Hasung Industria Nova Materiala Ekipaĵo Alta Vakua Kontinua Gisada Forno Por Oro Arĝento Kupro

1. Priskribo de la ekipaĵo:

1. Ĉi tiu ekipaĵo estas ĉefe uzata por kontinua gisado de unukristalaj kupraj stangoj, unukristalaj arĝentaj stangoj kaj unukristalaj oraj stangoj, kaj ankaŭ povas esti uzata por kontinua gisada produktado de aliaj metaloj kaj alojoj.

2. Ĉi tiu ekipaĵo estas vertikala fornkorpo. La krudmaterialoj, krisolo kaj kristaligilo estas metitaj en la fornkovrilon malfermitan de supre, kaj la kristaliĝa gvidbastono estas metita en la malsupran parton de la fornkorpo. Unue, la kristalo estas tirita el la fandita materialo je certa longo tra la kristaliĝa gvidbastono, kaj poste la kristalbastono estas fiksita sur la volvmaŝino por tirado kaj kolekto.

3. Ĉi tiu aparato uzas tuŝekranan plene aŭtomatan regsistemon kun pluraj monitoradaj aparatoj por precize kontroli la temperaturon de la forno kaj kristaligilo, atingante la longdaŭrajn stabilajn kondiĉojn necesajn por kristala kresko; Pluraj protektaj agoj povas esti faritaj per monitorada ekipaĵo, kiel ekzemple materiala elfluo kaŭzita de alta fornotemperaturo, nesufiĉa vakuo, akvo sub premo aŭ manko, ktp. La ekipaĵo estas facile funkciigebla, kaj la ĉefaj parametroj agorditaj inkluzivas fornotemperaturon, temperaturon de la supra, meza kaj malsupra partoj de la kristaligilo, antaŭtiran rapidon, kristalkreskan tirrapidon (same kiel coloreĝimon, kio signifas tiri dum periodo kaj halti dum periodo), kaj diversajn alarmvalorojn.

Plene Aŭtomata Kontinua Gismaŝino por Valormetaloj de Hasung

2. Ĉefaj teknikaj parametroj de la ekipaĵo:

1. Tipo: Vertikala, aŭtomata kontrolo, aŭtomata hejtado.

2. Tuta elektroproviza tensio: trifaza 380V, 50Hz trifaza

3. Hejta povumo: 20KW

4. Hejta metodo: Indukta hejtado (senbrua)

5. Kapacito: 8kg (ora)

6. Fandotempo: 3-6 minutoj

7. Maksimuma temperaturo: 1600 celsiusgradoj

6. Diametro de kupra stango: 6-10mm

7. Vakua grado: Malvarma stato <6 67 × 10⁻³Pa

8. Temperaturo: 1600 ℃

9. Kupra stango tirrapideco: 100-1500mm/min (alĝustigebla)

10. Fandeblaj metaloj: oro, arĝento, kupro kaj alojmaterialoj.

11. Malvarmigmetodo: Akva malvarmigo (akvotemperaturo 18-26 celsiusgradoj)

12. Kontrola reĝimo: Siemens PLC + tuŝekrana inteligenta kontrolo

13. Ekipaĵa grandeco: 2100 * 1280 * 1950mm

14. Pezo: Proksimume 1500 kg. Alta vakuo: proksimume 550 kg.

3. Ĉefa struktura priskribo:

1. Forna korpo: La forna korpo havas vertikalan duobla-tavolan akvomalvarmigitan strukturon. La forna kovrilo povas esti malfermita por facila enmeto de krisolo, kristaligilo kaj krudmaterialoj. Sur la supra parto de la forna kovrilo estas observa fenestro, kiu povas observi la staton de la fandita materialo dum la fandprocezo. La flanĝoj de la induktoelektrodo kaj la flanĝoj de la vakuodukto estas simetrie aranĝitaj je malsamaj altaj pozicioj en la mezo de la forna korpo por enkonduki la juntojn de la induktoelektrodo kaj konekti ilin kun la vakua unuo. La fundo de la forna plato estas ekipita per subtena kadro por la krisolo, kiu ankaŭ servas kiel fiksa stako por precize fiksi la pozicion de la kristaligilo, certigante, ke la centra truo de la kristaligilo estas samcentra kun la sigela kanalo sur la fundo de la forna plato. Alie, la gvidbastono por la kristaliĝo ne povos eniri la internon de la kristaligilo tra la sigela kanalo. Sur la subtena kadro estas tri akvomalvarmigitaj ringoj, kiuj respondas al la supra, meza kaj malsupra partoj de la kristaligilo. La temperaturo de ĉiu parto de la kristaligilo estas precize kontrolata per kontrolado de la flukvanto de malvarmiga akvo. Sur la subtena kadro troviĝas kvar termoparoj, kiuj mezuras la temperaturon de la supra, meza kaj malsupra partoj de la krisolo kaj kristaligilo, respektive. La interfaco inter la termoparoj kaj la ekstero de la forno troviĝas sur la fundo de la forno. Oni povas meti elĵetujon ĉe la fundo de la subtena kadro por malhelpi, ke la fandtemperaturo fluu rekte malsupren de la purigilo kaj kaŭzu difekton al la fornokorpo. Ankaŭ estas forprenebla malgranda malglata vakua ĉambro en la centra pozicio sur la fundo de la forno. Sub la malglata vakua ĉambro estas organika vitra ĉambro, al kiu oni povas aldoni kontraŭoksidan agenton por plibonigi la vakuan sigeladon de la maldika drato. La materialo povas atingi kontraŭoksidan efikon sur la surfaco de la kupra stango per aldono de kontraŭoksida agento al la organika vitra kavaĵo.

2. Krisolo kaj Kristalizilo: La krisolo kaj kristalizilo estas faritaj el altpureca grafito. La fundo de la krisolo estas konusa kaj konektita al la kristalizilo per fadenoj.

3. Vakua sistemo:

1. Radikoj pumpilo

2. Pneŭmatika altvakua diska valvo

3. Elektromagneta altvakua ŝvelvalvo

4. Alta vakua mezurilo

5. Malalta vakuomezurilo

6. Fornega korpo

7. Pneŭmatika altvakua deflektorvalvo

8. Malvarma kaptilo

9. Difuza pumpilo

4. Tirado kaj volvado-mekanismo: La kontinua gisado de kupraj stangoj konsistas el gvidradoj, precizaj ŝraŭbaj stangoj, linearaj gvidiloj kaj volvado-mekanismoj. La gvidrado ludas gvidan kaj poziciigan rolon, kaj la unua afero, kiun la kupra stango trapasas kiam ĝi eliras el la forno, estas la gvidrado. La kristaliĝa gvidstango estas fiksita sur la preciza ŝraŭbo kaj lineara gvidilo. La kupra stango unue estas tirata el la fornokorpo (antaŭtirata) per la lineara movo de la kristaliĝa gvidstango. Kiam la kupra stango trapasas la gvidradon kaj havas certan longon, la konekto kun la kristaliĝa gvidstango povas esti fortranĉita. Poste ĝi estas fiksita sur la volvan maŝino kaj daŭre tiras la kupran stangon per la rotacio de la volvan maŝino. La servomotoro kontrolas la linearan movon kaj la rotacion de la volvan maŝino, kiu povas precize kontroli la kontinuan gisadrapidecon de la kupra stango.

5. La ultrasona elektroprovizo de la sistemo uzas germanan IGBT, kiu havas malaltan bruon kaj energiŝparon. La puto uzas temperaturkontrolajn instrumentojn por programita hejtado. Dezajno de la elektra sistemo

Ekzistas trokurentaj, trotensiaj retrokuplaj kaj protektaj cirkvitoj.

6. Kontrola sistemo: Ĉi tiu ekipaĵo uzas tuŝekranan plene aŭtomatan kontrolsistemon kun pluraj monitoradaj aparatoj por precize kontroli la temperaturon de la forno kaj kristaligilo, atingante la longdaŭrajn stabilajn kondiĉojn necesajn por kontinua gisado de kupraj stango; Pluraj protektaj agoj povas esti plenumitaj per monitorada ekipaĵo, kiel ekzemple materiala elfluo kaŭzita de alta fornotemperaturo, nesufiĉa vakuo, akvo sub premo aŭ manko, ktp. La ekipaĵo estas facile funkciigebla kaj la ĉefaj parametroj estas agorditaj.

Estas forna temperaturo, temperaturo de la supra, meza kaj malsupra partoj de la kristaligilo, antaŭtira rapido kaj kristalkreska tira rapido.

Kaj diversaj alarmvaloroj. Post agordo de diversaj parametroj, en la produktada procezo de kontinua gisado de kupra stango, kondiĉe ke sekureco estas certigita

Metu la kristaligan gvidilon, metu la krudmaterialojn, fermu la fornegan pordon, fortranĉu la konekton inter la kupra stango kaj la kristaliga gvidilo, kaj konektu ĝin al la volvmaŝino.