Hasung Industrial New Materials Equipment High Vacuum Continuous Casting Furnace Para sa Gold Silver Copper

1. Paglalarawan ng Kagamitan:

1. Ang kagamitang ito ay pangunahing ginagamit para sa patuloy na paghahagis ng mga single crystal copper bar, single crystal silver bar, at single crystal gold bar, at maaari ding gamitin para sa patuloy na paggawa ng iba pang mga metal at alloy.

2. Ang kagamitang ito ay isang patayong katawan ng pugon. Ang mga hilaw na materyales, tunawan ng metal, at crystallizer ay inilalagay sa takip ng pugon na nakabukas mula sa itaas, at ang crystallization guide rod ay inilalagay sa ibabang bahagi ng katawan ng pugon. Una, ang kristal ay hinihila palabas ng tinunaw na tubig sa pamamagitan ng crystallization guide rod, at pagkatapos ay ang crystal rod ay ikinakabit sa winding machine para sa paghila at pagkolekta.

3. Ang aparatong ito ay gumagamit ng isang touch screen na ganap na awtomatikong sistema ng kontrol na may maraming aparato sa pagsubaybay upang tumpak na makontrol ang temperatura ng pugon at crystallizer, na nakakamit ang pangmatagalang matatag na mga kondisyon na kinakailangan para sa paglaki ng kristal; Maraming mga aksyong pangproteksyon ang maaaring isagawa sa pamamagitan ng mga kagamitan sa pagsubaybay, tulad ng pagtagas ng materyal na dulot ng mataas na temperatura ng pugon, hindi sapat na vacuum, tubig sa ilalim ng presyon o kakulangan, atbp. Madaling gamitin ang kagamitan, at ang mga pangunahing parameter na itinakda ay kinabibilangan ng temperatura ng pugon, temperatura ng itaas, gitna, at ibabang bahagi ng crystallizer, bilis ng pre-pulling, bilis ng paghila ng paglaki ng kristal (pati na rin ang inch mode, na nangangahulugang paghila nang ilang panahon at paghinto nang ilang panahon), at iba't ibang mga halaga ng alarma.

Ganap na Awtomatikong Makinang Pang-tuloy-tuloy na Paghahagis ng Mahalagang Metal na Hasung

2. Pangunahing teknikal na mga parameter ng kagamitan:

1. Uri: Patayo, awtomatikong kontrol, awtomatikong pag-init.

2. Kabuuang boltahe ng suplay ng kuryente: tatlong-phase 380V, 50Hz tatlong-phase

3. Lakas ng pag-init: 20KW

4. Paraan ng pag-init: Induction heating (walang ingay)

5. Kapasidad: 8kg (ginto)

6. Oras ng pagkatunaw: 3-6 minuto

7. Pinakamataas na temperatura: 1600 degrees Celsius

6. Diyametro ng baras na tanso: 6-10mm

7. Antas ng vacuum: Malamig na estado <6 67× 10-3Pa

8. Temperatura: 1600 ℃

9. Bilis ng paghila ng baras na tanso: 100-1500mm/min (naaayos)

10. Mga metal na maaaring ihulma: ginto, pilak, tanso, at mga materyales na haluang metal.

11. Paraan ng pagpapalamig: Pagpapalamig gamit ang tubig (temperatura ng tubig 18-26 degrees Celsius)

12. Mode ng kontrol: Siemens PLC + touch screen na matalinong kontrol

13. Sukat ng kagamitan: 2100 * 1280 * 1950mm

14. Timbang: Humigit-kumulang 1500kg. Mataas na vacuum: humigit-kumulang 550kg.

3. Pangunahing paglalarawan ng istruktura:

1. Katawan ng pugon: Ang katawan ng pugon ay gumagamit ng patayong doble-patong na istrukturang pinalamig ng tubig. Maaaring buksan ang takip ng pugon para sa madaling pagpasok ng mga crucible, crystallizer, at mga hilaw na materyales. Mayroong bintana para sa pagmamasid sa itaas na bahagi ng takip ng pugon, na maaaring obserbahan ang kondisyon ng tinunaw na materyal habang natutunaw. Ang mga induction electrode flanges at vacuum pipeline flanges ay simetrikong nakaayos sa iba't ibang posisyon ng taas sa gitna ng katawan ng pugon upang ipasok ang mga induction electrode joint at kumonekta sa vacuum unit. Ang plato sa ilalim ng pugon ay nilagyan ng crucible support frame, na nagsisilbi ring nakapirming tumpok upang tumpak na ayusin ang posisyon ng crystallizer, tinitiyak na ang gitnang butas ng crystallizer ay concentric sa sealing channel sa plato sa ilalim ng pugon. Kung hindi, ang crystallization guide rod ay hindi makakapasok sa loob ng crystallizer sa pamamagitan ng sealing channel. Mayroong tatlong water-cooled rings sa support frame, na tumutugma sa itaas, gitna, at ibabang bahagi ng crystallizer. Ang temperatura ng bawat bahagi ng crystallizer ay tumpak na kinokontrol sa pamamagitan ng pagkontrol sa daloy ng cooling water. Mayroong apat na thermocouple sa support frame, na ginagamit upang sukatin ang temperatura ng itaas, gitna, at ibabang bahagi ng crucible at crystallizer, ayon sa pagkakabanggit. Ang interface sa pagitan ng mga thermocouple at ng labas ng furnace ay matatagpuan sa ilalim na plato ng furnace. Maaaring maglagay ng discharge container sa ilalim ng support frame upang maiwasan ang direktang pagdaloy ng temperatura ng pagkatunaw mula sa cleaner at magdulot ng pinsala sa katawan ng furnace. Mayroon ding natatanggal na maliit at magaspang na vacuum chamber sa gitnang posisyon sa ilalim na plato ng furnace. Sa ilalim ng magaspang na vacuum chamber ay isang organic glass chamber na maaaring lagyan ng anti-oxidation agent upang mapabuti ang vacuum sealing ng pinong alambre. Makakamit ng materyal ang anti-oxidation effect sa ibabaw ng copper rod sa pamamagitan ng pagdaragdag ng anti-oxidation agent sa organic glass cavity.

2. Crucible at Crystallizer: Ang crucible at crystallizer ay gawa sa high-purity graphite. Ang ilalim ng crucible ay conical at konektado sa crystallizer sa pamamagitan ng mga sinulid.

3. Sistema ng vacuum:

1. Bomba ng mga ugat

2. Balbula ng disc na may mataas na vacuum na niyumatik

3. Balbula ng inflation na may mataas na vacuum na elektromagnetiko

4. Mataas na gauge ng vacuum

5. Mababang gauge ng vacuum

6. Katawan ng pugon

7. Balbula ng baffle na may mataas na vacuum na niyumatik

8. Malamig na bitag

9. Bomba ng pagsasabog

4. Mekanismo ng pagguhit at pag-ikot: Ang patuloy na paghahagis ng mga baras na tanso ay binubuo ng mga gulong na gabay, mga baras ng tornilyo na may tumpak na turnilyo, mga linear na gabay, at mga mekanismo ng pag-ikot. Ang gulong na gabay ay gumaganap ng papel sa paggabay at pagpoposisyon, at ang unang bagay na dinadaanan ng baras na tanso kapag lumalabas ito sa pugon ay ang gulong na gabay. Ang baras ng gabay sa kristal ay nakakabit sa tornilyo na may tumpak na turnilyo at linear na aparato ng gabay. Ang baras na tanso ay unang hinihila palabas ng katawan ng pugon (pre-pulled) sa pamamagitan ng linear na paggalaw ng baras ng gabay sa kristal. Kapag ang baras na tanso ay dumaan sa gulong na gabay at may isang tiyak na haba, ang koneksyon sa baras ng gabay sa kristal ay maaaring putulin. Pagkatapos ay ikinakabit ito sa makinang paikot at patuloy na hinihila ang baras na tanso sa pamamagitan ng pag-ikot ng makinang paikot. Kinokontrol ng servo motor ang linear na paggalaw at pag-ikot ng makinang paikot, na maaaring tumpak na makontrol ang patuloy na bilis ng paghahagis ng baras na tanso.

5. Ang ultrasonic power supply ng power system ay gumagamit ng German IGBT, na may mababang ingay at nakakatipid ng enerhiya. Gumagamit ang balon ng mga instrumento sa pagkontrol ng temperatura para sa nakaprogramang pag-init. Disenyo ng sistemang elektrikal

May mga overcurrent, overvoltage feedback at protection circuit.

6. Sistema ng kontrol: Ang kagamitang ito ay gumagamit ng isang touch screen na ganap na awtomatikong sistema ng kontrol na may maraming aparato sa pagsubaybay upang tumpak na makontrol ang temperatura ng pugon at crystallizer, na nakakamit ang pangmatagalang matatag na mga kondisyon na kinakailangan para sa patuloy na paghahagis ng baras ng tanso; Maraming mga aksyong pangproteksyon ang maaaring isagawa sa pamamagitan ng kagamitan sa pagsubaybay, tulad ng pagtagas ng materyal na dulot ng mataas na temperatura ng pugon, hindi sapat na vacuum, tubig sa ilalim ng presyon o kakulangan, atbp. Ang kagamitan ay madaling gamitin at ang mga pangunahing parameter ay nakatakda.

May mga temperatura ng pugon, temperatura ng itaas, gitna, at ibabang bahagi ng crystallizer, bilis bago ang paghila, at bilis ng paghila sa paglaki ng kristal.

At iba't ibang halaga ng alarma. Pagkatapos magtakda ng iba't ibang mga parameter, sa proseso ng produksyon ng patuloy na paghahagis ng baras ng tanso, hangga't natitiyak ang kaligtasan

Ilagay ang crystallization guide rod, ilagay ang mga hilaw na materyales, isara ang pinto ng pugon, putulin ang koneksyon sa pagitan ng copper rod at ng crystallization guide rod, at ikonekta ito sa winding machine.