Hasung Industrial New Materials Equipment Vysokovakuová pec pro kontinuální lití zlata, stříbra a mědi

1. Popis zařízení:

1. Toto zařízení se používá hlavně pro kontinuální odlévání monokrystalických měděných tyčí, monokrystalických stříbrných tyčí a monokrystalických zlatých tyčí a lze jej také použít pro kontinuální odlévání jiných kovů a slitin.

2. Toto zařízení je vertikální těleso pece. Suroviny, kelímek a krystalizátor se umístí do krytu pece, který se otevírá shora, a krystalizační vodicí tyč se umístí do spodní části tělesa pece. Nejprve se krystal vytáhne z taveniny o určitou délku skrz krystalizační vodicí tyč a poté se krystalická tyč upevní na navíjecím stroji pro tažení a sběr.

3. Toto zařízení využívá plně automatický řídicí systém s dotykovou obrazovkou a několika monitorovacími zařízeními pro přesné řízení teploty pece a krystalizátoru, čímž se dosahuje dlouhodobě stabilních podmínek potřebných pro růst krystalů. Monitorovacím zařízením lze provádět několik ochranných opatření, jako je únik materiálu způsobený vysokou teplotou pece, nedostatečným vakuem, vodou pod tlakem nebo nedostatkem vody atd. Zařízení se snadno ovládá a mezi hlavní nastavené parametry patří teplota pece, teplota horní, střední a dolní části krystalizátoru, rychlost předběžného tažení, rychlost tažení růstu krystalů (stejně jako palcový režim, což znamená tažení po určitou dobu a zastavení na určitou dobu) a různé alarmové hodnoty.

Plně automatický stroj na kontinuální odlévání drahých kovů Hasung

2. Hlavní technické parametry zařízení:

1. Typ: Vertikální, automatické ovládání, automatické vytápění.

2. Celkové napájecí napětí: třífázové 380 V, 50 Hz třífázové

3. Topný výkon: 20 kW

4. Způsob ohřevu: Indukční ohřev (bezhlučný)

5. Nosnost: 8 kg (zlatá)

6. Doba tání: 3–6 minut

7. Maximální teplota: 1600 stupňů Celsia

6. Průměr měděné tyče: 6-10 mm

7. Stupeň vakua: Za studena <6,67 × 10⁻³ Pa

8. Teplota: 1600 ℃

9. Rychlost tahání měděné tyče: 100-1500 mm/min (nastavitelná)

10. Slévatelné kovy: zlato, stříbro, měď a slitiny.

11. Způsob chlazení: Vodní chlazení (teplota vody 18-26 stupňů Celsia)

12. Řídicí režim: Siemens PLC + inteligentní ovládání dotykovou obrazovkou

13. Velikost zařízení: 2100 * 1280 * 1950 mm

14. Hmotnost: přibližně 1500 kg. Vysoký podtlak: přibližně 550 kg.

3. Hlavní strukturální popis:

1. Těleso pece: Těleso pece má vertikální dvouvrstvou vodou chlazenou konstrukci. Kryt pece lze otevřít pro snadné vkládání kelímků, krystalizátorů a surovin. V horní části krytu pece je pozorovací okénko, kterým lze sledovat stav roztaveného materiálu během procesu tavení. Příruby indukčních elektrod a příruby vakuového potrubí jsou symetricky uspořádány v různých výškových polohách uprostřed tělesa pece pro zavedení spojů indukčních elektrod a propojení s vakuovou jednotkou. Spodní deska pece je vybavena nosným rámem kelímku, který slouží také jako pevný sloup pro přesné fixování polohy krystalizátoru a zajišťuje, že středový otvor krystalizátoru je soustředný s těsnicím kanálem na spodní desce pece. Jinak se vodicí tyč krystalizátoru nebude moci dostat do vnitřku krystalizátoru těsnicím kanálem. Na nosném rámu jsou tři vodou chlazené kroužky, které odpovídají horní, střední a dolní části krystalizátoru. Teplota každé části krystalizátoru je přesně regulována regulací průtoku chladicí vody. Na nosném rámu jsou čtyři termočlánky, které slouží k měření teploty horní, střední a dolní části kelímku a krystalizátoru. Rozhraní mezi termočlánky a vnější stranou pece se nachází na spodní desce pece. Na spodní část nosného rámu lze umístit výpustnou nádobu, aby se zabránilo přímému stékání teploty taveniny z čističe dolů a poškození tělesa pece. Ve střední poloze spodní desky pece je také odnímatelná malá komora pro hrubé vakuové čištění. Pod komorou pro hrubé vakuové čištění se nachází komora z organického skla, kterou lze opatřit antioxidačním činidlem pro zlepšení vakuového utěsnění jemného drátu. Antioxidačního účinku na povrchu měděné tyče lze dosáhnout přidáním antioxidačního činidla do dutiny organického skla.

2. Kelímek a krystalizátor: Kelímek a krystalizátor jsou vyrobeny z vysoce čistého grafitu. Dno kelímku je kuželovité a je s krystalizátorem spojeno závitem.

3. Vakuový systém:

1. Rootsovo čerpadlo

2. Pneumatický vysokovakuový diskový ventil

3. Elektromagnetický ventil pro nafukování s vysokým podtlakem

4. Vysokovýkuummetr

5. Nízkovakuometr

6. Těleso pece

7. Pneumatický vysokovakuový přepážkový ventil

8. Studená past

9. Difuzní čerpadlo

4. Tažný a navíjecí mechanismus: Kontinuální odlévání měděných tyčí se skládá z vodicích kol, přesných šroubových tyčí, lineárních vodítek a navíjecích mechanismů. Vodicí kolo hraje vodicí a polohovací roli a první věc, kterou měděná tyč prochází, když vychází z pece, je vodicí kolo. Krystalizační vodicí tyč je upevněna na zařízení s přesným šroubem a lineárním vodicím zařízením. Měděná tyč je nejprve vytažena z tělesa pece (předtažena) lineárním pohybem krystalizační vodicí tyče. Jakmile měděná tyč projde vodicím kolem a dosáhne určité délky, lze spojení s krystalizační vodicí tyčí přerušit. Poté je upevněna na navíjecím stroji a pokračuje v tažení měděné tyče otáčením navíjecího stroje. Servomotor řídí lineární pohyb a otáčení navíjecího stroje, který dokáže přesně řídit rychlost plynulého odlévání měděné tyče.

5. Ultrazvukový napájecí zdroj napájecího systému využívá německé IGBT tranzistory, které se vyznačují nízkou hlučností a úsporou energie. Vrta využívá přístroje pro regulaci teploty pro programované vytápění. Návrh elektrického systému

K dispozici jsou obvody pro nadproudovou, přepěťovou zpětnou vazbu a ochranné obvody.

6. Řídicí systém: Toto zařízení využívá plně automatický řídicí systém s dotykovou obrazovkou a několika monitorovacími zařízeními pro přesné řízení teploty pece a krystalizátoru, čímž se dosahuje dlouhodobě stabilních podmínek potřebných pro kontinuální odlévání měděných tyčí. Monitorovacím zařízením lze provádět několik ochranných opatření, jako je únik materiálu způsobený vysokou teplotou pece, nedostatečným vakuem, vodou pod tlakem nebo nedostatkem vody atd. Zařízení se snadno ovládá a hlavní parametry se nastavují automaticky.

Mezi nimi je teplota pece, teplota horní, střední a dolní části krystalizátoru, rychlost předběžného tažení a rychlost tažení pro růst krystalů.

A různé alarmové hodnoty. Po nastavení různých parametrů ve výrobním procesu kontinuálního odlévání měděných tyčí, pokud je zajištěna bezpečnost

Umístěte vodicí tyč krystalizace, umístěte suroviny, zavřete dvířka pece, přerušte spojení mezi měděnou tyčí a vodicí tyčí krystalizace a připojte ji k navíjecímu stroji.