Hege fakuüm trochgeande jittemasjine oven foar goud sulver koper

Beskriuwing fan apparatuer:
1. Dizze trochgeande jittenoven wurdt benammen brûkt foar trochgeande jitten fan ienkristal koperen balken, ienkristal sulveren balken en ienkristal gouden balken, en kin ek brûkt wurde foar trochgeande jittenproduksje fan oare metalen en legeringen.

2. Dizze apparatuer is in fertikale ovenlichem. De grûnstoffen, kroes en kristallisator wurde yn 'e ovendeksel pleatst dy't fan boppen iepene wurdt, en de kristallisaasjegidsstang wurdt yn it ûnderste diel fan 'e ovenlichem pleatst. Earst wurdt it kristal in bepaalde lingte út 'e smelt lutsen troch de kristallisaasjegidsstang, en dan wurdt de kristalstang fêstmakke op 'e wikkelmasine foar it lûken en sammeljen.

3. Dit apparaat brûkt in folslein automatysk kontrôlesysteem mei touchscreen en meardere tafersjochapparaten om de temperatuer fan 'e oven en kristallisator sekuer te kontrolearjen, wêrtroch't de stabile omstannichheden op lange termyn berikt wurde dy't nedich binne foar kristalgroei; Meardere beskermjende aksjes kinne wurde útfierd fia tafersjochapparatuer, lykas materiaallekkage feroarsake troch hege oventemperatuer, ûnfoldwaande fakuüm, wetter ûnder druk of tekoart, ensfh. De apparatuer is maklik te betsjinjen, en de wichtichste ynstelde parameters omfetsje oventemperatuer, temperatuer fan 'e boppeste, middelste en ûnderste dielen fan' e kristallisator, foarlûksnelheid, kristalgroei-lûksnelheid (lykas inch-modus, wat betsjut dat der foar in perioade lûkt wurdt en foar in perioade stoppe wurdt), en ferskate alarmwearden.

Produktfoardielen:
1. Heech fakuüm (6.67x10-3pa), hege fakuümsmelting, hege produktdichtheid, leech soerstofgehalte, gjin poaren, geskikt foar it produsearjen fan heechweardige bondingdraad;
2. Anti-oksidaasje, raffinaazje fan inert gasbeskerming, om it probleem fan legearingoksidaasje op te lossen;
3. Uniforme kleur, elektromagnetyske en fysike roermetoaden meitsje de legearingkleur mear unifoarm;
4. It ôfmakke produkt hat in glêd oerflak en in ûntwerp dat nei ûnderen lûkt. It traksjewiel hat in spesjale behanneling ûndergien, en it ôfmakke produkt hat gjin skea oan it oerflak en in glêd oerflak;
5. Krekte temperatuerkontrôle ± 1 ℃, mei ymportearre temperatuerkontrôlemeters en yntelliginte PID-temperatuerkontrôlesysteem, mei in temperatuerferskil fan ± 1 ℃;
6. 7-inch full-colour touchscreen, handiger om te besjen/oan te reitsjen, nij systeem, ienfâldige UI-ynterface, maklik te betsjinjen mei mar ien oanrekking;
7. Meardere beskerming, meardere feiligensbeskerming, soargenfrij gebrûk

Hasung Folslein Automatyske Edelmetaal Kontinue Gietmasine

Wichtichste technyske parameters

1. Type: Fertikaal, automatyske kontrôle, automatyske ferwaarming.

2. Totale stroomfoarsjenningsspanning: trijefaze 380V, 50Hz trijefaze

3. Ferwaarmingskrêft: 20KW

4. Ferwaarmingsmetoade: Ynduksjeferwaarming (geluidsleas)

5. Kapasiteit: 8kg (goud)

6. Smelttiid: 3-6 minuten

7. Maksimale temperatuer: 1600 graden Celsius

6. Diameter koperen stêf: 6-10 mm

7. Fakuümgraad: Kâlde steat <6 67 × 10-3Pa

8. Temperatuer: 1600 ℃

9. Koperstang lûksnelheid: 100-1500mm/min (ferstelber)

10. Gietbere metalen: goud, sulver, koper en legearingsmaterialen.

11. Koelmetoade: Wetterkoeling (wettertemperatuer 18-26 graden Celsius)

12. Kontrôlemodus: Siemens PLC + touchscreen yntelliginte kontrôle

13. Apparatuergrutte: 2100 * 1280 * 1950mm

14. Gewicht: Ungefear 1500 kg. Heech fakuüm: sawat 550 kg

Haadstrukturele beskriuwing:

1. Ovenlichem: It ovenlichem hat in fertikale dûbele laach wetterkuolle struktuer. De ovendeksel kin iepene wurde foar maklik ynfoegjen fan kroezen, kristallisatoren en grûnstoffen. Der is in observaasjefinster op it boppeste diel fan it ovendeksel, wêrmei't de tastân fan it smelte materiaal tidens it smeltproses observearre wurde kin. Ynduksje-elektrodeflenzen en fakuümpipelineflenzen binne symmetrysk op ferskate hichteposysjes yn 'e midden fan it ovenlichem pleatst om ynduksje-elektrodeferbiningen yn te fieren en te ferbinen mei de fakuüminheid. De ûnderplaat fan 'e oven is foarsjoen fan in kroesstipeframe, dat ek tsjinnet as in fêste peal om de posysje fan 'e kristallisator sekuer te befestigjen, wêrtroch't it sintrale gat fan 'e kristallisator konsintrysk is mei it ôfslutingskanaal op 'e ûnderplaat fan' e oven. Oars sil de kristallisaasjegidsstang net yn 'e binnenkant fan' e kristallisator kinne komme fia it ôfslutingskanaal. Der binne trije wetterkuolle ringen op it stipeframe, dy't oerienkomme mei de boppeste, middelste en ûnderste dielen fan 'e kristallisator. De temperatuer fan elk diel fan 'e kristallisator wurdt presys regele troch de streamsnelheid fan koelwetter te kontrolearjen. Der binne fjouwer termokoppels op it stipeframe, dy't brûkt wurde om de temperatuer fan 'e boppeste, middelste en ûnderste dielen fan' e kroes en kristallisator te mjitten. De ynterface tusken de termokoppels en de bûtenkant fan 'e oven leit op' e ûnderste plaat fan 'e oven. In ûntladingskontener kin oan 'e ûnderkant fan it stipeframe pleatst wurde om te foarkommen dat de smelttemperatuer direkt fan 'e skjinner nei ûnderen streamt en skea feroarsaket oan it ovenlichem. Der is ek in ôfneembere lytse grove fakuümkeamer yn 'e sintrale posysje op' e ûnderste plaat fan 'e oven. Under de grove fakuümkeamer is in organyske glêzen keamer dy't tafoege wurde kin mei in anty-oksidaasjemiddel om de fakuümôfsluting fan 'e tinne tried te ferbetterjen. It materiaal kin it anty-oksidaasje-effekt berikke op it oerflak fan 'e koperen stêf troch in anty-oksidaasjemiddel ta te foegjen oan' e organyske glêzen holte.

2. Kroes en kristallisator: De kroes en kristallisator binne makke fan grafyt mei hege suverens. De ûnderkant fan 'e kroes is konysk en ferbûn mei de kristallisator troch triedden.

3. Fakuümsysteem:

1) Woartelspomp

2) Pneumatyske hege fakuüm skiifklep

3) Elektromagnetyske hege fakuüm ynflaasjeklep

4) Hege fakuümmeter

5 ) Leech fakuümmeter

6 ) Ovenlichem

7 ) Pneumatyske hege fakuüm baffle fentyl

8 ) Kâlde trap

9 ) Diffúzjepomp

4. Teken- en opwikkelmeganisme: De trochgeande gietmasine fan koper bestiet út gidswielen, presyzjeskroefstangen, lineêre gidsen en opwikkelmeganismen. It gidswiel spilet in liedende en posysjonearjende rol, en it earste ding dêr't de koperstang trochhinne giet as er út 'e oven komt is it gidswiel. De kristallisaasjegidsstang is fêstmakke op it presyzjeskroef- en lineêre gidsapparaat. De koperstang wurdt earst út it ovenlichem lutsen (foarôf lutsen) troch de lineêre beweging fan 'e kristallisaasjegidsstang. As de koperstang troch it gidswiel giet en in bepaalde lingte hat, kin de ferbining mei de kristallisaasjegidsstang ôfsnien wurde. Dan wurdt it fêstmakke op 'e opwikkelmasine en bliuwt it de koperstang lûke troch de rotaasje fan 'e opwikkelmasine. De servomotor kontrolearret de lineêre beweging en de rotaasje fan 'e opwikkelmasine, dy't de trochgeande gietsnelheid fan 'e koperstang presys kontrolearje kin.

5. De ultrasone stroomfoarsjenning fan it stroomsysteem brûkt Dútske IGBT, dy't leech lûd en enerzjybesparjend is. De put brûkt temperatuerkontrôle-ynstruminten foar programmearre ferwaarming. Yn it ûntwerp fan it elektryske systeem binne der oerstreamings-, oerspanningsfeedback- en beskermingskringen.

6. Kontrôlesysteem: Dizze apparatuer foar trochgeande jitten fan kostbere metalen brûkt in folslein automatysk kontrôlesysteem foar touchscreen mei meardere tafersjochapparaten om de temperatuer fan 'e oven en kristallisator sekuer te kontrolearjen, wêrtroch't de stabile omstannichheden op lange termyn berikt wurde dy't nedich binne foar trochgeande jitten fan koperen stêf; Meardere beskermjende aksjes kinne wurde útfierd fia tafersjochapparatuer, lykas materiaallekkage feroarsake troch hege oventemperatuer, ûnfoldwaande fakuüm, wetter ûnder druk of tekoart, ensfh. De apparatuer is maklik te betsjinjen en de wichtichste parameters binne ynsteld:

Der binne oventemperatuer, temperatuer fan 'e boppeste, middelste en ûnderste dielen fan' e kristallisator, foarlûksnelheid, en kristalgroeilûksnelheid en ferskate alarmwearden. Nei it ynstellen fan ferskate parameters, yn it produksjeproses fan trochgeande jitten fan koperen stêf, salang't feiligens garandearre is. Plak de kristallisaasjegidsstang, pleats de grûnstoffen, slút de ovendoar, snij de ferbining tusken de koperen stêf en de kristallisaasjegidsstang ôf, en ferbine it mei de wikkelmasine.

Oanfraach

Tapasselike metalen: metalen materialen lykas goud, K-goud, sulver, koper en har legeringen
Tapassingsyndustry: triedmaterialen foar it ferbinen, sieradenjitten, ferwurking fan edelmetalen, universiteitslaboratoaria en oare relatearre fjilden. Oft jo no in goudgietmasine, sulvergietmasine of koper trochgeande gietmasine nedich binne, HS-HVCC-apparatuer kin it wurk dwaan!