Hasung Industrial New Materials Utstyr Høyvakuum Kontinuerlig Støpeovn For Gull Sølv Kobber

1. Utstyrsbeskrivelse:

1. Dette utstyret brukes hovedsakelig til kontinuerlig støping av enkeltkrystall kobberstenger, enkeltkrystall sølvstenger og enkeltkrystall gullstenger, og kan også brukes til kontinuerlig støping av andre metaller og legeringer.

2. Dette utstyret er en vertikal ovnskropp. Råmaterialene, digelen og krystallisatoren plasseres i ovnsdekselet som åpnes ovenfra, og krystallisasjonsføringsstangen plasseres i den nedre delen av ovnskroppen. Først trekkes krystallen ut av smelten med en viss lengde gjennom krystallisasjonsføringsstangen, og deretter festes krystallstangen på viklingsmaskinen for trekking og oppsamling.

3. Denne enheten bruker et helautomatisk kontrollsystem med berøringsskjerm og flere overvåkingsenheter for nøyaktig å kontrollere temperaturen i ovnen og krystallisatoren, og oppnå de langsiktige stabile forholdene som kreves for krystallvekst. Flere beskyttelsestiltak kan utføres gjennom overvåkingsutstyr, for eksempel materiallekkasje forårsaket av høy ovnstemperatur, utilstrekkelig vakuum, vann under trykk eller mangel, osv. Utstyret er enkelt å betjene, og de viktigste parameterne som er satt inkluderer ovnstemperatur, temperatur i de øvre, midtre og nedre delene av krystallisatoren, fortrekkingshastighet, krystallveksthastighet (samt tommemodus, som betyr å trekke i en periode og stoppe i en periode), og forskjellige alarmverdier.

Hasung edelmetall helautomatisk kontinuerlig støpemaskin

2. Hovedtekniske parametere for utstyret:

1. Type: Vertikal, automatisk kontroll, automatisk oppvarming.

2. Total strømforsyningsspenning: trefase 380V, 50Hz trefase

3. Varmeeffekt: 20 kW

4. Oppvarmingsmetode: Induksjonsoppvarming (lydløs)

5. Kapasitet: 8 kg (gull)

6. Smeltetid: 3–6 minutter

7. Maksimal temperatur: 1600 grader Celsius

6. Kobberstangdiameter: 6-10 mm

7. Vakuumgrad: Kald tilstand <6 67 × 10-3 Pa

8. Temperatur: 1600 ℃

9. Kobberstangens trekkhastighet: 100–1500 mm/min (justerbar)

10. Støpbare metaller: gull, sølv, kobber og legeringer.

11. Kjølemetode: Vannkjøling (vanntemperatur 18–26 grader Celsius)

12. Kontrollmodus: Siemens PLC + intelligent kontroll med berøringsskjerm

13. Utstyrsstørrelse: 2100 * 1280 * 1950 mm

14. Vekt: Omtrent 1500 kg. Høyvakuum: omtrent 550 kg.

3. Hovedstrukturbeskrivelse:

1. Ovnshus: Ovnshuset har en vertikal, dobbeltlags vannkjølt struktur. Ovnsdekselet kan åpnes for enkel innsetting av digler, krystallisatorer og råmaterialer. Det er et observasjonsvindu på den øvre delen av ovnsdekselet, som kan observere tilstanden til det smeltede materialet under smelteprosessen. Induksjonselektrodeflenser og vakuumrørledningsflenser er symmetrisk anordnet i forskjellige høydeposisjoner midt på ovnshuset for å føre inn induksjonselektrodeforbindelsene og koble til vakuumenheten. Ovnsbunnplaten er utstyrt med en digelstøtteramme, som også fungerer som en fast pæl for å nøyaktig fiksere krystallisatorens posisjon, slik at krystallisatorens midthull er konsentrisk med tetningskanalen på ovnsbunnplaten. Ellers vil ikke krystalliseringsføringsstangen kunne komme inn i krystallisatorens indre gjennom tetningskanalen. Det er tre vannkjølte ringer på støtterammen, som tilsvarer de øvre, midtre og nedre delene av krystallisatoren. Temperaturen på hver del av krystallisatoren kontrolleres nøyaktig ved å kontrollere strømningshastigheten til kjølevannet. Det er fire termoelementer på støtterammen, som brukes til å måle temperaturen på henholdsvis den øvre, midtre og nedre delen av digelen og krystallisatoren. Grensesnittet mellom termoelementene og utsiden av ovnen er plassert på ovnens bunnplate. En utløpsbeholder kan plasseres nederst på støtterammen for å forhindre at smeltetemperaturen strømmer direkte ned fra renseren og forårsaker skade på ovnshuset. Det er også et avtakbart lite grovt vakuumkammer i midtposisjonen på ovnens bunnplate. Under det grove vakuumkammeret er det et organisk glasskammer som kan tilsettes et antioksidasjonsmiddel for å forbedre vakuumforseglingen av den fine tråden. Materialet kan oppnå antioksidasjonseffekten på overflaten av kobberstangen ved å tilsette et antioksidasjonsmiddel i det organiske glasshulrommet.

2. Digel og krystallisator: Digelen og krystallisatoren er laget av høyrens grafitt. Bunnen av digelen er konisk og koblet til krystallisatoren gjennom gjenger.

3. Vakuumsystem:

1. Røtterpumpe

2. Pneumatisk høyvakuumskiveventil

3. Elektromagnetisk høyvakuumoppblåsningsventil

4. Høyvakuummåler

5. Lavt vakuummåler

6. Ovnskropp

7. Pneumatisk høyvakuum-ledeventil

8. Kuldefelle

9. Diffusjonspumpe

4. Trekk- og viklingsmekanisme: Kontinuerlig støping av kobberstenger består av føringshjul, presisjonsskruestenger, lineære føringer og viklingsmekanismer. Føringshjulet spiller en styrings- og posisjoneringsrolle, og det første kobberstangen passerer gjennom når den kommer ut av ovnen er føringshjulet. Krystalliseringsføringsstangen er festet på presisjonsskruen og lineærføringsenheten. Kobberstangen trekkes først ut av ovnshuset (forhåndstrukket) gjennom den lineære bevegelsen til krystalliseringsføringsstangen. Når kobberstangen passerer gjennom føringshjulet og har en viss lengde, kan forbindelsen med krystalliseringsføringsstangen kuttes. Deretter festes den på viklingsmaskinen og fortsetter å trekke kobberstangen gjennom rotasjonen av viklingsmaskinen. Servomotoren styrer den lineære bevegelsen og rotasjonen av viklingsmaskinen, som kan kontrollere den kontinuerlige støpehastigheten til kobberstangen nøyaktig.

5. Kraftsystemets ultralydstrømforsyning bruker tysk IGBT, som har lavt støynivå og energibesparelse. Brønnen bruker temperaturkontrollinstrumenter for programmert oppvarming. Elektrisk systemdesign

Det finnes overstrøms-, overspenningstilbakemeldings- og beskyttelseskretser.

6. Kontrollsystem: Dette utstyret bruker et helautomatisk kontrollsystem med berøringsskjerm og flere overvåkingsenheter for nøyaktig å kontrollere temperaturen i ovnen og krystallisatoren, og oppnå de langsiktige stabile forholdene som kreves for kontinuerlig støping av kobberstenger. Flere beskyttelsestiltak kan utføres gjennom overvåkingsutstyr, for eksempel materiallekkasje forårsaket av høy ovnstemperatur, utilstrekkelig vakuum, vann under trykk eller mangel, osv. Utstyret er enkelt å betjene, og hovedparametrene er angitt.

Det er ovnstemperatur, temperatur i de øvre, midtre og nedre delene av krystallisatoren, fortrekkingshastighet og krystallveksttrekkingshastighet.

Og diverse alarmverdier. Etter å ha satt diverse parametere, i produksjonsprosessen for kontinuerlig støping av kobberstenger, så lenge sikkerheten er ivaretatt

Plasser krystalliseringsstangen, plasser råmaterialene, lukk ovnsdøren, kutt av forbindelsen mellom kobberstangen og krystalliseringsstangen, og koble den til viklingsmaskinen.