Hasung Industrial New Materials Equipment Visokovakuumska peć za kontinuirano lijevanje zlata, srebra i bakra

1. Opis opreme:

1. Ova oprema se uglavnom koristi za kontinuirano lijevanje monokristalnih bakrenih šipki, monokristalnih srebrnih šipki i monokristalnih zlatnih šipki, a može se koristiti i za kontinuirano lijevanje drugih metala i legura.

2. Ova oprema je vertikalno tijelo peći. Sirovine, lončić i kristalizator stavljaju se u poklopac peći koji se otvara s vrha, a šipka za vođenje kristalizacije postavlja se u donji dio tijela peći. Prvo se kristal izvlači iz taline za određenu duljinu kroz šipku za vođenje kristalizacije, a zatim se šipka kristala pričvršćuje na stroj za namatanje radi izvlačenja i sakupljanja.

3. Ovaj uređaj koristi potpuno automatski sustav upravljanja s dodirnim zaslonom i više nadzornih uređaja za preciznu kontrolu temperature peći i kristalizatora, postižući dugoročno stabilne uvjete potrebne za rast kristala; Višestruke zaštitne radnje mogu se provesti putem nadzorne opreme, kao što je curenje materijala uzrokovano visokom temperaturom peći, nedovoljnim vakuumom, vodom pod tlakom ili nedostatkom itd. Oprema je jednostavna za rukovanje, a glavni postavljeni parametri uključuju temperaturu peći, temperaturu gornjeg, srednjeg i donjeg dijela kristalizatora, brzinu prethodnog izvlačenja, brzinu izvlačenja rasta kristala (kao i inčni način rada, što znači izvlačenje tijekom određenog vremenskog razdoblja i zaustavljanje tijekom određenog vremenskog razdoblja) i različite vrijednosti alarma.

Hasung potpuno automatski stroj za kontinuirano lijevanje plemenitih metala

2. Glavni tehnički parametri opreme:

1. Tip: Vertikalni, automatsko upravljanje, automatsko grijanje.

2. Ukupni napon napajanja: trofazni 380 V, 50 Hz trofazni

3. Snaga grijanja: 20 kW

4. Način zagrijavanja: Indukcijsko zagrijavanje (bešumno)

5. Kapacitet: 8 kg (zlato)

6. Vrijeme topljenja: 3-6 minuta

7. Maksimalna temperatura: 1600 stupnjeva Celzija

6. Promjer bakrene šipke: 6-10 mm

7. Stupanj vakuuma: Hladno stanje <6,67 × 10⁻³Pa

8. Temperatura: 1600 ℃

9. Brzina izvlačenja bakrene šipke: 100-1500 mm/min (podesivo)

10. Lijevani metali: zlato, srebro, bakar i legirani materijali.

11. Način hlađenja: Hlađenje vodom (temperatura vode 18-26 stupnjeva Celzija)

12. Način upravljanja: Siemens PLC + inteligentno upravljanje zaslonom osjetljivim na dodir

13. Veličina opreme: 2100 * 1280 * 1950 mm

14. Težina: približno 1500 kg. Visoki vakuum: približno 550 kg.

3. Glavni strukturni opis:

1. Tijelo peći: Tijelo peći ima vertikalnu dvoslojnu strukturu hlađenu vodom. Poklopac peći može se otvoriti radi lakšeg umetanja lončića, kristalizatora i sirovina. Na gornjem dijelu poklopca peći nalazi se prozorčić za promatranje, kroz koji se može pratiti stanje rastaljenog materijala tijekom procesa taljenja. Prirubnice indukcijskih elektroda i prirubnice vakuumskog cjevovoda simetrično su raspoređene na različitim visinama u sredini tijela peći kako bi se uveli spojevi indukcijskih elektroda i spojili s vakuumskom jedinicom. Donja ploča peći opremljena je okvirom za potporu lončića, koji također služi kao fiksni stup za precizno fiksiranje položaja kristalizatora, osiguravajući da je središnji otvor kristalizatora koncentričan s brtvenim kanalom na donjoj ploči peći. U suprotnom, vodilica za kristalizaciju neće moći ući u unutrašnjost kristalizatora kroz brtveni kanal. Na okviru za potporu nalaze se tri vodom hlađena prstena, koji odgovaraju gornjem, srednjem i donjem dijelu kristalizatora. Temperatura svakog dijela kristalizatora precizno se kontrolira reguliranjem protoka rashladne vode. Na potpornom okviru nalaze se četiri termoelementa koji se koriste za mjerenje temperature gornjeg, srednjeg i donjeg dijela lončića i kristalizatora. Spoj između termoelemenata i vanjske strane peći nalazi se na donjoj ploči peći. Spremnik za ispuštanje može se postaviti na dno potpornog okvira kako bi se spriječilo da temperatura taline teče izravno iz čistača i ošteti tijelo peći. U središnjem položaju na donjoj ploči peći nalazi se i odvojiva mala gruba vakuumska komora. Ispod grube vakuumske komore nalazi se komora od organskog stakla kojoj se može dodati antioksidacijsko sredstvo za poboljšanje vakuumskog brtvljenja fine žice. Materijal može postići antioksidacijski učinak na površini bakrene šipke dodavanjem antioksidacijskog sredstva u šupljinu od organskog stakla.

2. Lončić i kristalizator: Lončić i kristalizator izrađeni su od grafita visoke čistoće. Dno lončića je konusnog oblika i spojeno je s kristalizatorom navojem.

3. Vakuumski sustav:

1. Rootsova pumpa

2. Pneumatski visokovakuumski disk ventil

3. Elektromagnetski ventil za napuhavanje visokog vakuuma

4. Mjerač visokog vakuuma

5. Mjerač niskog vakuuma

6. Tijelo peći

7. Pneumatski visokovakuumski pregradni ventil

8. Hladna zamka

9. Difuzijska pumpa

4. Mehanizam za izvlačenje i namatanje: Kontinuirano lijevanje bakrenih šipki sastoji se od vodećih kotača, preciznih vijčanih šipki, linearnih vodilica i mehanizama za namatanje. Vodilica ima ulogu vođenja i pozicioniranja, a prvo kroz što bakrena šipka prolazi kada izađe iz peći je vodeći kotač. Vodilica za kristalizaciju pričvršćena je na uređaj s preciznim vijkom i linearnom vodilicom. Bakrena šipka se prvo izvlači iz tijela peći (prethodno izvlači) linearnim kretanjem vodilice za kristalizaciju. Kada bakrena šipka prođe kroz vodeći kotač i dostigne određenu duljinu, veza s vodilicom za kristalizaciju može se prekinuti. Zatim se pričvršćuje na stroj za namatanje i nastavlja izvlačiti bakrenu šipku rotacijom stroja za namatanje. Servo motor kontrolira linearno kretanje i rotaciju stroja za namatanje, što omogućuje preciznu kontrolu brzine kontinuiranog lijevanja bakrene šipke.

5. Ultrazvučno napajanje elektroenergetskog sustava koristi njemački IGBT, koji ima nisku razinu buke i uštedu energije. Bušotina koristi instrumente za kontrolu temperature za programirano grijanje. Dizajn električnog sustava

Postoje strujni krugovi za zaštitu od prekomjerne struje, prenapona i povratne veze.

6. Upravljački sustav: Ova oprema koristi potpuno automatski upravljački sustav s dodirnim zaslonom i više nadzornih uređaja za preciznu kontrolu temperature peći i kristalizatora, postižući dugoročno stabilne uvjete potrebne za kontinuirano lijevanje bakrenih šipki; Višestruke zaštitne radnje mogu se provesti putem nadzorne opreme, kao što je curenje materijala uzrokovano visokom temperaturom peći, nedovoljnim vakuumom, vodom pod tlakom ili nedostatkom vode itd. Oprema je jednostavna za rukovanje, a glavni parametri su postavljeni.

Tu su temperatura peći, temperatura gornjeg, srednjeg i donjeg dijela kristalizatora, brzina prethodnog izvlačenja i brzina izvlačenja rasta kristala.

I razne vrijednosti alarma. Nakon postavljanja različitih parametara, u proizvodnom procesu kontinuiranog lijevanja bakrene šipke, sve dok je osigurana sigurnost

Postavite vodilicu za kristalizaciju, stavite sirovine, zatvorite vrata peći, prekinite vezu između bakrene šipke i vodilice za kristalizaciju te je spojite na stroj za namatanje.