Vysokovakuová pec pro kontinuální lití zlata, stříbra a mědi

Popis vybavení:
1. Tato pec pro kontinuální lití se používá hlavně pro kontinuální lití monokrystalických měděných tyčí, monokrystalických stříbrných tyčí a monokrystalických zlatých tyčí a lze ji také použít pro kontinuální lití jiných kovů a slitin.

2. Toto zařízení je vertikální těleso pece. Suroviny, kelímek a krystalizátor se umístí do krytu pece, který se otevírá shora, a krystalizační vodicí tyč se umístí do spodní části tělesa pece. Nejprve se krystal vytáhne z taveniny o určitou délku skrz krystalizační vodicí tyč a poté se krystalická tyč upevní na navíjecím stroji pro tažení a sběr.

3. Toto zařízení využívá plně automatický řídicí systém s dotykovou obrazovkou a několika monitorovacími zařízeními pro přesné řízení teploty pece a krystalizátoru, čímž se dosahuje dlouhodobě stabilních podmínek potřebných pro růst krystalů. Monitorovacím zařízením lze provádět několik ochranných opatření, jako je únik materiálu způsobený vysokou teplotou pece, nedostatečným vakuem, vodou pod tlakem nebo nedostatkem vody atd. Zařízení se snadno ovládá a mezi hlavní nastavené parametry patří teplota pece, teplota horní, střední a dolní části krystalizátoru, rychlost předběžného tažení, rychlost tažení růstu krystalů (stejně jako palcový režim, což znamená tažení po určitou dobu a zastavení na určitou dobu) a různé alarmové hodnoty.

Výhody produktu:
1. Vysoké vakuum (6,67x10-3Pa), tavení ve vysokém vakuu, vysoká hustota produktu, nízký obsah kyslíku, žádné póry, vhodné pro výrobu vysoce kvalitního spojovacího drátu;
2. Antioxidace, rafinace s ochranou inertního plynu, řešení problému oxidace slitin;
3. Jednotná barva, elektromagnetické a fyzikální metody míchání činí barvu slitiny jednotnější;
4. Hotový výrobek má hladký povrch a tažnou konstrukci směřující dolů. Trakční kolo prošlo speciálním ošetřením, takže povrch hotového výrobku není poškozený a má hladký povrch.
5. Přesná regulace teploty ± 1 ℃ s využitím importovaných teplotních měřičů a inteligentního systému regulace teploty PID s teplotním rozdílem ± 1 ℃;
6. 7palcová barevná dotyková obrazovka, pohodlnější prohlížení/dotyk, nový systém, jednoduché uživatelské rozhraní, snadné ovládání jedním dotykem;
7. Vícenásobná ochrana, vícenásobná bezpečnostní ochrana, bezstarostné používání

Plně automatický stroj na kontinuální odlévání drahých kovů Hasung

Hlavní technické parametry

1. Typ: Vertikální, automatické ovládání, automatické vytápění.

2. Celkové napájecí napětí: třífázové 380 V, 50 Hz třífázové

3. Topný výkon: 20 kW

4. Způsob ohřevu: Indukční ohřev (bezhlučný)

5. Nosnost: 8 kg (zlatá)

6. Doba tání: 3–6 minut

7. Maximální teplota: 1600 stupňů Celsia

6. Průměr měděné tyče: 6-10 mm

7. Stupeň vakua: Za studena <6,67 × 10⁻³ Pa

8. Teplota: 1600 ℃

9. Rychlost tahání měděné tyče: 100-1500 mm/min (nastavitelná)

10. Slévatelné kovy: zlato, stříbro, měď a slitiny.

11. Způsob chlazení: Vodní chlazení (teplota vody 18-26 stupňů Celsia)

12. Řídicí režim: Siemens PLC + inteligentní ovládání dotykovou obrazovkou

13. Velikost zařízení: 2100 * 1280 * 1950 mm

14. Hmotnost: přibližně 1500 kg. Vysoký podtlak: přibližně 550 kg

Hlavní strukturální popis:

1. Těleso pece: Těleso pece má vertikální dvouvrstvou vodou chlazenou konstrukci. Kryt pece lze otevřít pro snadné vkládání kelímků, krystalizátorů a surovin. V horní části krytu pece je pozorovací okénko, kterým lze sledovat stav roztaveného materiálu během procesu tavení. Příruby indukčních elektrod a příruby vakuového potrubí jsou symetricky uspořádány v různých výškových polohách uprostřed tělesa pece pro zavedení spojů indukčních elektrod a propojení s vakuovou jednotkou. Spodní deska pece je vybavena nosným rámem kelímku, který slouží také jako pevný sloup pro přesné fixování polohy krystalizátoru a zajišťuje, že středový otvor krystalizátoru je soustředný s těsnicím kanálem na spodní desce pece. Jinak se vodicí tyč krystalizátoru nebude moci dostat do vnitřku krystalizátoru těsnicím kanálem. Na nosném rámu jsou tři vodou chlazené kroužky, které odpovídají horní, střední a dolní části krystalizátoru. Teplota každé části krystalizátoru je přesně regulována regulací průtoku chladicí vody. Na nosném rámu jsou čtyři termočlánky, které slouží k měření teploty horní, střední a dolní části kelímku a krystalizátoru. Rozhraní mezi termočlánky a vnější stranou pece se nachází na spodní desce pece. Na spodní část nosného rámu lze umístit výpustnou nádobu, aby se zabránilo přímému stékání teploty taveniny z čističe dolů a poškození tělesa pece. Ve střední poloze spodní desky pece je také odnímatelná malá komora pro hrubé vakuové čištění. Pod komorou pro hrubé vakuové čištění se nachází komora z organického skla, kterou lze opatřit antioxidačním činidlem pro zlepšení vakuového utěsnění jemného drátu. Antioxidačního účinku na povrchu měděné tyče lze dosáhnout přidáním antioxidačního činidla do dutiny organického skla.

2. Kelímek a krystalizátor: Kelímek a krystalizátor jsou vyrobeny z vysoce čistého grafitu. Dno kelímku je kuželovité a je s krystalizátorem spojeno závitem.

3. Vakuový systém:

1) Rootsovo čerpadlo

2) Pneumatický vysokovakuový diskový ventil

3) Elektromagnetický ventil pro nafukování vysokého podtlaku

4) Vysokovýkuoměr

5 ) Nízkovakuometr

6 ) Těleso pece

7 ) Pneumatický vysokovakuový přepážkový ventil

8 ) Chladicí past

9 ) Difuzní čerpadlo

4. Tažný a navíjecí mechanismus: Stroj na plynulé odlévání mědi se skládá z vodicích kol, přesných šroubových tyčí, lineárních vodítek a navíjecích mechanismů. Vodicí kolo hraje vodicí a polohovací roli a první věc, kterou měděná tyč prochází, když vychází z pece, je vodicí kolo. Krystalizační vodicí tyč je upevněna na zařízení s přesným šroubem a lineárním vodicím zařízením. Měděná tyč je nejprve vytažena z tělesa pece (předtažena) lineárním pohybem krystalizační vodicí tyče. Jakmile měděná tyč projde vodicím kolem a dosáhne určité délky, lze spojení s krystalizační vodicí tyčí přerušit. Poté je upevněna na navíjecím stroji a pokračuje v tažení měděné tyče otáčením navíjecího stroje. Servomotor řídí lineární pohyb a otáčení navíjecího stroje, který dokáže přesně řídit rychlost plynulého odlévání měděné tyče.

5. Ultrazvukový napájecí zdroj napájecího systému využívá německé IGBT tranzistory, které se vyznačují nízkou hlučností a úsporou energie. Studna využívá přístroje pro regulaci teploty pro programované vytápění. Elektrický systém je konstruován s nadproudovými a přepěťovými zpětnovazebními a ochrannými obvody.

6. Řídicí systém: Tato pec pro kontinuální lití drahých kovů využívá plně automatický řídicí systém s dotykovou obrazovkou a několika monitorovacími zařízeními pro přesné řízení teploty pece a krystalizátoru, čímž se dosahuje dlouhodobě stabilních podmínek potřebných pro kontinuální lití měděných tyčí. Monitorovacím zařízením lze provádět několik ochranných opatření, jako je únik materiálu způsobený vysokou teplotou pece, nedostatečným vakuem, vodou pod tlakem nebo jejím nedostatkem atd. Zařízení se snadno ovládá a hlavní parametry se nastavují takto:

Mezi parametry patří teplota pece, teplota horní, střední a dolní části krystalizátoru, rychlost předběžného tažení a rychlost růstu krystalů a různé alarmové hodnoty. Po nastavení různých parametrů v procesu kontinuálního odlévání měděných tyčí se za předpokladu zajištění bezpečnosti umístí vodicí tyč krystalizace, umístí se suroviny, uzavřou se dvířka pece, přeruší spojení mezi měděnou tyčí a vodicí tyčí krystalizace a připojí se k navíjecímu stroji.

Aplikace

Použitelné kovy: kovové materiály jako zlato, K zlato, stříbro, měď a jejich slitiny
Aplikační odvětví: spojování drátových materiálů, odlévání šperků, zpracování drahých kovů, univerzitní laboratoře a další související obory. Ať už potřebujete stroj na odlévání zlata, stříbra nebo mědi, zařízení HS-HVCC si s tím poradí!