloaelehileng.

④ Khatello ea pele: Bophahamo bo phahameng ba khatello bo hlokang ho bolokoa boema-kepeng ba ho ntša metsi a pompo ea vacuum ho netefatsa ts'ebetso e bolokehileng.

13. U ka khetha mokhoa o utloahalang oa pompo ea vacuum joang?

① Sekhahla sa ho pompa pompo ea vacuum se lumellana le khatello e itseng ea ho kena ea pompo ea vacuum;

② Lipompompo tsa mochini, lipompo tsa Roots, le lipompo tsa booster tsa oli li ke ke tsa fella sepakapakeng 'me li tlameha ho itšetleha ka pompo ea sethala ho theha le ho boloka khatello ea pele e behiloeng hore e sebetse ka mokhoa o tloaelehileng.

14. Ke hobane'ng ha li-capacitor li hloka ho kenngoa lipotolohong tsa motlakase?

Ka lebaka la sebaka se seholo lipakeng tsa coil ea induction le lisebelisoa tsa sebōpi sa tšepe, ho lutla ha makenete ho tebile haholo, flux e sebetsang ea matla e tlase haholo, 'me matla a sebetsang a phahame. Ka hona, ho li-circuits tsa capacitive, hona joale ho tsamaisa motlakase. Ho fokotsa tšusumetso ea inductance le ho ntlafatsa matla a matla, hoa hlokahala ho kenyelletsa palo e nepahetseng ea lijana tsa motlakase potolohong, e le hore capacitor le inductor li khone ho lumellana ka tsela e tšoanang, ka tsela eo li ntlafatsa matla a coil ea induction.

15. Lisebelisoa tse ka sehloohong tsa sebōpi sa vacuum induction ke likarolo tse kae?

Kamore e qhibilihang, kamore ea ho tšela, sistimi ea vacuum, sistimi ea phepelo ea motlakase.

16. Mehato ea tlhokomelo ea tsamaiso ea vacuum nakong ea ho qhibiliha ke efe?

① Boleng ba oli le boemo ba oli ba pompo ea vacuum bo tloaelehile;

② Skrine sa filthara se khutlisetsoa morao ka tloaelo;

③ Ho tiisoa ha valve e 'ngoe le e' ngoe ea ho itšehla thajana ho tloaelehile.

17. Ke mehato efe ea tlhokomelo ea tsamaiso ea phepelo ea motlakase nakong ea ho qhibiliha?

① Mocheso oa metsi a pholileng oa capacitor o tloaelehile;

② Mocheso oa oli oa transformer o tloaelehile;

③ Mocheso oa metsi a pholileng oa mohala o tloaelehile.

18. Ke litlhoko life bakeng sa crucibles ka vacuum induction sebōpi melting?

① E na le botsitso bo phahameng ba mocheso ho qoba ho phatloha ho bakoang ke ho pholile ka potlako le ho futhumatsa;

② E na le botsitso bo phahameng ba lik'hemik'hale ho thibela tšilafalo ea crucible ka thepa ea refractory;

③ Ho ba le matla a lekaneng a ho hanyetsa mollo le matla a sebopeho sa mocheso o phahameng ho mamella mocheso o phahameng le tšusumetso ea thepa ea sebōpi;

④ The crucible e lokela ho ba le sekhahla se phahameng le sebaka se boreleli sa ho sebetsa ho fokotsa sebaka sa ho kopana pakeng tsa crucible le mokelikeli oa tšepe, le ho fokotsa tekanyo ea ho khomarela masala a tšepe holim'a crucible.

⑤ E na le thepa e phahameng ea ho itšireletsa;

⑥ Ho fokotseha ha molumo o monyenyane nakong ea sintering;

⑦ E na le ho hloka botsitso ho tlase le ho hanyetsa hantle ho hydration;

⑧ Thepa ea crucible e na le palo e nyane ea khase.

⑨ The crucible e na le lisebelisoa tse ngata le litheko tse tlase.

19. Mokhoa oa ho ntlafatsa ts'ebetso e phahameng ea mocheso oa li-crucibles?

① Fokotsa litaba tsa CaO le karo-karolelano ea CaO/SiO2 lehlabatheng la MgO ho fokotsa sekhahla sa mokelikeli le ho eketsa mocheso moo mokhahlelo oa mokelikeli o hlahisoang teng.

② Ntlafatsa botsitso ba lijo-thollo tsa kristale.

③ Ho fihlela boemo bo botle ba recrystallization ka har'a sintered layer, ho fokotsa porosity, ho fokotsa bophara ba moeli oa lijo-thollo, le ho theha sebopeho sa mosaic, ho etsa motsoako o tobileng oa mekhahlelo e tiileng le e tiileng, ka hona ho fokotsa litlamorao tse mpe tsa karolo ea mokelikeli.

20. Tsela ea ho khetha boholo bo loketseng ba geometri ea crucible?

① Botenya ba lebota la crucible hangata ke 1/8 ho isa ho 1/10 ea bophara ba crucible (e entsoeng);

② Mokelikeli oa tšepe o etsa karolo ea 75% ea molumo oa crucible;

③ The angle ea R e ho pota 45 °;

④ Botenya ba botlaaseng ba sebōpi hangata ke makhetlo a 1.5 ho feta lebota la sebōpi.

21. Likhomaretsi tse atisang ho sebelisoa bakeng sa lithupa tsa knotting ke life?

① Organic taba: dextrin, pulp litšila metsi, organic resin, joalo-joalo;

② Lintho tsa tlhaho: sodium silicate, brine, boric acid, carbonate, letsopa, joalo-joalo.

22. Mosebetsi oa sekhomaretsi (H3BO3) bakeng sa li-knotting crucibles ke ofe?

Boric acid (H3BO3) e ka tlosa mongobo oohle ka ho futhumatsa ka tlase ho 300 ℃ tlas'a maemo a tloaelehileng, 'me e bitsoa boronic anhydride (B2O3).

① Ka mocheso o tlase, tse ling tsa MgO le Al2O3 li ka qhibiliha ka har'a mokelikeli oa B2O3 ho theha letoto la lihlahisoa tsa phetoho, ho potlakisa phallo e tiileng ea MgO · Al2O3 le ho khothaletsa recrystallization, ho etsa hore sekhahla sa crucible se thehoe ka mocheso o tlase, ka hona se fokotsa mocheso oa sintering.

② Ka ho itšetleha ka phello ea ho qhibiliha le ho tlama ha boric acid ka mocheso o mahareng, semi sintered layer e ka teteaneng kapa matla a crucible pele sintering ea bobeli e ka eketseha.

③ Lehlabatheng la magnesia le nang le CaO, tšebeliso ea li-binders e ka hatella phetoho ea kristale ea 2CaO · SiO2 ka tlase ho 850 ℃.

23. Mekhoa e sa tšoaneng ea ho bōpa lithupa tsa lithupa ke efe?

Mekhoa e 'meli.

① Prefabrication kantle ho sebōpi; Ka mor'a ho kopanya lisebelisoa tse tala (motlakase o kopantsoeng le magnesium kapa aluminium magnesium spinel refractory) ka tekanyo e itseng ea boholo ba likaroloana le ho khetha li-adhesives tse loketseng, li thehoa ka har'a hlobo ea crucible ka ho sisinyeha le mekhoa ea khatello ea isostatic. 'Mele oa crucible o omisitsoe mme o sebetsoa ka crucible e entsoeng esale pele ka sebōping sa mocheso o phahameng oa mocheso o nang le mocheso o phahameng oa ≥ 1700 ℃ × 8 lihora.

② Ho otla ka ho toba ka har'a sebōpi; Eketsa palo e loketseng ea sekhomaretsi se tiileng, joalo ka asiti ea boric, ho tekanyo e loketseng ea boholo ba likaroloana, kopanya ka ho lekana, 'me u sebelise tamping ho fihlela tlatso e teteaneng. Nakong ea sintering, li-microstructures tse fapaneng li thehoa ke mocheso o sa tšoaneng oa karolo ka 'ngoe.

24. Sebopeho sa sintering sa crucible se entsoe ka likarolo tse kae, hona phello ea boleng ba crucible ke efe?

Sebopeho sa sintering sa crucible se arotsoe ka likarolo tse tharo: lesela le sintering, semi sintering layer, le loose layer.

Sintering layer: Nakong ea ts'ebetso ea ontong, boholo ba karoloana bo fetoha recrystallization. Ntle le boholo ba likaroloana tsa lehlabathe le bohareng qetellong ea mocheso o tlaase, karolo ea pele e ke ke ea bonoa ho hang, 'me ho hlahisoa sebopeho sa junifomo le se setle. Meeli ea lijo-thollo e moqotetsane haholo, 'me litšila li aroloa hape meeling e mecha ea lijo-thollo. The sintered layer ke khetla e thata e karolong e ka hare-hare ea lerako la crucible, e amanang ka ho toba le tšepe e qhibilihisitsoeng 'me e na le matla a sa tšoaneng, kahoo lera lena le bohlokoa haholo bakeng sa crucible.

Lera le hlephileng: Nakong ea sintering, mocheso o haufi le lera la ho kenya letsoho o tlaase, 'me lehlabathe la magnesium le ke ke la kolobisoa kapa la tlamisoa ke karolo ea khalase, le lula le le boemong bo hlephileng ka ho feletseng. Lera lena le fumaneha karolong e ka ntle ea crucible 'me e sebeletsa merero e latelang: pele, ka lebaka la sebopeho sa eona se hlephileng le ho futsaneha ha mocheso oa mocheso, mocheso o fetisitsoeng ho tloha leboteng le ka hare la crucible ho ea ka ntle o fokotsehile, ho fokotsa tahlehelo ea mocheso, ho fana ka insulation, le ho ntlafatsa katleho ea mocheso ka hare ho crucible; Ea bobeli, lera le hlephileng le lona ke lera le sireletsang. Hobane lera le sintered le entse khetla 'me le kopana ka ho toba le tšepe e metsi, le atisa ho petsoha. Hang ha e petsoha, tšepe e qhibilihisitsoeng e tla tsoa lepetsong, ha lera le hlephileng le sa pepesehe habonolo ka lebaka la sebopeho sa lona se hlephileng. Mokelikeli oa tšepe o tsoang ka ntle ho lera le ka hare o thibetsoe ke oona, o fana ka tšireletso bakeng sa lesale la ho utloa; Taba ea boraro, lera le hlephileng e ntse e le buffer. Ka lebaka la hore lera la sintered le fetohile khetla e thata, ho atolosoa ha molumo ka kakaretso le ho fokotseha ho etsahala ha ho futhumala le ho pholile. Ka lebaka la sebopeho se hlephileng sa lera le hlephileng, se bapala karolo ea buffer ho fetola molumo oa crucible.

Semi sintered layer (eo hape e tsejoang e le transition layer): e pakeng tsa lera le sintered le lera le theohileng, le arotsoe likarolo tse peli. Haufi le lera le silafetseng, litšila lia qhibiliha ebe li ajoa bocha kapa li tlamahanngoa le likaroloana tsa lehlabathe la magnesium. Lehlabathe la Magnesium le fumana karolo e 'ngoe ea recrystallization,' me likaroloana tse kholo tsa lehlabathe li bonahala li le teteaneng haholo; Likarolo tse haufi le lera le hlephileng li kopantsoe ka ho feletseng ka sekhomaretsi. Semi sintered layer e sebetsa e le lera le sintered le lera le hlephileng.

25. Mokhoa oa ho khetha mokhoa oa ho sebetsa ka ontong joang?

① Mocheso o mongata oa ontong: Ha botenya ba lesela le koetsoeng la crucible e le 5-10mm, bakeng sa magnesia e kopantsoeng ea motlakase, lesela le sirelelitsoeng le nka feela 13-15% ea botenya ba crucible ha bo behoa ka 1800 ℃. Ha e phehoa ka ontong ea 2000 ℃, e nka 24-27%. Ha u nahana ka matla a mocheso o phahameng oa crucible, ho molemo ho ba le mocheso o phahameng oa ontong, empa ha ho bonolo ho phahama haholo. Ha mocheso o phahame ho feta 2000 ℃, o etsa sebopeho se kang sa mahe a linotši ka lebaka la sublimation ea magnesium oxide kapa phokotso ea magnesium oxide ka carbon, hammoho le ho tsosolosoa ho matla ha magnesium oxide. Ka hona, mocheso o phahameng oa ontong o lokela ho laoloa ka tlase ho 2000 ℃.

② Sekhahla sa ho futhumatsa: Nakong ea pele ea ho futhumatsa, e le hore u tlose mongobo ka mokhoa o nepahetseng linthong tse hanyetsang, ho futhumatsa ho lekaneng ho lokela ho etsoa. Ka kakaretso, sekhahla sa ho futhumatsa se lokela ho tsamaea butle ka tlase ho 1500 ℃; Ha mocheso oa sebōpi o fihla ka holimo ho 1500 ℃, lehlabathe la magnesia le kopantsoeng ka motlakase le qala ho sinter. Ka nako ena, matla a phahameng a lokela ho sebelisoa ho futhumatsa ka potlako ho fihlela mocheso o phahameng oa ontong o lebelletsoeng.

③ Nako ea ho futhumatsa: Ka mor'a hore mocheso oa sebōpi o fihle mocheso o phahameng ka ho fetisisa oa ontong, ho kenya letsoho ho lokela ho etsoa ka mocheso oo. Nako ea ho kenya letsoho e fapana ho ea ka mofuta oa sebōpi le lisebelisoa, tse kang metsotso ea 15-20 bakeng sa li-crucibles tse nyenyane tsa motlakase tse qhibilihisang tsa magnesium le metsotso ea 30-40 bakeng sa li-crucibles tse kholo le tse mahareng tse qhibilihisang motlakase.

Ka hona, tekanyo ea ho futhumatsa nakong ea ontong le ho baka mocheso o phahameng ka ho fetisisa oa ho baka o lokela ho fetoloa ka tsela e nepahetseng

Prev
Mabenkele a mabenyane a khauta a fetile 90 USD / gram.
Bosiung ba maobane, khauta e phatlohile, e beha boemo bo bocha ba nalane!
E 'ngoe
e khothalletsoang uena
Ha ho na data
Ikopanye le rona

Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. ke k'hamphani ea boenjiniere ea mechini e fumanehang ka boroa ho China, toropong e ntle le e holang ka potlako ho fetisisa moruong, Shenzhen. Khamphani ke moetapele oa theknoloji sebakeng sa ho futhumatsa le ho lahlela lisebelisoa tsa tšepe tsa bohlokoa le indasteri e ncha ea thepa.


Tsebo ea rona e matla ea theknoloji ea vacuum casting e tsoela pele ho re thusa ho sebeletsa bareki ba indasteri ho akhela tšepe e nang le alloyed e phahameng, vacuum e phahameng e hlokahalang platinum-rhodium alloy, khauta le silevera, joalo-joalo.

BALA HO EKETSEHILENG >

CONTACT US
Motho ea Ikopanyang: Jack Heung
Mohala: +86 17898439424
E-mail: sales@hasungmachinery.com.
WhatsApp: 0086 17898439424
Aterese: No.11, Jinyuan 1st Road, Heao Community, Yuanshan Street, Longgang District, Shenzhen, China 518115
Copyright © 2025 Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd | Sebaka sa marang-rang | Leano la Lekunutu
Customer service
detect