فرن آلة الصب المستمر عالي الفراغ للذهب والفضة والنحاس

1- وصف المعدات:

1. تُستخدم هذه المعدات بشكل أساسي في عملية الصب المستمر لقضبان النحاس أحادية البلورة، وقضبان الفضة أحادية البلورة، وقضبان الذهب أحادية البلورة، ويمكن استخدامها أيضًا في إنتاج الصب المستمر للمعادن والسبائك الأخرى.

٢. هذا الجهاز عبارة عن فرن رأسي. توضع المواد الخام والبوتقة وجهاز التبلور في غطاء الفرن المفتوح من الأعلى، بينما يوضع قضيب توجيه التبلور في الجزء السفلي من جسم الفرن. في البداية، تُسحب البلورات من المصهور لمسافة محددة عبر قضيب توجيه التبلور، ثم يُثبت قضيب البلورات على آلة اللف لسحبها وتجميعها.

3. يعتمد هذا الجهاز نظام تحكم آلي بالكامل بشاشة لمس، مزودًا بأجهزة مراقبة متعددة للتحكم بدقة في درجة حرارة الفرن والمبلور، مما يحقق ظروف الاستقرار طويلة الأمد اللازمة لنمو البلورات. ويمكن تنفيذ إجراءات وقائية متعددة من خلال أجهزة المراقبة، مثل منع تسرب المواد الناتج عن ارتفاع درجة حرارة الفرن، أو عدم كفاية الفراغ، أو انخفاض ضغط الماء أو نقصه، وما إلى ذلك. يتميز الجهاز بسهولة التشغيل، وتشمل المعايير الرئيسية التي يمكن ضبطها درجة حرارة الفرن، ودرجة حرارة الأجزاء العلوية والوسطى والسفلية من المبلور، وسرعة السحب المسبق، وسرعة سحب نمو البلورات (بالإضافة إلى وضع التدريج، والذي يعني السحب لفترة زمنية معينة والتوقف لفترة زمنية أخرى)، وقيم الإنذار المختلفة.

ماكينة هاسونغ للصب المستمر الأوتوماتيكي بالكامل للمعادن الثمينة

2- المعايير الفنية الرئيسية للمعدات:

1. النوع: عمودي، تحكم آلي، تسخين آلي.

2. إجمالي جهد مصدر الطاقة: ثلاثي الأطوار 380 فولت، 50 هرتز ثلاثي الأطوار

3. قدرة التسخين: 20 كيلوواط

4. طريقة التسخين: التسخين بالحث (بدون ضوضاء)

5. السعة: 8 كجم (ذهبي)

6. مدة الذوبان: 3-6 دقائق

7. أقصى درجة حرارة: 1600 درجة مئوية

6. قطر قضيب النحاس: 6-10 مم

7. درجة الفراغ: الحالة الباردة < 667 × 10⁻³ باسكال

8. درجة الحرارة: 1600 درجة مئوية

9. سرعة سحب قضيب النحاس: 100-1500 مم/دقيقة (قابلة للتعديل)

10. المعادن القابلة للصب: الذهب والفضة والنحاس ومواد السبائك.

11. طريقة التبريد: التبريد بالماء (درجة حرارة الماء 18-26 درجة مئوية)

12. نمط التحكم: وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة من سيمنز + شاشة لمس ذكية

13. أبعاد الجهاز: 2100 × 1280 × 1950 مم

14. الوزن: حوالي 1500 كجم. فراغ عالي: حوالي 550 كجم.

3- الوصف الهيكلي الرئيسي:

1. جسم الفرن: يتميز جسم الفرن بتصميم رأسي مزدوج الطبقات مُبرّد بالماء. يمكن فتح غطاء الفرن لتسهيل إدخال البواتق والمُبلورات والمواد الخام. توجد نافذة مراقبة في الجزء العلوي من غطاء الفرن، تُتيح مُراقبة حالة المادة المنصهرة أثناء عملية الصهر. رُتبت حواف أقطاب الحث وحواف أنابيب التفريغ بشكل متناظر على ارتفاعات مُختلفة في مُنتصف جسم الفرن لإدخال وصلات أقطاب الحث والربط بوحدة التفريغ. زُودت الصفيحة السفلية للفرن بإطار داعم للبوتقة، يعمل أيضًا كركيزة تثبيت لتحديد موضع المُبلور بدقة، مما يضمن أن تكون الفتحة المركزية للمُبلور مُتمركزة مع قناة الإحكام الموجودة على الصفيحة السفلية للفرن. وإلا، فلن يتمكن قضيب توجيه التبلور من الدخول إلى داخل المُبلور عبر قناة الإحكام. توجد ثلاث حلقات مُبرّدة بالماء على الإطار الداعم، تُقابل الأجزاء العلوية والوسطى والسفلية من المُبلور. تُضبط درجة حرارة كل جزء من أجزاء جهاز التبلور بدقة عن طريق التحكم في معدل تدفق ماء التبريد. يوجد أربعة أزواج حرارية على إطار الدعم، تُستخدم لقياس درجة حرارة الأجزاء العلوية والوسطى والسفلية من البوتقة وجهاز التبلور على التوالي. تقع نقطة اتصال الأزواج الحرارية بالسطح الخارجي للفرن على اللوحة السفلية للفرن. يمكن وضع حاوية تصريف في أسفل إطار الدعم لمنع تدفق حرارة المصهور مباشرةً من جهاز التنظيف، مما قد يُلحق الضرر بجسم الفرن. كما توجد حجرة تفريغ صغيرة قابلة للفصل في منتصف اللوحة السفلية للفرن. أسفل حجرة التفريغ، توجد حجرة زجاجية عضوية يمكن إضافة عامل مضاد للأكسدة إليها لتحسين إحكام التفريغ للسلك الدقيق. يمكن تحقيق تأثير مضاد للأكسدة على سطح قضيب النحاس بإضافة عامل مضاد للأكسدة إلى تجويف الزجاج العضوي.

2. البوتقة والمبلور: البوتقة والمبلور مصنوعان من الجرافيت عالي النقاء. قاعدة البوتقة مخروطية الشكل ومتصلة بالمبلور بواسطة خيوط لولبية.

3. نظام التفريغ:

1. مضخة الجذور

2. صمام قرصي هوائي عالي الفراغ

3. صمام نفخ عالي الفراغ كهرومغناطيسي

4. مقياس الفراغ العالي

5. مقياس الفراغ المنخفض

6. جسم الفرن

7. صمام حاجز هوائي عالي الفراغ

8. مصيدة البرد

9. مضخة الانتشار

٤. آلية السحب واللف: تتكون عملية الصب المستمر لقضبان النحاس من عجلات توجيه، وقضبان لولبية دقيقة، وموجهات خطية، وآليات لف. تؤدي عجلة التوجيه دورًا في التوجيه وتحديد الموضع، وهي أول ما يمر به قضيب النحاس عند خروجه من الفرن. يُثبّت قضيب التوجيه الخاص بالتبلور على اللولب الدقيق وجهاز التوجيه الخطي. يُسحب قضيب النحاس أولًا من جسم الفرن (سحب أولي) بفعل الحركة الخطية لقضيب التوجيه الخاص بالتبلور. عندما يمر قضيب النحاس عبر عجلة التوجيه ويبلغ طولًا معينًا، يُفصل عن قضيب التوجيه الخاص بالتبلور. ثم يُثبّت على آلة اللف، ويستمر سحب قضيب النحاس بفعل دوران آلة اللف. يتحكم محرك سيرفو في الحركة الخطية ودوران آلة اللف، مما يتيح التحكم بدقة في سرعة الصب المستمر لقضيب النحاس.

5. يعتمد نظام الطاقة على مصدر طاقة فوق صوتي من نوع IGBT ألماني الصنع، يتميز بانخفاض مستوى الضوضاء وكفاءة استهلاك الطاقة. ويستخدم البئر أجهزة تحكم في درجة الحرارة لتسخين مبرمج. تصميم النظام الكهربائي

توجد دوائر حماية من التيار الزائد والجهد الزائد والتغذية الراجعة.

٦. نظام التحكم: يعتمد هذا الجهاز نظام تحكم أوتوماتيكي بالكامل بشاشة لمس، مزود بأجهزة مراقبة متعددة للتحكم بدقة في درجة حرارة الفرن والمبلور، مما يحقق ظروف الاستقرار طويلة الأمد اللازمة لعملية الصب المستمر لقضبان النحاس. ويمكن تنفيذ إجراءات وقائية متعددة من خلال أجهزة المراقبة، مثل منع تسرب المواد الناتج عن ارتفاع درجة حرارة الفرن، أو عدم كفاية الفراغ، أو انخفاض ضغط الماء أو نقصه، وما إلى ذلك. يتميز الجهاز بسهولة التشغيل، كما يمكن ضبط المعايير الرئيسية بسهولة.

هناك درجة حرارة الفرن، ودرجة حرارة الأجزاء العلوية والوسطى والسفلية من جهاز التبلور، وسرعة السحب المسبق، وسرعة سحب نمو البلورات

وقيم إنذار متنوعة. بعد ضبط المعايير المختلفة، في عملية إنتاج الصب المستمر لقضبان النحاس، طالما تم ضمان السلامة.

ضع قضيب التوجيه للتبلور، وضع المواد الخام، أغلق باب الفرن، اقطع الاتصال بين قضيب النحاس وقضيب التوجيه للتبلور، وقم بتوصيله بآلة اللف.