Hasung Industrial New Materials Equipment augsta vakuuma nepārtrauktas liešanas krāsns zelta, sudraba un vara ražošanai

1. Iekārtas apraksts:

1. Šo iekārtu galvenokārt izmanto monokristāla vara stieņu, monokristāla sudraba stieņu un monokristāla zelta stieņu nepārtrauktai liešanai, un to var izmantot arī citu metālu un sakausējumu nepārtrauktai liešanai.

2. Šī iekārta ir vertikāla krāsns korpuss. Izejvielas, tīģelis un kristalizators tiek ievietoti krāsns vākā, kas tiek atvērts no augšas, un kristalizācijas vadotne ir ievietota krāsns korpusa apakšējā daļā. Vispirms kristāls tiek izvilkts no kausējuma noteiktā garumā caur kristalizācijas vadotni, un pēc tam kristāla stienis tiek piestiprināts pie tinšanas mašīnas vilkšanai un savākšanai.

3. Šī ierīce izmanto pilnībā automātisku vadības sistēmu ar skārienekrānu un vairākām uzraudzības ierīcēm, lai precīzi kontrolētu krāsns un kristalizatora temperatūru, panākot kristālu augšanai nepieciešamos ilgtermiņa stabilos apstākļus; Izmantojot uzraudzības iekārtas, var veikt vairākas aizsardzības darbības, piemēram, materiāla noplūdes, ko izraisa augsta krāsns temperatūra, nepietiekams vakuums, ūdens zem spiediena vai tā trūkums utt. Iekārtu ir viegli lietot, un galvenie iestatītie parametri ietver krāsns temperatūru, kristalizatora augšējās, vidējās un apakšējās daļas temperatūru, iepriekšējas vilkšanas ātrumu, kristālu augšanas vilkšanas ātrumu (kā arī collu režīmu, kas nozīmē vilkšanu noteiktu laika periodu un apstāšanos uz noteiktu laika periodu) un dažādas trauksmes vērtības.

Hasung dārgmetālu pilnībā automātiska nepārtrauktas liešanas mašīna

2. Iekārtas galvenie tehniskie parametri:

1. Tips: Vertikāls, automātiskā vadība, automātiskā apkure.

2. Kopējais barošanas spriegums: trīsfāžu 380 V, 50 Hz trīsfāžu

3. Apkures jauda: 20 kW

4. Apkures metode: Indukcijas sildīšana (bez trokšņa)

5. Tilpums: 8 kg (zelts)

6. Kušanas laiks: 3–6 minūtes

7. Maksimālā temperatūra: 1600 grādi pēc Celsija

6. Vara stieņa diametrs: 6–10 mm

7. Vakuuma pakāpe: aukstā stāvoklī <6 67 × 10-3Pa

8. Temperatūra: 1600 ℃

9. Vara stieņa vilkšanas ātrums: 100–1500 mm/min (regulējams)

10. Lējošie metāli: zelts, sudrabs, varš un sakausējumu materiāli.

11. Dzesēšanas metode: Ūdens dzesēšana (ūdens temperatūra 18–26 grādi pēc Celsija)

12. Vadības režīms: Siemens PLC + skārienekrāna viedā vadība

13. Iekārtas izmērs: 2100 * 1280 * 1950 mm

14. Svars: aptuveni 1500 kg. Augsts vakuums: aptuveni 550 kg.

3. Galvenais konstrukcijas apraksts:

1. Krāsns korpuss: Krāsns korpusam ir vertikāla divslāņu ūdens dzesēšanas struktūra. Krāsns vāku var atvērt, lai ērti ievietotu tīģeļus, kristalizatorus un izejvielas. Krāsns vāka augšpusē ir novērošanas logs, pa kuru var novērot izkausētā materiāla stāvokli kušanas procesā. Indukcijas elektrodu atloki un vakuuma cauruļvada atloki ir simetriski izvietoti dažādos augstumos krāsns korpusa vidū, lai ievietotu indukcijas elektrodu savienojumus un savienotu tos ar vakuuma bloku. Krāsns apakšējā plāksne ir aprīkota ar tīģeļa atbalsta rāmi, kas kalpo arī kā fiksēts balsts, lai precīzi fiksētu kristalizatora pozīciju, nodrošinot, ka kristalizatora centrālais caurums ir koncentrisks ar blīvējuma kanālu uz krāsns apakšējās plāksnes. Pretējā gadījumā kristalizācijas vadotne nevarēs iekļūt kristalizatora iekšpusē caur blīvējuma kanālu. Uz atbalsta rāmja ir trīs ar ūdeni dzesējami gredzeni, kas atbilst kristalizatora augšējai, vidējai un apakšējai daļai. Katras kristalizatora daļas temperatūra tiek precīzi kontrolēta, kontrolējot dzesēšanas ūdens plūsmas ātrumu. Uz atbalsta rāmja ir četri termoelementi, kurus izmanto, lai mērītu attiecīgi tīģeļa un kristalizatora augšējās, vidējās un apakšējās daļas temperatūru. Termoelementu un krāsns ārējās virsmas saskarne atrodas uz krāsns apakšējās plāksnes. Atbalsta rāmja apakšā var novietot izlādes trauku, lai novērstu kausējuma temperatūras tiešu noplūdi no tīrītāja un krāsns korpusa bojājumus. Krāsns apakšējās plāksnes centrālajā pozīcijā ir arī noņemama maza rupjā vakuuma kamera. Zem rupjās vakuuma kameras atrodas organiskā stikla kamera, kurai var pievienot antioksidantu, lai uzlabotu smalkās stieples vakuuma blīvējumu. Materiāls var panākt antioksidanta efektu uz vara stieņa virsmas, pievienojot antioksidantu organiskā stikla dobumam.

2. Tīģelis un kristalizators: Tīģelis un kristalizators ir izgatavoti no augstas tīrības pakāpes grafīta. Tīģeļa apakšdaļa ir koniska un savienota ar kristalizatoru ar vītni.

3. Vakuuma sistēma:

1. Sakņu pumpis

2. Pneimatiskais augsta vakuuma disku vārsts

3. Elektromagnētiskais augsta vakuuma piepūšanas vārsts

4. Augsta vakuuma mērītājs

5. Zems vakuuma mērītājs

6. Krāsns korpuss

7. Pneimatisks augsta vakuuma deflektorvārsts

8. Aukstuma slazds

9. Difūzijas sūknis

4. Vilkšanas un tīšanas mehānisms: Vara stieņu nepārtrauktās liešanas iekārta sastāv no vadriteņiem, precīzijas skrūvju stieņiem, lineārajām vadotnēm un tīšanas mehānismiem. Vadošajam ritenim ir vadīšanas un pozicionēšanas loma, un pirmais, caur ko vara stienis iziet no krāsns, ir vadritenis. Kristalizācijas vadotne ir piestiprināta pie precīzijas skrūves un lineārās vadotnes ierīces. Vara stienis vispirms tiek izvilkts no krāsns korpusa (iepriekš izvilkts) caur kristalizācijas vadotnes stieņa lineāro kustību. Kad vara stienis iziet cauri vadotnei un ir sasniedzis noteiktu garumu, savienojumu ar kristalizācijas vadotni var pārtraukt. Pēc tam to piestiprina pie tinšanas mašīnas un turpina vilkt vara stieni, rotējot tinšanas mašīnai. Servomotors kontrolē lineāro kustību un tinšanas mašīnas rotāciju, kas var precīzi kontrolēt vara stieņa nepārtrauktās liešanas ātrumu.

5. Energosistēmas ultraskaņas barošanas blokā tiek izmantots vācu IGBT tranzistori, kam ir zems trokšņa līmenis un enerģijas taupīšana. Urbumā tiek izmantoti temperatūras kontroles instrumenti programmētai sildīšanai. Elektriskās sistēmas projektēšana

Ir pārslodzes, pārsprieguma atgriezeniskās saites un aizsardzības shēmas.

6. Vadības sistēma: Šī iekārta izmanto pilnībā automātisku vadības sistēmu ar skārienekrānu un vairākām uzraudzības ierīcēm, lai precīzi kontrolētu krāsns un kristalizatora temperatūru, panākot ilgtermiņa stabilus apstākļus, kas nepieciešami vara stieņu nepārtrauktai liešanai; Izmantojot uzraudzības iekārtas, var veikt vairākas aizsardzības darbības, piemēram, materiāla noplūdes, ko izraisa augsta krāsns temperatūra, nepietiekams vakuums, ūdens zem spiediena vai trūkums utt. Iekārtu ir viegli lietot, un galvenie parametri ir iestatīti.

Ir krāsns temperatūra, kristalizatora augšējās, vidējās un apakšējās daļas temperatūra, iepriekšējas vilkšanas ātrums un kristālu augšanas vilkšanas ātrums.

Un dažādas trauksmes vērtības. Pēc dažādu parametru iestatīšanas vara stieņu nepārtrauktas liešanas ražošanas procesā, ja vien tiek nodrošināta drošība

Novietojiet kristalizācijas vadotni, ievietojiet izejvielas, aizveriet krāsns durvis, nogrieziet savienojumu starp vara stieni un kristalizācijas vadotni un pievienojiet to tinuma mašīnai.