Waa maxay vacuum induction dhalaalay?

Dhalalinta faakuumku waa farsamo dhalaalid bir iyo daawaha ah oo lagu sameeyo deegaan faaruq ah.

Tiknoolajiyadani waxay ka hortagi kartaa biraha dhifka ah inay wasakheeyaan jawiga iyo walxaha dib-u-celinta, waxayna leedahay shaqada nadiifinta iyo nadiifinta. Marka la dhalaalayo faakuum, biraha tayada sare leh iyo alloys oo leh gaas yar, wax yar oo lagu daro, iyo kala soocid yar ayaa la heli karaa. Habkani waxa uu muhiim u yahay helitaanka agab bir ah oo nadiif ah oo tayo sare leh, gaar ahaan ku habboon daawaha ama biraha ay adag tahay in la dhalaaliyo oo u baahan nadiifnimo aad u sarreeya. Hababka vacuum dhalaalidda waxaa ka mid ah dhalaalidda laydhka elektarooniga ah, dhalaalidda faakuumka faakuumka, dhalaalka foornada faakuumka, dhalaalka foornada balasmaha. Tusaale ahaan, dhalaalidda alwaax elektarooniga ah waxay isticmaashaa alwaaxyada elektarooniga ah ee tamarta sare leh si ay u duqeeyaan walxaha dhalaalay, si degdeg ah ugu beddela tamarta kulaylka oo ay dhalaaliyaan. Habkani waxa uu ku haboon yahay in la dhalaaliyo dhibka sareeyo iyo biraha ama biraha nadiifka ah ee ultra-sare.

Intaa waxaa dheer, dhalaalidda faakuumku waxay sidoo kale ka caawisaa hagaajinta adkaanta, xoogga daalka, iska caabinta daxalka, heerkulka sare ee waxqabadka gurguurta, iyo qulqulka magnetic ee qalabka birta.

Dhalalinta foornada Vacuum induction waa hab lagu isticmaalo kicinta korantada si loo dhaliyo qulqulka qulqulka ee kirishbooyada birta ee xaaladaha faakuumka si loo kululeeyo walxaha foornada. Waxay leedahay sifooyinka mugga qolka dhalaalka yar yar, wakhtiga bamgareynta vacuum gaaban iyo wareegga dhalaalka, heerkulka ku habboon iyo xakamaynta cadaadiska, dib-u-warshadaynta walxaha kacsan, iyo xakamaynta saxda ah ee ka kooban alloy. Sababtoo ah sifooyinka kor ku xusan, waxay hadda u soo saartay qalab muhiim ah oo loogu talagalay soo saarista alaabada gaarka ah sida birta khaaska ah, qalabka saxda ah ee saxda ah, qalabka kuleylka korantada, alwaaxyada heerkulka sare, iyo daxalka u adkaysta.

1. Waa maxay vacuum?

Weelka xiran, sababtoo ah hoos u dhaca tirada unugyada gaaska, cadaadiska ay sameeyaan molecules gaaska ee aagga halbeegga ayaa hoos u dhacaya. Waqtigaan, cadaadiska gudaha weelka waxaan ka hooseeyaa cadaadiska caadiga ah. Noocan gaaska bannaan ee ka hooseeya cadaadiska caadiga ah waxaa loo yaqaan vacuum.

2. Waa maxay mabda'a shaqada ee foornada induction vacuum?

Habka ugu muhiimsan waa in la codsado induction electromagnetic si ay u abuuraan hadda ee kharashka birta laftiisa, ka dibna ku tiirsan caabbinta biraha laftiisa si ay u beddelaan tamarta korontada galay tamarta kulka sida uu qabo sharciga Joule Lenz, kaas oo loo isticmaalo dhalaalidda biraha.

3. Sidee loo kiciyaa korantada birta ee foornada fakiyuumka?

Birta dhalaalaysa ee ku jirta weelku waxay abuurtaa xoog koronto oo ku jirta goobta magnetic oo ay dhaliso gariiradda induction. Saamaynta maqaarka awgeed, qulqulka qulqulka ee ka dhasha birta dhalaalaysa waxay ka soo horjeedaan jihada hadda socda ee gariiradda induction, taasoo keentay in la iska diido; Xoogaa nacabka ah ee ku jira birta dhalaalaysa waxay had iyo jeer u jeedaan dhidibka saqafka, birta dhalaalaysa waxa ay sidoo kale u riixdaa dhinaca dhexe ee dhalada; Sababo la xiriira xaqiiqda ah in gariiradda induction uu yahay gariirad gaaban oo saameyn gaaban ku leh labada daraf, xoogga koronto ee u dhigma ee labada daraf ee gariiradda induction ayaa hoos u dhacda, qaybinta xoogga korontada ayaa ka yar darafyada sare iyo hoose iyo ka weyn ee dhexda. Xooggan hoostiisa, dareeraha birta ah ayaa marka hore ka soo dhaqaaqa dhexda una sii jeedda dhidibka lakabka, ka dibna kor iyo hoos ugu qulqulaya bartamaha. Dhacdadani waxay sii socotaa inay wareegto, samaynayso dhaqdhaqaaq adag oo dareeraha birta ah. Inta lagu jiro dhalaalidda dhabta ah, ifafaalaha dareeraha birta ah ee kor u kacaya oo kor iyo hoos ugu rogmanaya badhtamaha qashinka waa la tirtiri karaa, taas oo loo yaqaan kicinta korantada.

4. Waa maxay shaqada kicinta korantada?

① Waxay dardar gelin kartaa heerka falcelinta jirka iyo kiimikaad inta lagu jiro habka dhalaalidda; ② Mideeya ka kooban dareeraha birta dhalaalaysa; ③ Heerkulka birta dhalaalaysa ee ku jirta weelku waxa ay u egtahay in ay joogto, taas oo keenta in ay dhammaysato falcelinta inta lagu jiro dhalaalidda; ④ Natiijada walaaqaya waxay ka adkaataa saamaynta cadaadiskeeda joogtada ah, ku rogid goobooyin kala diri ah oo qoto dheer oo qulqulaya dusha sare ee dareeraha, fududaynta dheecaanka gaaska iyo yaraynta nuxurka gaaska ka mid ahaanshaha daawaynta xoogga leh waxay kor u qaadaysaa nabaad-guurka farsamada ee birta dhalaalaysa ee qashinka ah, saameynaya cimrigeeda; ⑥ Dedeji burburka agabka refractory ee ku jira weel heerkul sare ah, taasoo keentay in ay dib u wasakhoobaan daawaha dhalaalaysa.

5. Waa maxay shahaadada vacuum?

Shahaadada Vacuum waxay ka dhigan tahay khafiifinta gaaska ka hooseeya hal cadaadis atmospheric, oo caadi ahaan lagu muujiyo cadaadis.

6. Waa maxay heerka daadinta?

Heerka daadinta waxaa loola jeedaa cadadka kororka cadaadiska halbeeg kasta ka dib marka la xiro qalabka faakuumka.

7. Waa maxay saamaynta maqaarku?

Saamaynta maqaarku waxa ay tilmaamaysaa ifafaalaha qaybinta aan sinnayn ee hadda jirta ee qaybta iskutallaabta ee kirishbooyada (iyadoo la tixraacayo kharashka foornada ee dhalaalidda) marka beddelka hadda uu marayo. Marka uu sareeyo cufnaanta hadda jirta ee kaari, ayaa hoos u dhigaysa cufnaanta hadda ee dhanka xarunta.

8. Waa maxay kicinta korantada?

Hadda beddelka ahi waxa uu dhex maraa silig oo waxa uu abuuraa goob birlabeed beddelan oo ku wareegsan, halka la geliyo silig xidhan goob birlabeed ah oo beddeleysa waxa ay abuurtaa isbeddel beddelka haddalka gudaha siliga. Dhacdadan waxa loo yaqaan induction electromagnetic.

10. Waa maxay faa'iidooyinka dhalaalidda foornada induction vacuum?

① Ma jiro hawo iyo wasakhowga slag, daawaynta dhalaalaysa waa saafi oo waxay leedahay waxqabad heer sare ah;

② Dhaqdhaqaaqa vacuum wuxuu abuuraa xaalado degenaansho wanaagsan, taasoo keentay in gaasku hooseeyo birta dhalaalaysa iyo daawaha;

③ Marka lagu jiro xaaladaha faakuumka, biraha si sahal ah looma oksijiyeen;

④ Najaasaha (Pb, Bi, iwm.) ee ay keenaan alaabta ceeriin waxay ku soo bixi karaan xaalad faaruq ah, taasoo keenta nadiifinta walxaha;

⑤ Inta lagu jiro dhalaalidda foornada induction vacuum, kaarboon deoxidation waa la isticmaali karaa, iyo sheyga deoxygenation waa gaas, taasoo keentay nadiifnimo sare oo alloy ah;

⑥ Waxay si sax ah u hagaajin kartaa oo u xakameyn kartaa isku dhafka kiimikada;

⑦ Alaabta la soo celiyay waa la isticmaali karaa.

11. Waa maxay cilladaha dhalaalinta foornada induction vacuum?

① Qalabku waa kakan, qaali, wuxuuna u baahan yahay maalgashi ballaaran;

② Dayactirka aan habboonayn, kharashyada dhalada oo sarreeya, iyo kharashyo aad u sarreeya;

③ Wasakhda birta oo ay sababto walxo dib u celinaya oo ku jira weel inta lagu jiro habka dhalaalidda;

④ Dufcaddii wax-soo-saarku way yar tahay, iyo culayska shaqada ee kormeerku waa weyn yahay.

12. Maxay yihiin halbeegyada aasaasiga ah iyo macnaha ugu muhiimsan ee matoorada vacuum?

① Shahaado faaruq ah oo aad u daran: Qiimaha cadaadiska ugu yar ee deggan (ie heerka ugu sarreeya ee vacuum) kaas oo la heli karo ka dib faaruqin muddo dheer ah marka gelitaanka bamka faakuumka la xiro waxaa loo yaqaan heerka ugu sarreeya ee vacuum ee bamka.

② Heerka daadgureynta: Mugga gaaska uu soo saaro bamka halbeegkiiba waxaa loo yaqaannaa heerka bamgareynta bamka vacuum.

③ Cadaadiska ugu badan ee ka soo baxa: Qiimaha cadaadiska ugu badan ee gaaska laga soo daayo dekedda qiiqa ee matoorka vacuum inta lagu jiro hawlgalka caadiga ah.

④ Cadaadiska ka hor: Qiimaha cadaadiska ugu badan ee u baahan in lagu hayo dekedda qiiqa ee matoorka si loo hubiyo hawlgal ammaan ah.

13. Sidee loo doortaa nidaamka matoorka faakuumka oo macquul ah?

① Heerka bamgareynta ee bamka faakuumka wuxuu u dhigmaa cadaadiska gudaha ee bamka vacuumka;

② Matoorada makaanikada, bambooyinka xididada, iyo matoorada xoojisa saliidda si toos ah uma daalin karaan jawiga waana in ay ku tiirsanaadaan bamka marxaladda hore si ay u dejiyaan una ilaaliyaan cadaadiska hore ee la qoray si ay si caadi ah ugu shaqeeyaan.

14. Waa maxay sababta capacitors loogu baahan yahay in lagu daro wareegyada korantada?

Sababtoo ah masaafada weyn ee u dhaxaysa gariiradda induction iyo alaabta foornada birta, daadinta birlabku aad buu u daran yahay, qulqulka birlabeedka faa'iidada leh aad buu u hooseeyaa, awoodda falcelinta waa sarraysaa. Sidaa darteed, in wareegyada capacitive, hadda waxay keenaysaa danab. Si loo baabi'iyo saamaynta inductance iyo hagaajinta qodobka awoodda, waxaa lagama maarmaan ah in lagu daro tiro ku habboon weelasha korantada ee wareegga, si capacitor iyo inductor ay u soo baxaan si isku mid ah, taas oo hagaajinaysa qodobka awoodda ee gariiradda induction.

15. Immisa qaybood ayaa ah qalabka ugu muhiimsan ee foornada induction vacuum?

Qolka dhalaalka, qolka shubka, nidaamka vacuum, nidaamka bixinta korontada.

16. Waa maxay tallaabooyinka dayactirka ee nidaamka vacuum inta lagu jiro habka dhalaalidda?

① Tayada saliidda iyo heerka saliidda ee bamka faakuumka waa caadi;

② Shaashadda shaandhada si caadi ah ayaa loo rogay;

③ Xiritaanka waalka go'doominta waa caadi.

17. Waa maxay tallaabooyinka dayactirka ee nidaamka bixinta korontada inta lagu jiro habka dhalaalidda?

① heerkulka biyaha qaboojinta ee capacitor waa caadi;

② Heerkulka saliidda beddelka waa caadi;

③ Heerkulka biyaha qaboojinta ee fiilada waa caadi.

18. Waa maxay shuruudaha loo baahan yahay crucibles in vacuum induction foornada dhalaalay?

① Leh xasilloonida kulaylka sare si looga fogaado dildilaaca ay keento qaboojinta degdega ah iyo kuleylka;

② Waxay leedahay xasilooni kiimikaad sare leh si ay uga hortagto wasakhowga kuuskuusan ee alaabta dib u celinaysa;

③ Lahaanshaha iska caabin dab sare oo ku filan iyo awood qaabdhismeed heerkul sare si ay ugu adkeysato heerkulka sare iyo saamaynta walxaha foornada;

④ Crucible waa in uu leeyahay cufnaan sare iyo shaqo siman oo siman si loo yareeyo aagga dusha sare ee xidhiidhka u dhexeeya qulqulka iyo dareeraha birta, iyo in la yareeyo heerka xajinta ee hadhaaga birta ee dusha sare ee qulqulka.

⑤ Waxay leedahay sifooyin dahaarka sare;

⑥ Mugga yar yar ee hoos u dhaca inta lagu jiro habka sintering;

⑦ Wuxuu leeyahay isbeddel hoose iyo iska caabin wanaagsan oo fuuq-baxa;

⑧ Maaddada qallafsan waxay leedahay xaddi yar oo gaas ah oo la sii daayo.

⑨ Qalabku waxa uu leeyahay agab badan oo agab ah iyo qiimo jaban.

19. Sidee loo hagaajiyaa waxqabadka heerkulka sare ee crucibles?

① Iska yaree nuxurka CaO iyo saamiga CaO/SiO2 ee ciidda MgO si loo dhimo xaddiga wejiga dareeraha lana kordhiyo heerkulka heerka dareeraha uu ka soo baxayo.

② Hagaajinta xasilloonida badarka crystal.

③ Si loo gaaro xaalad recrystallization wanaagsan ee lakabka sintered, si loo yareeyo porosity, la yareeyo ballaca xadka hadhuudh, iyo samaynta qaab-dhismeedka mosaic ah, samaynta isku darka tooska ah ee weji adag iyo adag, oo sidaas hoos u waxyeellada wejiga dareere ah.

20. Sidee loo doortaa cabbirka joomatari ee habboon ee qolofka?

① Dhumucdiisuna waxay tahay 1/8 ilaa 1/10 dhexroorka lakabka (la sameeyay);

② dareeraha birta ah ayaa ka dhigan 75% mugga qashinka ah;

③ Xagasha R waa ku dhawaad ​​45 °;

④ Dhumucda foornada hoose waxay guud ahaan 1.5 jeer ka tahay derbiga foornada.

21. Waa maxay xabagta sida caadiga ah loo isticmaalo guntimaha guntanada?

① Maaddada dabiiciga ah: dextrin, dareeraha qashinka saxarka, xabagta organic, iwm;

② Walxaha aan orgaaniga ahayn: sodium silicate, brine, boric acid, carbonate, dhoobo, iwm.

22. Waa maxay shaqada xabagta (H3BO3) ee ku xidhidhiyaha saqafka?

Boric acid (H3BO3) waxay ka saari kartaa dhammaan qoyaanka iyadoo kuleyleysa wax ka hooseeya 300 ℃ xaaladaha caadiga ah, waxaana loo yaqaan boronic anhydride (B2O3).

Heerkulka hooseeya, qaar ka mid ah MgO iyo Al2O3 waxay ku milmi karaan dareeraha B2O3 si ay u sameeyaan taxane ah alaabta kala-guurka, dardargelinta faafinta wajiga adag ee MgO · Al2O3 iyo kor u qaadida recrystallization, taasoo keenaysa lakabka sintay ee crucible si ay u sameeyaan heerkul hoose, taas oo yaraynaysa heerkulka sintering.

② Adigoo ku tiirsan saamaynta dhalaalka iyo isku-xidhka ee boric acid heerkulka dhexdhexaadka ah, lakabka sinteed ee badhku waa la dhumucdi karaa ama xoogga curiyaha ka hor inta aan la kordhin karin sintering sare.

③ Ciidda magnesia oo ay ku jiraan CaO, isticmaalka xirmooyinka waxay xakameyn karaan isbeddelka crystal 2CaO · SiO2 ee ka hooseeya 850 ℃.

23. Waa maxay hababka kala duwan ee wax u qaabaynta ee crucibles?

Laba hab.

① Diyaarinta meel ka baxsan foornada; Ka dib marka la isku daro alaabta ceeriin ah (magnesium fused koronto ama aluminium magnesium spinel refractory alaabta) oo leh saamiga cabbirka qayb gaar ah iyo xulashada xabagta ku habboon, waxay ku abuurmaan caaryada qallafsan iyada oo loo marayo hababka cadaadiska iyo cadaadiska isostatic. Jidhka qolofka ah waa la engejiyey waxaana lagu farsameeyey weel hore loo sii diyaariyey oo ku jira foornada tunnel-ka heerkulka sare leh oo leh heerkulka ugu sarreeya ee ≥ 1700 ℃ × 8 saacadood.

② Toos u garaaca gudaha foornada; Ku dar qadar habboon oo ah xabag adag, sida boric acid, saamiga cabbirka walxaha ku habboon, si siman u walaaq, oo isticmaal tamping si aad u gaadho buuxin cufan. Inta lagu jiro sintering, microstructures kala duwan ayaa la sameeyey by heerkul kala duwan ee qayb kasta.

24. Immisa lakab ayaa la sameeyay qaab-dhismeedka qallafsanaanta, maxayse saamayn ku yeelanaysaa tayada saliibka?

Qaab dhismeedka iskuxiran ee qoloftu waxay u qaybsantaa saddex lakab: lakabka sintay, lakabka nuska ah, iyo lakab dabacsan.

Lakabka Sintering: Inta lagu jiro habka foornada, cabbirka walxaha wuxuu maraa recrystalization. Marka laga reebo cabbirka qaybta ciidda dhexdhexaadka ah ee dhamaadka heerkulka hooseeya, saamiga asalka ah lama arki karo dhammaan, waxaana la soo bandhigay qaab-dhismeed labis ah iyo qaab dhismeedka wanaagsan. Xuduudaha hadhuudhku aad bay u cidhiidhi yihiin, wasakhdana waxa lagu qaybiyaa soohdimaha cusub ee hadhuudhka. Lakabka la jeexjeexay ayaa ah qolof adag oo ku yaalla qaybta ugu hoosaysa ee gidaarka qallafsan, kaas oo si toos ah ula xidhiidha birta dhalaalaysa oo sita xoogag kala duwan, sidaas darteed lakabkaani wuxuu aad muhiim ugu yahay qulqulka.

Lakabka dabacsan: Inta lagu jiro qulqulka, heerkulka u dhow lakabka dahaadhku waa hooseeyaa, ciidda magnesium lama mid dhigi karo ama laguma xidhi karo marxaladda dhalada, oo ku sii jirta xaalad gebi ahaanba dabacsan. Lakabkani wuxuu ku yaalaa qaybta ugu dambeysa ee qashinka wuxuuna u adeegaa ujeedooyinka soo socda: marka hore, sababtoo ah qaab-dhismeedkiisa dabacsan iyo kulaylka liidata, kulaylka laga soo wareejiyo gidaarka gudaha ee dusha sare ayaa hoos u dhacaya, hoos u dhigista kulaylka, bixinta daboolka, iyo hagaajinta waxtarka kulaylka gudaha saqafka; Marka labaad, lakabka dabacsan ayaa sidoo kale ah lakab ilaalin ah. Sababtoo ah lakabka sinteed ayaa sameeyay qolof wuxuuna si toos ah ula xiriiraa birta dareeraha ah, waxay u nugul tahay dillaac. Marka ay dillaacdo, birta dareeraha ah ee dhalaalaysa ayaa ka soo bixi doonta dildilaaca, halka lakabka dabacsan uu u nugul yahay inuu dillaaco sababtoo ah qaab-dhismeedkiisa dabacsan. Dareeraha birta ah ee ka soo baxaya lakabka gudaha ayaa xannibay, isaga oo ilaalinaya giraanta dareenka; Marka saddexaad, lakabka dabacsan ayaa weli ah kayd. Sababtoo ah xaqiiqda ah in lakabka sintered uu noqday qolof adag, guud ahaan balaadhinta mugga iyo foosha ayaa dhacda marka la kululeeyo oo la qaboojiyo. Sababtoo ah qaab dhismeedka dabacsan ee lakabka dabacsan, waxay ka ciyaartaa door xayndaab ah oo ku saabsan isbeddelka mugga ee crucible.

Lakab-sintered (sidoo kale loo yaqaan lakabka kala-guurka): oo ku yaal inta u dhaxaysa lakabka sintered iyo lakabka dabacsan, oo u qaybsan laba qaybood. Meel u dhow lakabka la jeexjeexay, wasakhdu way dhalaali kartaa oo dib u qaybisaa ama ku xidhaa qaybaha ciidda magnesium. Ciidda Magnesium waxay maraysaa qayb dib-u-crystallization ah, iyo qaybo ciid weyn ayaa si gaar ah u cufan; Qaybaha u dhow lakabka dabacsan waxay si buuxda isugu xidhan yihiin koolo. Lakabka sinteed ee badhku wuxuu u adeegaa sida lakabka sintered iyo lakab dabacsan.

25. Sidee loo doortaa nidaamka habka foornada?

Heerkulka foornada ugu badan: Marka dhumucda lakabka dahaadhka ee knotted knotted ay tahay 5-10mm, ee magnesia isku dhafan koronto, lakabka sinteed oo kaliya ayaa ka dhigan 13-15% dhumucda crucible marka lagu dubay at 1800 ℃. Marka lagu dubo foornada 2000 ℃, waxay ka dhigan tahay 24-27%. Iyadoo la tixgelinayo xoogga heerkulka sare ee qulqulka, way fiicantahay in la haysto heerkulka foornada sare, laakiin ma fududa in aad sare u kacdo. Marka heerkulku ka sarreeyo 2000 ℃, waxay samaysaa qaab dhismeed malabka oo kale ah sababtoo ah sublimation of magnesium oxide ama yaraynta magnesium oxide by carbon, iyo sidoo kale recrystalization xooggan ee magnesium oxide. Sidaa darteed, heerkulka foornada ugu badnaan waa in lagu xakameeyaa ka hooseeya 2000 ℃.

② Heerarka kuleylka: Marxaladda hore ee kuleylka, si si wax ku ool ah looga saaro qoyaanka alaabta dib-u-celinta, kuleyl ku filan waa in la sameeyaa. Guud ahaan, heerka kuleylku waa inuu ka hooseeyaa 1500 ℃; Marka heerkulka foornada uu gaaro in ka badan 1500 ℃, ciidda magnesia isku dhafan ee korontadu waxay bilaabataa inay hoos u dhigto. Waqtigan xaadirka ah, awood sare waa in la isticmaalo si degdeg ah loogu kululeeyo ilaa heerkulka foornada ugu badan ee la filayo.

③ Waqtiga dahaarka: Kadib marka heerkulku foornada gaadho heerkulka foornada ugu sarraysa, dahaarka ayaa loo baahan yahay in lagu sameeyo heerkulkaas. Waqtiga dahaarka waa kala duwan yahay iyadoo ku xiran nooca foornada iyo walxaha, sida 15-20 daqiiqo ee korantada yar yar ee magnesium crucibles iyo 30-40 daqiiqo oo loogu talagalay dhalaalidda korantada waaweyn iyo kuwa dhexe ee magnesium crucibles.

Sidaa darteed, heerka kuleylka inta lagu jiro foornada iyo dubista heerkulka ugu sarreeya waa in la hagaajiyaa si waafaqsan