ハソン工業の新材料設備 金・銀・銅用高真空連続鋳造炉

1、機器の説明：

1. この装置は、主に単結晶銅棒、単結晶銀棒、単結晶金棒の連続鋳造に使用され、他の金属や合金の連続鋳造生産にも使用できます。

2. この装置は縦型炉体であり、原料、るつぼ、結晶器は上部から開く炉蓋内に配置され、結晶化ガイドロッドは炉体の下部に設置されています。まず、結晶化ガイドロッドを通して結晶を融液から一定長さ引き出し、その後、結晶ロッドを巻取機に固定して引き出し、回収します。

3. この装置は、複数の監視装置を備えたタッチスクリーンの全自動制御システムを採用しており、炉と結晶装置の温度を正確に制御して、結晶成長に必要な長期安定状態を実現します。監視装置を介して、炉の高温、真空不足、加圧または水不足などによる材料漏れなど、複数の保護アクションを実行できます。装置の操作は簡単で、設定できる主なパラメータには、炉の温度、結晶装置の上部、中部、下部の温度、事前引き上げ速度、結晶成長引き上げ速度（一定時間引き上げて一定時間停止するインチモードも含む）、およびさまざまなアラーム値が含まれます。

ハスン貴金属全自動連続鋳造機

2、装置の主な技術的パラメータ：

1.タイプ：垂直、自動制御、自動加熱。

2. 電源電圧：三相380V、50Hz三相

3. 加熱出力：20KW

4.加熱方式：誘導加熱（無騒音）

5. 容量：8kg（ゴールド）

6. 溶解時間：3～6分

7. 最高温度：1600℃

6.銅棒の直径：6〜10mm

7. 真空度：冷状態<6 67× 10-3Pa

8.温度：1600℃

9.銅棒引張速度：100～1500mm/分（調整可能）

10. 鋳造可能な金属：金、銀、銅、合金材料。

11.冷却方式：水冷（水温18～26℃）

12. 制御モード: シーメンスPLC+タッチスクリーンインテリジェント制御

13.装置サイズ：2100 * 1280 * 1950mm

14. 重量：約1500kg。高真空時：約550kg。

3、主な構造の説明：

1. 炉体：炉体は垂直二層水冷構造を採用しています。炉蓋は開閉可能で、るつぼ、結晶装置、原料の挿入が容易です。炉蓋上部には観察窓があり、溶融プロセス中の溶融物の状態を観察できます。炉体中央には、誘導電極フランジと真空配管フランジが高さの異なる位置に対称的に配置され、誘導電極ジョイントを導入し、真空ユニットに接続します。炉底板にはるつぼ支持フレームが装備されており、これは結晶装置の位置を正確に固定するための固定杭としても機能し、結晶装置の中心穴が炉底板のシール溝と同心円になるようにします。そうでない場合、結晶化ガイドロッドはシール溝を通って結晶装置内部に入ることができません。支持フレームには、結晶装置の上部、中部、下部に対応する3つの水冷リングがあります。冷却水の流量を制御することで、結晶装置各部の温度を精密に制御します。支持フレームには4つの熱電対があり、それぞれるつぼと結晶装置の上部、中部、下部の温度を測定します。熱電対と炉外とのインターフェースは、炉底板にあります。支持フレームの底に排出容器を設置することで、クリーナーから溶融温度が直接流れ落ちて炉体を損傷するのを防ぐことができます。また、炉底板の中央位置には、取り外し可能な小型の粗真空チャンバーがあります。粗真空チャンバーの下には有機ガラスチャンバーがあり、酸化防止剤を添加して細線の真空シール性を向上させることができます。この材料は、有機ガラスキャビティに酸化防止剤を添加することで、銅棒の表面の酸化防止効果を実現できます。

2. るつぼと結晶化装置：るつぼと結晶化装置は高純度グラファイトで作られています。るつぼの底は円錐形で、ねじで結晶化装置に接続されています。

3. 真空システム：

1. ルーツポンプ

2. 空気圧式高真空ディスクバルブ

3. 電磁式高真空膨張バルブ

4. 高真空計

5. 低真空計

6. 炉体

7. 空気圧式高真空バッフルバルブ

8. コールドトラップ

9. 拡散ポンプ

4. 引き抜き・巻き取り機構：銅棒の連続鋳造は、ガイドホイール、精密ネジ棒、リニアガイド、巻き取り機構で構成されています。ガイドホイールはガイドと位置決めの役割を果たしており、銅棒が炉から出てくるときに最初に通過するのはガイドホイールです。結晶化ガイドロッドは、精密ネジとリニアガイド装置に固定されています。結晶化ガイドロッドの直線運動により、銅棒はまず炉体から引き出されます（予引き）。銅棒がガイドホイールを通過して一定の長さになると、結晶化ガイドロッドとの接続を切断できます。その後、巻き取り機に固定​​され、巻き取り機の回転により銅棒を引き抜き続けます。サーボモーターは巻き取り機の直線運動と回転を制御し、銅棒の連続鋳造速度を正確に制御できます。

5. 電力システムの超音波電源には、低騒音・省エネのドイツ製IGBTを採用しています。井戸にはプログラム加熱用の温度制御機器が備えられています。電気システム設計

過電流、過電圧フィードバックおよび保護回路があります。

6.制御システム：この装置は、複数の監視装置を備えたタッチスクリーンの全自動制御システムを採用し、炉と晶析装置の温度を正確に制御して、銅棒連続鋳造に必要な長期安定状態を実現します。監視装置を通じて、炉の温度が高い、真空が不十分、水圧がかかっている、または不足しているなどによる材料の漏れなど、複数の保護措置を実行できます。装置は操作が簡単で、主要なパラメータを設定できます。

炉の温度、結晶炉の上部、中部、下部の温度、予備引上げ速度、結晶成長引上げ速度がある。

各種警報値。各種パラメータを設定した後、銅棒連続鋳造の製造工程において、安全が確保されている限り

結晶化ガイド棒を設置し、原料を置き、炉の扉を閉め、銅棒と結晶化ガイド棒の接続を切り、巻き取り機に接続します。