ويڪيوم انڊڪشن پگھلڻ ڇا آهي؟

ويڪيوم پگھلڻ هڪ ڌاتو ۽ مصر جي پگھلڻ واري ٽيڪنڪ آهي جيڪا ويڪيوم ماحول ۾ ڪئي ويندي آهي.

هي ٽيڪنالاجي ناياب ڌاتو کي فضا ۽ ريفريڪٽري مواد سان آلوده ٿيڻ کان روڪي سگهي ٿي، ۽ ان ۾ صفائي ۽ صفائي جو ڪم آهي. ويڪيوم پگھلڻ سان، گهٽ گئس جي مقدار سان اعليٰ معيار جون ڌاتون ۽ مصر، ڪجهه شموليت، ۽ ننڍي علحدگي حاصل ڪري سگهجي ٿي. هي طريقو اعليٰ پاڪائي ۽ اعليٰ معيار جي ڌاتو مواد حاصل ڪرڻ لاءِ اهم آهي، خاص طور تي انهن مصر يا ڌاتو لاءِ مناسب آهي جيڪي پگھلڻ ۾ مشڪل آهن ۽ انتهائي اعليٰ پاڪائي جي ضرورت آهي. ويڪيوم پگھلڻ جي طريقن ۾ اليڪٽران بيم پگھلڻ، ويڪيوم انڊڪشن پگھلڻ، ويڪيوم آرڪ فرنس پگھلڻ، ۽ پلازما فرنس پگھلڻ شامل آهن. مثال طور، اليڪٽران بيم پگھلڻ پگھليل مواد تي بمباري ڪرڻ لاءِ اعليٰ توانائي واري اليڪٽران بيم استعمال ڪندو آهي، انهن کي تيزيءَ سان حرارتي توانائي ۾ تبديل ڪندو آهي ۽ انهن کي پگھلائيندو آهي. هي طريقو اعليٰ مشڪل ۽ انتهائي اعليٰ پاڪائي واري مصر يا ڌاتو کي پگھلائڻ لاءِ موزون آهي.

ان کان علاوه، ويڪيوم پگھلڻ ڌاتو جي مواد جي سختي، ٿڪاوٽ جي طاقت، سنکنرن جي مزاحمت، تيز گرمي پد جي چرپر جي ڪارڪردگي، ۽ مقناطيسي پارگميتا کي بهتر بڻائڻ ۾ پڻ مدد ڪري ٿو.

ويڪيوم انڊڪشن فرنس ميلٽنگ هڪ اهڙو عمل آهي جنهن ۾ برقي مقناطيسي انڊڪشن استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڌاتو جي ڪنڊڪٽرن ۾ ايدي ڪرنٽ پيدا ڪري ويڪيوم حالتن ۾ فرنس جي مواد کي گرم ڪيو وڃي. ان ۾ ننڍي پگھلڻ واري چيمبر جي مقدار، مختصر ويڪيوم پمپنگ وقت ۽ پگھلڻ واري چڪر، آسان گرمي پد ۽ دٻاءُ ڪنٽرول، غير مستحڪم عنصرن جي ري سائيڪل ڪرڻ، ۽ مصر جي ساخت جو صحيح ڪنٽرول شامل آهن. مٿين خاصيتن جي ڪري، اهو هاڻي خاص مصر جي پيداوار لاءِ هڪ اهم سامان ۾ ترقي ڪري چڪو آهي جهڙوڪ خاص اسٽيل، درست مصر، برقي حرارتي مصر، اعلي درجه حرارت مصر، ۽ سنکنرن جي مزاحمتي مصر.

1. ويڪيوم ڇا آهي؟

بند ٿيل ڪنٽينر ۾، گئس جي ماليڪيولن جي تعداد ۾ گهٽتائي جي ڪري، يونٽ ايريا تي گئس جي ماليڪيولن جو دٻاءُ گهٽجي ويندو آهي. هن وقت، ڪنٽينر اندر دٻاءُ عام دٻاءُ کان گهٽ هوندو آهي. هن قسم جي گيس واري جاءِ جيڪا عام دٻاءُ کان گهٽ هوندي آهي ان کي ويڪيوم چئبو آهي.

2. ويڪيوم انڊڪشن فرنس جو ڪم ڪندڙ اصول ڇا آهي؟

مکيه طريقو اهو آهي ته ڌاتو جي چارج ۾ ئي ڪرنٽ پيدا ڪرڻ لاءِ برقي مقناطيسي انڊڪشن لاڳو ڪيو وڃي، ۽ پوءِ ڌاتو جي چارج جي مزاحمت تي ڀروسو ڪيو وڃي ته جيئن بجلي جي توانائي کي حرارتي توانائي ۾ تبديل ڪري سگهجي، جيڪو جول لينز قانون جي مطابق آهي، جيڪو ڌاتو کي پگھلائڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.

3. ويڪيوم انڊڪشن فرنس ۾ برقي مقناطيسي اسٽيرنگ ڪيئن ٺهندي آهي؟

ڪروسيبل ۾ پگھليل ڌاتو انڊڪشن ڪوئل ذريعي پيدا ٿيندڙ مقناطيسي ميدان ۾ برقي قوت پيدا ڪري ٿو. چمڙي جي اثر جي ڪري، پگھليل ڌاتو مان پيدا ٿيندڙ ايڊي ڪرنٽ انڊڪشن ڪوئل مان گذرندڙ ڪرنٽ جي هدايت جي مخالف آهن، جنهن جي نتيجي ۾ باهمي رد عمل پيدا ٿئي ٿو؛ پگھليل ڌاتو تي رد ڪندڙ قوت هميشه ڪروسيبل جي محور ڏانهن اشارو ڪري ٿي، ۽ پگھليل ڌاتو کي پڻ ڪروسيبل جي مرڪز ڏانهن ڌڪيو ويندو آهي؛ ان حقيقت جي ڪري ته انڊڪشن ڪوئل هڪ ننڍو ڪوئل آهي جنهن جي ٻنهي سرن تي مختصر اثر آهن، انڊڪشن ڪوئل جي ٻنهي سرن تي لاڳاپيل برقي قوت گهٽجي ٿي، ۽ برقي قوت جي ورڇ مٿين ۽ هيٺين سرن تي ننڍي ۽ وچ ۾ وڏي هوندي آهي. هن قوت جي تحت، ڌاتو مائع پهرين وچ کان ڪروسيبل جي محور ڏانهن منتقل ٿئي ٿو، ۽ پوءِ مٿي ۽ هيٺ مرڪز ڏانهن وهندو آهي. هي رجحان گردش ڪندو رهي ٿو، ڌاتو مائع جي هڪ سخت حرڪت ٺاهيندي. اصل پگھلڻ دوران، ڌاتو مائع جي مٿي اڀرڻ ۽ ڪروسيبل جي مرڪز ۾ مٿي ۽ هيٺ پلٽڻ جي رجحان کي ختم ڪري سگهجي ٿو، جنهن کي برقي مقناطيسي حرڪت سڏيو ويندو آهي.

4. برقي مقناطيسي حرڪت جو ڪم ڇا آهي؟

① اهو پگھلڻ جي عمل دوران جسماني ۽ ڪيميائي رد عمل جي شرح کي تيز ڪري سگهي ٿو؛ ② پگھليل ڌاتو جي مائع جي بناوت کي متحد ڪري ٿو؛ ③ ڪروسيبل ۾ پگھليل ڌاتو جو گرمي پد هڪجهڙائي رکي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ پگھلڻ دوران رد عمل مڪمل طور تي مڪمل ٿئي ٿو؛ ④ حرڪت جو نتيجو پنهنجي جامد دٻاءُ جي اثر تي غالب اچي ٿو، ڪروسيبل ۾ ڳريل بلبلن کي مائع جي مٿاڇري تي ڦيرائي ٿو، گئس جي خارج ٿيڻ کي آسان بڻائي ٿو ۽ مصر جي گئس جي شموليت جي مواد کي گهٽائي ٿو. شديد حرڪت ڪروسيبل تي پگھليل ڌاتو جي ميڪانياتي ڪٽاؤ کي وڌائي ٿي، ان جي عمر کي متاثر ڪري ٿي؛ ⑥ تيز گرمي پد تي ڪروسيبل ۾ ريفريڪٽري مواد جي سڙڻ کي تيز ڪري ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ پگھليل مصر ٻيهر آلودگي ٿئي ٿي.

5. ويڪيوم ڊگري ڇا آهي؟

ويڪيوم ڊگري هڪ هوا جي دٻاءُ کان هيٺ گئس جي پتلي هجڻ جي نمائندگي ڪري ٿي، جنهن کي عام طور تي دٻاءُ جي طور تي ظاهر ڪيو ويندو آهي.

6. ليڪيج جي شرح ڇا آهي؟

ليڪيج جي شرح ويڪيوم سامان بند ٿيڻ کان پوءِ في يونٽ وقت ۾ دٻاءُ ۾ واڌ جي مقدار کي ظاهر ڪري ٿي.

7. چمڙي جو اثر ڇا آهي؟

چمڙي جو اثر ڪنڊڪٽر جي ڪراس سيڪشن تي غير مساوي ڪرنٽ ورڇ جي رجحان ڏانهن اشارو ڪري ٿو (پگھلائڻ ۾ فرنس چارج جو حوالو ڏيندي) جڏهن متبادل ڪرنٽ ان مان گذري ٿو. ڪنڊڪٽر جي مٿاڇري جي ڪرنٽ کثافت جيتري وڌيڪ هوندي، مرڪز ڏانهن ڪرنٽ کثافت اوترو گهٽ هوندي.

8. برقي مقناطيسي انڊڪشن ڇا آهي؟

متبادل ڪرنٽ هڪ تار مان گذري ٿو ۽ ان جي چوڌاري هڪ متبادل مقناطيسي ميدان پيدا ڪري ٿو، جڏهن ته هڪ بند تار کي تبديل ٿيندڙ مقناطيسي ميدان ۾ رکڻ سان تار جي اندر متبادل ڪرنٽ پيدا ٿئي ٿو. هن رجحان کي برقي مقناطيسي انڊڪشن سڏيو ويندو آهي.

10. ويڪيوم انڊڪشن فرنس سميلٽنگ جا ڪهڙا فائدا آهن؟

① ڪابه هوا ۽ سليگ آلودگي ناهي، ڳريل مصر خالص آهي ۽ ان جي ڪارڪردگي اعليٰ آهي؛

② ويڪيوم سميلٽنگ سٺي ڊيگاسنگ حالتون پيدا ڪري ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ پگھليل اسٽيل ۽ مصر ۾ گئس جو مقدار گهٽ ٿئي ٿو؛

③ ويڪيوم حالتن ۾، ڌاتو آساني سان آڪسائيڊ نه ٿيندا آهن؛

④ خام مال ذريعي آڻيل نجاست (Pb، Bi، وغيره) ويڪيوم حالت ۾ بخارات بڻجي سگهن ٿيون، جنهن جي نتيجي ۾ مواد صاف ٿئي ٿو؛

⑤ ويڪيوم انڊڪشن فرنس سملٽنگ دوران، ڪاربن ڊي آڪسائيڊشن استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ ڊي آڪسيجنيشن پراڊڪٽ گئس آهي، جنهن جي نتيجي ۾ مصر جي پاڪائي وڌيڪ هوندي آهي؛

⑥ ڪيميائي ساخت کي صحيح طور تي ترتيب ۽ ڪنٽرول ڪري سگھي ٿو؛

⑦ واپس ڪيل مواد استعمال ڪري سگھجي ٿو.

11. ويڪيوم انڊڪشن فرنس سميلٽنگ جا ڪهڙا نقصان آهن؟

① سامان پيچيده، مهانگو آهي، ۽ وڏي سيڙپڪاري جي ضرورت آهي؛

② تڪليف ڏيندڙ سار سنڀال، وڌيڪ ڳرڻ جي قيمت، ۽ نسبتا وڌيڪ قيمتون؛

③ ڌاتو جي آلودگي جيڪا پگھلڻ جي عمل دوران ڪروسيبلز ۾ ريفريڪٽري مواد جي ڪري ٿيندي آهي؛

④ پيداوار جو بيچ ننڍو آهي، ۽ چڪاس جو ڪم لوڊ وڏو آهي.

12. ويڪيوم پمپ جا مکيه بنيادي پيرا ميٽر ۽ مطلب ڇا آهن؟

① انتهائي ويڪيوم ڊگري: گھٽ ۾ گھٽ مستحڪم دٻاءُ جي قيمت (يعني سڀ کان وڌيڪ مستحڪم ويڪيوم ڊگري) جيڪا ويڪيوم پمپ جي انليٽ کي سيل ڪرڻ تي ڊگهي عرصي تائين خالي ڪرڻ کان پوءِ حاصل ڪري سگهجي ٿي، ان کي پمپ جي وڌ ۾ وڌ ويڪيوم ڊگري چئبو آهي.

② انخلا جي شرح: في يونٽ وقت پمپ ذريعي ڪڍيل گئس جي مقدار کي ويڪيوم پمپ جي پمپنگ جي شرح چئبو آهي.

③ وڌ ۾ وڌ آئوٽ ليٽ پريشر: وڌ ۾ وڌ پريشر ويليو جنهن تي عام آپريشن دوران ويڪيوم پمپ جي ايگزاسٽ پورٽ مان گئس خارج ٿئي ٿي.

④ پري پريشر: وڌ ۾ وڌ پريشر ويليو جيڪو ويڪيوم پمپ جي ايگزاسٽ پورٽ تي برقرار رکڻ جي ضرورت آهي ته جيئن محفوظ آپريشن کي يقيني بڻائي سگهجي.

13. هڪ مناسب ويڪيوم پمپ سسٽم ڪيئن چونڊيو؟

① ويڪيوم پمپ جي پمپنگ جي شرح ويڪيوم پمپ جي هڪ خاص انليٽ پريشر سان ملندڙ جلندڙ آهي؛

② مڪينيڪل پمپ، روٽس پمپ، ۽ آئل بوسٽر پمپ سڌو سنئون فضا ۾ خارج نٿا ٿي سگهن ۽ عام طور تي ڪم ڪرڻ لاءِ مقرر ڪيل پري پريشر قائم ڪرڻ ۽ برقرار رکڻ لاءِ فرنٽ اسٽيج پمپ تي ڀروسو ڪرڻ گهرجي.

14. بجليءَ جي سرڪٽ ۾ ڪيپيسٽر ڇو شامل ڪرڻ گهرجن؟

انڊڪشن ڪوئل ۽ ڌاتو فرنس مواد جي وچ ۾ وڏي فاصلي جي ڪري، مقناطيسي رساو تمام سنجيده آهي، مفيد مقناطيسي وهڪرو تمام گهٽ آهي، ۽ رد عمل واري طاقت وڌيڪ آهي. تنهن ڪري، ڪيپيسيٽو سرڪٽ ۾، ڪرنٽ وولٽيج جي اڳواڻي ڪري ٿو. انڊڪٽنس جي اثر کي ختم ڪرڻ ۽ پاور فيڪٽر کي بهتر بڻائڻ لاءِ، سرڪٽ ۾ مناسب تعداد ۾ برقي ڪنٽينرز شامل ڪرڻ ضروري آهي، ته جيئن ڪيپيسيٽر ۽ انڊڪٽر متوازي طور تي گونج ڪري سگهن، ان ڪري انڊڪشن ڪوئل جي پاور فيڪٽر کي بهتر بڻائي سگهجي.

15. ويڪيوم انڊڪشن فرنس جا مکيه سامان ڪيترا حصا آهن؟

پگھلڻ وارو ڪمرو، ڀرڻ وارو ڪمرو، ويڪيوم سسٽم، بجلي جي فراهمي جو نظام.

16. ڳارڻ جي عمل دوران ويڪيوم سسٽم جي سار سنڀال جا ڪهڙا اپاءَ آهن؟

① ويڪيوم پمپ جي تيل جي معيار ۽ تيل جي سطح عام آهي؛

② فلٽر اسڪرين کي عام طور تي الٽ ڪيو ويندو آهي؛

③ هر آئسوليشن والو جي سيلنگ عام آهي.

17. پگھلائڻ جي عمل دوران بجلي جي فراهمي جي نظام جي سار سنڀال جا ڪهڙا اپاءَ آهن؟

① ڪيپيسيٽر جي ٿڌي پاڻي جو گرمي پد عام آهي؛

② ٽرانسفارمر جي تيل جو گرمي پد عام آهي؛

③ ڪيبل جي ٿڌي پاڻي جو گرمي پد عام آهي.

18. ويڪيوم انڊڪشن فرنس پگھلڻ ۾ ڪروسيبلز جون ڪهڙيون گهرجون آهن؟

① تيز ٿڌي ۽ گرمائش جي ڪري ٽڪراءَ کان بچڻ لاءِ اعليٰ حرارتي استحڪام رکي ٿو؛

② ريفريٽري مواد ذريعي ڪروسيبل جي آلودگي کي روڪڻ لاءِ اعليٰ ڪيميائي استحڪام رکي ٿو؛

③ تيز گرمي پد ۽ فرنس جي مواد جي اثرن کي برداشت ڪرڻ لاءِ ڪافي تيز باهه جي مزاحمت ۽ اعليٰ درجه حرارت جي ساخت جي طاقت هجڻ؛

④ ڪروسيبل ۾ وڌيڪ کثافت ۽ هڪ هموار ڪم ڪندڙ مٿاڇري هجڻ گهرجي ته جيئن ڪروسيبل ۽ ڌاتو جي مائع جي وچ ۾ رابطي جي مٿاڇري واري علائقي کي گهٽائي سگهجي، ۽ ڪروسيبل جي مٿاڇري تي ڌاتو جي باقيات جي چپکڻ جي درجي کي گهٽائي سگهجي.

⑤ اعلي موصليت جا خاصيتون آهن؛

⑥ سنٽرنگ جي عمل دوران ننڍي مقدار ۾ گهٽتائي؛

⑦ گھٽ اتار چڙهاؤ ۽ هائيڊريشن جي سٺي مزاحمت آهي؛

⑧ ڪروسيبل مواد ۾ ٿوري مقدار ۾ گئس خارج ٿئي ٿي.

⑨ ڪرسيبل ۾ مواد جا گهڻا وسيلا ۽ گهٽ قيمتون آهن.

19. ڪروسيبلز جي اعليٰ درجه حرارت جي ڪارڪردگي کي ڪيئن بهتر بڻايو وڃي؟

① MgO واريءَ ۾ CaO جي مواد ۽ CaO/SiO2 جي تناسب کي گھٽايو ته جيئن مائع مرحلي جي مقدار گھٽجي ۽ گرمي پد وڌي وڃي جنهن تي مائع مرحلو پيدا ٿئي ٿو.

② ڪرسٽل اناج جي استحڪام کي بهتر بڻايو.

③ سنٽر ٿيل پرت ۾ هڪ سٺي ٻيهر ڪرسٽلائيزيشن حالت حاصل ڪرڻ لاءِ، پورسيٽي کي گهٽائڻ، اناج جي حد جي ويڪر کي گهٽائڻ، ۽ هڪ موزائيڪ ڍانچي ٺاهڻ لاءِ، مضبوط ۽ مضبوط مرحلن جو سڌو ميلاپ ٺاهڻ، انهي ڪري مائع مرحلي جي نقصانڪار اثرات کي گهٽائڻ.

20. ڪروسيبل جي مناسب جاميٽري سائيز ڪيئن چونڊيو وڃي؟

① ڪروسيبل جي ڀت جي ٿولهه عام طور تي ڪروسيبل جي قطر (ٺهيل) جي 1/8 کان 1/10 تائين هوندي آهي؛

② اسٽيل جو مائع ڪروسيبل جي مقدار جو 75 سيڪڙو آهي؛

③ R جو زاويه تقريباً 45 ° آهي؛

④ فرنس جي تري جي ٿولهه عام طور تي فرنس جي ڀت کان 1.5 ڀيرا وڌيڪ هوندي آهي.

21. ڪروسيبل ڳنڍڻ لاءِ عام طور تي استعمال ٿيندڙ چپڪندڙ ڪهڙا آهن؟

① نامياتي مادو: ڊيڪسٽرين، گودا جو فضلو مائع، نامياتي رال، وغيره؛

② غير نامياتي مادا: سوڊيم سليڪٽ، برائن، بورڪ ايسڊ، ڪاربونيٽ، مٽي، وغيره.

22. ڪروسيبلز کي ڳنڍڻ لاءِ چپڪندڙ (H3BO3) جو ڪم ڇا آهي؟

بورڪ ايسڊ (H3BO3) عام حالتن ۾ 300 ℃ کان گهٽ گرم ڪرڻ سان سڀني نمي کي ختم ڪري سگهي ٿو، ۽ ان کي بورونڪ اينهائيڊرائيڊ (B2O3) سڏيو ويندو آهي.

① گهٽ درجه حرارت تي، ڪجهه MgO ۽ Al2O3 مائع B2O3 ۾ گھلجي سگهن ٿا ته جيئن منتقلي جي شين جو هڪ سلسلو ٺاهي سگهجي، MgO · Al2O3 جي مضبوط مرحلي جي پکيڙ کي تيز ڪري ۽ ٻيهر ڪرسٽلائيزيشن کي فروغ ڏئي، ڪروسيبل جي سنٽرنگ پرت کي گهٽ درجه حرارت تي ٺاهي، ان ڪري سنٽرنگ گرمي پد کي گهٽائي.

② وچولي درجه حرارت تي بورڪ ايسڊ جي پگھلڻ ۽ بانڊنگ اثر تي ڀروسو ڪندي، نيم سنٽر ٿيل پرت کي ٿلهو ڪري سگهجي ٿو يا ثانوي سنٽرنگ کان اڳ ڪروسيبل جي طاقت کي وڌائي سگهجي ٿو.

③ CaO تي مشتمل ميگنيشيا واري ريت ۾، بائنڊر جو استعمال 850 ℃ کان هيٺ 2CaO · SiO2 جي ڪرسٽل تبديلي کي دٻائي سگھي ٿو.

23. ڪروسيبلز لاءِ مختلف مولڊنگ طريقا ڪهڙا آهن؟

ٻه طريقا.

① فرنس کان ٻاهر پري فيبريڪيشن؛ خام مال (اليڪٽرڪ فيوزڊ ميگنيشيم يا ايلومينيم ميگنيشيم اسپينل ريفريڪٽري مواد) کي هڪ خاص پارٽيڪل سائيز جي تناسب سان ملائڻ ۽ مناسب چپڪندڙ چونڊڻ کان پوءِ، اهي وائبريشن ۽ آئسوسٽيٽڪ پريشر جي عملن ذريعي ڪروسيبل مولڊ ۾ ٺهندا آهن. ڪروسيبل باڊي کي خشڪ ڪيو ويندو آهي ۽ هڪ اعليٰ درجه حرارت واري سرنگ جي ڀُٽي ۾ هڪ پري فيبريڪيشنڊ ڪروسيبل ۾ پروسيس ڪيو ويندو آهي جنهن جو وڌ ۾ وڌ فائرنگ جو گرمي پد ≥ 1700 ℃ × 8 ڪلاڪ هوندو آهي.

② فرنس اندر سڌو سنئون ڌڪ هڻڻ؛ مناسب مقدار ۾ مضبوط چپڪندڙ، جهڙوڪ بورڪ ايسڊ، کي مناسب ذرڙن جي سائيز جي تناسب ۾ شامل ڪريو، هڪجهڙائي سان ملايو، ۽ ٿلهي ڀرڻ حاصل ڪرڻ لاءِ ٽيمپنگ استعمال ڪريو. سنٽرنگ دوران، هر حصي جي مختلف درجه حرارت سان مختلف مائڪرو اسٽرڪچر ٺهندا آهن.

24. ڪروسيبل جي سنٽرنگ structure ڪيترين تہن تي مشتمل آهي، ۽ ڪروسيبل جي معيار تي ڪهڙو اثر پوي ٿو؟

ڪروسيبل جي سنٽرنگ ڍانچي کي ٽن تہن ۾ ورهايو ويو آهي: سنٽرنگ پرت، نيم سنٽرنگ پرت، ۽ لوز پرت.

سنٽرنگ پرت: تندور جي عمل دوران، ذرڙن جي سائيز کي ٻيهر ڪرسٽلائيزيشن ڪيو ويندو آهي. گهٽ درجه حرارت جي آخر ۾ وچولي ريتي جي ذرڙن جي سائيز کان سواءِ، اصل تناسب بلڪل به نظر نه ٿو اچي، ۽ هڪجهڙائي ۽ نفيس جوڙجڪ پيش ڪئي وئي آهي. اناج جون حدون تمام تنگ آهن، ۽ نجاست کي نئين اناج جي حدن تي ٻيهر ورهايو ويندو آهي. سنٽر ٿيل پرت هڪ سخت خول آهي جيڪو ڪروسيبل ڀت جي اندرئين حصي تي واقع آهي، جيڪو سڌو سنئون پگھليل ڌاتو سان رابطو ڪري ٿو ۽ مختلف قوتون برداشت ڪري ٿو، تنهن ڪري هي پرت ڪروسيبل لاءِ تمام ضروري آهي.

ڍلو پرت: سِنٽرنگ دوران، موصلي واري پرت جي ويجهو گرمي پد گهٽ هوندو آهي، ۽ ميگنيشيم واري ريت کي شيشي جي مرحلي ذريعي سِنٽر يا بند نه ٿو ڪري سگهجي، مڪمل طور تي ڍلو حالت ۾ رهي ٿو. هي پرت ڪروسيبل جي ٻاهرئين حصي تي واقع آهي ۽ هيٺيان مقصد پورا ڪري ٿي: پهرين، ان جي ڍلو بناوت ۽ خراب حرارتي چالکائي جي ڪري، ڪروسيبل جي اندروني ڀت کان ٻاهر منتقل ٿيندڙ گرمي گهٽجي ويندي آهي، گرمي جي نقصان کي گهٽائيندي، موصليت فراهم ڪندي، ۽ ڪروسيبل جي اندر حرارتي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائيندي؛ ٻيو، ڍلو پرت پڻ هڪ حفاظتي پرت آهي. ڇاڪاڻ ته سِنٽر ٿيل پرت هڪ خول ٺاهي چڪي آهي ۽ مائع ڌاتو سان سڌي رابطي ۾ اچي ٿي، ان کي ڀڃڻ جو خطرو آهي. هڪ ڀيرو اهو ٽٽڻ کان پوءِ، پگھليل مائع ڌاتو شگاف مان ٻاهر نڪرندو، جڏهن ته ڍلو پرت ان جي ڍلو بناوت جي ڪري ڦاٽڻ جو گهٽ خطرو هوندو آهي. اندروني پرت مان نڪرندڙ ڌاتو مائع ان جي ذريعي بلاڪ ڪيو ويندو آهي، سينسنگ رنگ لاءِ تحفظ فراهم ڪندو آهي؛ ٽيون، ڍلو پرت اڃا تائين هڪ بفر آهي. ان حقيقت جي ڪري ته سِنٽر ٿيل پرت هڪ سخت خول بڻجي چڪي آهي، گرم ۽ ٿڌي ٿيڻ تي مجموعي حجم جي واڌ ۽ ڇڪتاڻ ٿيندي آهي. لوز پرت جي لوز ساخت جي ڪري، اهو ڪروسيبل جي حجم جي تبديلي ۾ بفرنگ ڪردار ادا ڪري ٿو.

نيم سِنٽر ٿيل پرت (جنهن کي منتقلي پرت پڻ چيو ويندو آهي): سِنٽر ٿيل پرت ۽ لوز پرت جي وچ ۾ واقع آهي، ٻن حصن ۾ ورهايل آهي. سِنٽر ٿيل پرت جي ويجهو، نجاست ڳري ٿي ۽ ٻيهر ورهائجي ٿي يا ميگنيشيم واريءَ جي ذرڙن سان ڳنڍيل آهي. ميگنيشيم واريءَ جزوي طور تي ٻيهر ڪرسٽلائيزيشن مان گذري ٿي، ۽ وڏا ريتي جا ذرڙا خاص طور تي گھڻا نظر اچن ٿا؛ لوز پرت جي ويجهو حصا مڪمل طور تي چپڪندڙ سان گڏ ڳنڍيل آهن. نيم سِنٽر ٿيل پرت سِنٽر ٿيل پرت ۽ لوز پرت ٻنهي طور ڪم ڪري ٿي.

25. اوون پروسيس سسٽم ڪيئن چونڊيو؟

① اوون جو وڌ ۾ وڌ گرمي پد: جڏهن ٺهيل ڪروسيبل جي موصلي واري پرت جي ٿولهه 5-10 ملي ميٽر هوندي آهي، اليڪٽرڪ فيوزڊ ميگنيشيا لاءِ، سنٽرڊ پرت صرف ڪروسيبل جي ٿولهه جو 13-15٪ هوندو آهي جڏهن 1800 ℃ تي پڪل هوندو آهي. جڏهن 2000 ℃ اوون ۾ پڪل هوندو آهي، ته اهو 24-27٪ هوندو آهي. ڪروسيبل جي اعليٰ درجه حرارت جي طاقت کي نظر ۾ رکندي، اوون جو گرمي پد وڌيڪ هجڻ بهتر آهي، پر ان کي تمام گهڻو مٿي ڪرڻ آسان ناهي. جڏهن گرمي پد 2000 ℃ کان وڌيڪ هوندو آهي، ته اهو ميگنيشيم آڪسائيڊ جي سبليميشن يا ڪاربان پاران ميگنيشيم آڪسائيڊ جي گهٽتائي، انهي سان گڏ ميگنيشيم آڪسائيڊ جي شديد ري ڪرسٽلائيزيشن جي ڪري هڪ ماکي جي ڇت وانگر بناوت ٺاهيندو آهي. تنهن ڪري، اوون جو وڌ ۾ وڌ گرمي پد 2000 ℃ کان هيٺ ڪنٽرول ڪيو وڃي.

② گرم ڪرڻ جي شرح: گرم ڪرڻ جي شروعاتي مرحلي ۾، ريفريڪٽري مواد مان نمي کي مؤثر طريقي سان ختم ڪرڻ لاءِ، ڪافي اڳي گرم ڪرڻ گهرجي. عام طور تي، گرم ڪرڻ جي شرح 1500 ℃ کان گهٽ سست هجڻ گهرجي؛ جڏهن فرنس جو گرمي پد 1500 ℃ کان مٿي پهچي ٿو، ته اليڪٽرڪ فيوزڊ ميگنيشيا ريتي سڪڻ شروع ٿئي ٿي. هن وقت، تيزيءَ سان متوقع وڌ ۾ وڌ تندور جي گرمي پد تائين گرم ڪرڻ لاءِ اعليٰ طاقت استعمال ڪرڻ گهرجي.

③ موصليت جو وقت: فرنس جو گرمي پد اوون جي بلند ترين درجه حرارت تي پهچڻ کان پوءِ، ان حرارت تي موصليت ڪرڻ جي ضرورت آهي. موصليت جو وقت فرنس جي قسم ۽ مواد جي لحاظ کان مختلف هوندو آهي، جهڙوڪ ننڍن برقي پگھلڻ واري ميگنيشيم ڪروسيبلز لاءِ 15-20 منٽ ۽ وڏن ۽ وچولي برقي پگھلڻ واري ميگنيشيم ڪروسيبلز لاءِ 30-40 منٽ.

تنهن ڪري، تندور دوران گرم ڪرڻ جي شرح ۽ سڀ کان وڌيڪ بيڪنگ گرمي پد تي بيڪنگ کي ان مطابق ترتيب ڏيڻ گهرجي.