Машинска печка за континуирано леење со висок вакуум за злато и сребро, бакар

Опис на опремата:
1. Оваа печка за континуирано леење главно се користи за континуирано леење на еднокристални бакарни прачки, еднокристални сребрени прачки и еднокристални златни прачки, а може да се користи и за континуирано леење на други метали и легури.

2. Оваа опрема е вертикално тело на печка. Суровините, садот и кристализаторот се ставаат во капакот на печката отворен од горе, а шипката за кристализација се поставува во долниот дел од телото на печката. Прво, кристалот се извлекува од стопената маса за одредена должина низ шипката за кристализација, а потоа кристалната шипка се фиксира на машината за намотување за влечење и собирање.

3. Овој уред користи целосно автоматски систем за контрола на допир со повеќе уреди за следење за прецизно контролирање на температурата на печката и кристализаторот, постигнувајќи долгорочни стабилни услови потребни за раст на кристалите; Преку опрема за следење може да се извршат повеќе заштитни дејства, како што се истекување на материјал предизвикано од висока температура на печката, недоволен вакуум, вода под притисок или недостаток итн. Опремата е лесна за ракување, а главните параметри вклучуваат температура на печката, температура на горните, средните и долните делови на кристализаторот, брзина на претходно влечење, брзина на влечење на растот на кристалите (како и инчен режим, што значи влечење за одреден временски период и запирање за одреден временски период) и разни вредности на алармот.

Предности на производот:
1. Висок вакуум (6,67x10-3pa), висок вакуумски притисок на топење, висока густина на производот, ниска содржина на кислород, без пори, погодни за производство на висококвалитетна жица за лепење;
2. Антиоксидација, рафинирање на заштита од инертен гас, за решавање на проблемот со оксидација на легури;
3. Еднообразната боја, електромагнетните и физичките методи на мешање ја прават бојата на легурата поуниформна;
4. Готовиот производ има мазна површина и има дизајн со влечење надолу. Тркалото за влечење е подложено на посебен третман, а готовиот производ нема оштетување на површината и има мазна површина;
5. Прецизна контрола на температурата ± 1 ℃, со употреба на увезени мерачи за контрола на температурата и интелигентен PID систем за контрола на температурата, со температурна разлика од ± 1 ℃;
6. 7-инчен екран на допир во боја, поудобен за гледање/допирање, нов систем, едноставен кориснички интерфејс, лесен за ракување со само еден допир;
7. Повеќекратна заштита, повеќекратна безбедносна заштита, безгрижна употреба

Хасунг целосно автоматска машина за континуирано леење скапоцени метали

Главни технички параметри

1. Тип: Вертикален, автоматска контрола, автоматско греење.

2. Вкупен напон на напојување: трифазен 380V, 50Hz трифазен

3. Моќност на греење: 20KW

4. Метод на греење: Индукциско греење (бесшумно)

5. Капацитет: 8 кг (злато)

6. Време на топење: 3-6 минути

7. Максимална температура: 1600 степени Целзиусови

6. Дијаметар на бакарна прачка: 6-10мм

7. Степен на вакуум: Ладна состојба <6 67 × 10-3Pa

8. Температура: 1600 ℃

9. Брзина на влечење на бакарни прачки: 100-1500mm/min (прилагодлива)

10. Лиени метали: злато, сребро, бакар и легирани материјали.

11. Метод на ладење: Водено ладење (температура на водата 18-26 степени Целзиусови)

12. Контролен режим: Siemens PLC + интелигентна контрола на екран на допир

13. Големина на опремата: 2100 * 1280 * 1950мм

14. Тежина: Приближно 1500 кг. Висок вакуум: приближно 550 кг

Главен структурен опис:

1. Тело на печката: Телото на печката има вертикална двослојна структура со вода што се лади. Капакот на печката може да се отвори за лесно вметнување на садови, кристализатори и суровини. На горниот дел од капакот на печката има прозорец за набљудување, кој може да ја набљудува состојбата на стопениот материјал за време на процесот на топење. Прирабниците на индукциските електроди и прирабниците на вакуумските цевки се симетрично распоредени на различни висински позиции во средината на телото на печката за да воведат споеви на индукциските електроди и да се поврзат со вакуумската единица. Долната плоча на печката е опремена со рамка за потпора на садот, која исто така служи како фиксен столб за прецизно фиксирање на положбата на кристализаторот, осигурувајќи дека централната дупка на кристализаторот е концентрична со каналот за запечатување на долната плоча на печката. Во спротивно, шипката за водилка за кристализација нема да може да влезе во внатрешноста на кристализаторот низ каналот за запечатување. На рамката за потпора има три прстени ладени со вода, кои одговараат на горниот, средниот и долниот дел на кристализаторот. Температурата на секој дел од кристализаторот е прецизно контролирана со контролирање на брзината на проток на вода за ладење. На потпорната рамка има четири термопарови, кои се користат за мерење на температурата на горните, средните и долните делови од садот и кристализаторот, соодветно. Интерфејсот помеѓу термопаровите и надворешноста на печката се наоѓа на долната плоча на печката. Контејнер за празнење може да се постави на дното на потпорната рамка за да се спречи температурата на топењето да тече директно надолу од чистачот и да предизвика оштетување на телото на печката. Исто така, постои мала одвоена комора за груб вакуум во централната положба на долната плоча на печката. Под комората за груб вакуум се наоѓа органска стаклена комора на која може да се додаде средство за антиоксидација за да се подобри вакуумското запечатување на фината жица. Материјалот може да го постигне ефектот на антиоксидација на површината на бакарната прачка со додавање средство за антиоксидација во шуплината на органското стакло.

2. Огноотпорен сад и кристализатор: Огноотпорниот сад и кристализаторот се направени од графит со висока чистота. Дното на огноотпорниот сад е конусно и поврзано со кристализаторот преку навои.

3. Вакуумски систем:

1) Пумпа за корени

2) Пневматски вентил со висок вакуумски диск

3) Електромагнетен вентил за надувување со висок вакуум

4) Висок вакуумски мерач

5 ) Низок вакуумски мерач

6 ) Тело на печката

7 ) Пневматски преграден вентил со висок вакуум

8 ) Студена стапица

9 ) Дифузиона пумпа

4. Механизам за влечење и намотување: Машината за континуирано леење на бакар се состои од водилки, прецизни завртки, линеарни водилки и механизми за намотување. Водечкото тркало игра улога на водење и позиционирање, а првото нешто низ кое поминува бакарната прачка кога излегува од печката е водилката. Водечката прачка за кристализација е фиксирана на прецизниот завртка и линеарниот уред за водење. Бакарната прачка прво се извлекува од телото на печката (претходно се влече) преку линеарното движење на водилката за кристализација. Кога бакарната прачка поминува низ водилката и има одредена должина, врската со водилката за кристализација може да се прекине. Потоа се фиксира на машината за намотување и продолжува да ја влече бакарната прачка преку ротацијата на машината за намотување. Серво моторот го контролира линеарното движење и ротацијата на машината за намотување, што може прецизно да ја контролира брзината на континуирано леење на бакарната прачка.

5. Ултразвучното напојување на енергетскиот систем користи германски IGBT, кој има низок шум и заштеда на енергија. Бунарот користи инструменти за контрола на температурата за програмирано загревање. Дизајнот на електричниот систем има кола за заштита од прекумерна струја, повратна информација од пренапон и заштитни кола.

6. Контролен систем: Оваа опрема за печка за континуирано леење скапоцени метали користи целосно автоматски систем за контрола на допир со повеќе уреди за следење за прецизно контролирање на температурата на печката и кристализаторот, постигнувајќи ги долгорочните стабилни услови потребни за континуирано леење на бакарни прачки; Преку опремата за следење може да се извршат повеќе заштитни дејства, како што се истекување на материјал предизвикано од висока температура на печката, недоволен вакуум, вода под притисок или недостаток итн. Опремата е лесна за ракување, а главните параметри се поставени:

Тука се вклучени температурата на печката, температурата на горните, средните и долните делови на кристализаторот, брзината пред истегнување и брзината на истегнување на растот на кристалите и разни алармни вредности. По поставувањето на различни параметри, во процесот на производство на континуирано леење од бакарни прачки, доколку е обезбедена безбедноста, се поставува водилката за кристализација, се поставуваат суровините, се затвора вратата на печката, се отсекува врската помеѓу бакарната прачка и водилката за кристализација и се поврзува со машината за намотување.

Апликација

Применливи метали: метални материјали како што се злато, K злато, сребро, бакар и нивни легури
Индустрии за примена: материјали за лепење жици, леење на накит, обработка на скапоцени метали, универзитетски лаборатории и други сродни области. Без разлика дали ви е потребна машина за леење злато, машина за леење сребро или машина за континуирано леење бакар, опремата HS-HVCC може да ја заврши работата!